[0001] 本实用新型涉及白芨处理技术领域，更具体的说是涉及一种白芨切片处理设备。

[0002] 白芨是一种用药历史久远的中药，为兰科植物白芨的干燥块茎。《本草纲目》中记载：“白芨别名连及草，甘根，白给，其根白色，连及而生，故曰白芨。”白芨的主要化学成分为联苄类、菲类及其衍生物，此外，还含有少量挥发油、黏液质、白芨甘露聚糖以及淀粉和葡萄糖等物质，具有收敛止血、清热湿、消肿生肌的功效。广泛应用于治疗咳血、外伤出血、皮肤皲裂、肺结核咳血和溃疡病出血等，疗效显著。

[0003] 在白芨饮片的制备过程中，需要对白芨进行清洗、浸泡、切片以及熏蒸等一系列处理，但现有技中仅存在单独处理白芨的设备，而少见能够对白芨进行连续处理的装置。此外，白芨体积较小，且具有一定粘性，使用机械切片过程中难以控制厚度。实用新型内容

[0004] 有鉴于此，本实用新型提供了一种能够连续生产厚薄均匀的白芨切片的装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

[0006] 一种白芨连续处理装置，其特征在于，包括清洗浸泡系统、切片系统、熏蒸系统、风干系统及收集系统；

[0007] 所述清洗浸泡系统与所述切片系统通过传送带一连接；所述切片系统与所述收集系统通过传送带二连接，其中所述传送带二依次贯穿所述熏蒸系统与所述风干系统。

[0008] 本实用新型通过将切片系统、熏蒸系统与风干系统通过传送带串联，使得白芨能够在经切片后依次进入熏蒸系统与风干系统，无需在熏蒸系统与风干系统中停留，达到了连续生产的目的。

[0009] 优选的，所述清洗浸泡系统包括内筒、外筒、风干组件、旋转轴和电动机；

[0010] 其中，所述外筒套设于所述内筒；所述外筒进料口处设置有风干组件；所述旋转轴贯穿所述外筒筒底，且固定于所述内筒筒底；所述电动机通过所述旋转轴带动所述内筒旋转。

[0011] 优选的，所述内筒内表面设置有凸起，且筒底设置有出水口一。

[0012] 优选的，所述外筒筒底设置有出水口二。

[0013] 本实用新型在清洗浸泡系统中同时安装风干组件，能够同时对清洗后的白芨表面进行风干，避免清洗后的白芨表面水分被携带至切片系统，能够保持切片系统的干燥，进而避免因水分导致的漏电，保证了产品制备过程中的安全。

[0014] 优选的，所述切片系统包括机架、切刀、移动推板一、移动推板二、白芨收集仓和进料管道；

[0015] 其中，所述机架上设置有直线轨道，所述移动推板一与所述移动推板二通过所述直线轨道可移动的安装于所述机架的水平面上；所述切刀通过旋转电机固定于所述机架上，且所述切刀竖直放置于所述移动推板一与所述移动推板二之间；所述切刀与所述移动推板一之间的机架上设置有切片平台；所述切刀与移动推板二之间的机架上设置有出料口；所述出料口下方设置有所述传送带二；所述白芨收集仓与所述切片平台通过所述进料管道连通；所述白芨收集仓与所述清洗浸泡系统的出料口通过所述传送带一连接。

[0016] 本实用新型的切片系统能够利用移动推板一及移动推板二控制白芨切片厚度，使得最终白芨切片产品厚薄均匀。

[0017] 优选的，所述熏蒸系统包括蒸汽喷嘴。

[0018] 优选的，所述熏蒸系统还包括温度控制器。

[0019] 本发明中的温度控制器感应所述传送带二的温度，同时控制蒸汽喷嘴温度，使得白芨能够在恒温下进行熏蒸。

[0020] 优选的，所述风干系统包括进风口与排风口；所述进风口与所述排风口相向设置。

[0021] 优选的，所述风干系统中设置有进风控制器。

[0022] 本发明通过进风控制器控制进风口风温，能够根据需要调整白芨切片含水量。

[0023] 优选的，所述收集系统上设置有刮板；所述刮板与所述传送带二抵接。

[0024] 本发明通过设置刮板，能够避免白芨切片粘贴于传送带二上，而无法掉落至收集系统内，避免了产品的浪费。

[0025] 经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种能够连续生产厚薄均匀的白芨切片的装置。本实用新型通过将传送带二贯穿熏蒸系统与风干系统，使得新鲜白芨切片无需在熏蒸系统及风干系统中停留，达到了连续生产的目的。另外，本实用新型设置移动推板一及移动推板二，能够控制白芨切片厚度，使得最终白芨切片产品厚薄均匀。

[0032] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0033] 实施例一

[0034] 一种白芨连续处理装置，包括清洗浸泡系统1、切片系统2、熏蒸系统3、风干系统4以及收集系统5；

[0035] 如附图1所示，清洗浸泡系统1与切片系统2通过传送带一6连接；切片系统2与收集系统通过传送带二7连接，其中传送带二7依次贯穿熏蒸系统3与风干系统4；

[0036] 如附图2所示，清洗浸泡系统1包括内筒11、外筒12、旋转轴13和电动机14；内筒11内表面设置有凸起111，内筒11筒底设置有出水口一112；外筒12套设于内筒11，外筒12筒底设置有出水口二121；旋转轴13贯穿外筒12筒底固定于内筒11筒底；电动机14通过旋转轴13带动内筒11旋转；清洗浸泡系统还包括风干组件15；风干组件15安装于所述外筒12的进料口处。

[0037] 如附图3所示，切片系统包括机架21、切刀22、移动推板一23、移动推板二24、白芨收集仓25和进料管道26；

[0038] 其中，机架上设置有滑槽211与直线轨道212，移动推板一23通过滑槽可移动的安装于机架21水平面上，移动推板二24通过直线轨道212可移动的安装于机架21的水平面上；切刀22通过旋转电机27固定于机架21上，且切刀22竖直放置于移动推板一23与移动推板二
24之间；切刀22与移动推板一23之间的机架21上设置有切片平台213；切刀22与移动推板二
24之间的机架21上设置有出料口214；出料口214下方设置有传送带二7；白芨收集仓25与切片平台212通过进料管道26连通；白芨收集仓25与清洗浸泡系统1的出料口通过传送带一6连接。

[0039] 如附图4所示，熏蒸系统3包括熏蒸箱31以及蒸汽喷嘴32；蒸汽喷嘴安装于熏蒸箱31箱体上；

[0040] 如附图5所示，风干系统4包括风干箱41、进风口42与排风口43；进风口42与排风口43相向设置。

[0041] 为进一步优化技术方案，如附图4所示，熏蒸系统3还包括温度控制器 33，温度控制器33感应传送带二7上层的温度，同时控制蒸汽喷嘴32所喷蒸汽的温度。

[0042] 为进一步优化技术方案，如附图5所示，风干系统4中设置有进风控制器44，进风控制器4控制进风口32的进风温度与进风速度。

[0043] 为进一步优化技术方案，如图1所示，收集系统5上设置有刮板51；刮板51与传送带二7抵接。

[0044] 工作原理

[0045] 清洗浸泡过程：关闭清洗浸泡系统1中的出水口一112与出水口二121，将新鲜白芨放入内筒11中，添加水至淹没白芨，打开电动机14开关，通过转动轴13带动内筒11转动，白芨则通过原料间相互摩擦使得表皮上的污垢分散于水中，通过多次更换清洗用水后使得白芨被清洗干净。此外，内筒11 内壁上的凸起111能够增大白芨与内筒11内壁之间的摩擦，即使白芨添加量少也能够达到良好的清洗效果。进一步的，白芨清洗干净后需要浸泡，在此过程中保持关闭出水口一112与出水口二121，同时关闭电动机14，然后向内筒11中添加水至淹没白芨，静置一段时间即能够达到浸泡的目的。当浸泡完成后，打开风干组件15开关，同时打开电动机14开关来风干白芨表面水分。待白芨表面干燥后，将清洗浸泡系统1倾斜，令筒内白芨倾倒至传送带一6，传送至白芨收集仓25中。

[0046] 切片过程：通过利用滑动轨道212移动调整移动推板二24与切刀22的距离来确定切片厚度，然后利用进料管道26将白芨收集仓25中的白芨传送至切片平台213，利用滑槽211滑动移动推板一23将白芨推至与移动推板二 24抵接，能够保证白芨切片厚度即为移动推板二24与切刀22的距离。最终白芨切片通过机架21上的出料口214掉落至传送带二7。

[0047] 熏蒸及风干过程：传送带二7保持工作状态，白芨传送至熏蒸系统3中时，利用温度控制器33控制蒸汽喷嘴31所喷蒸汽温度，使得白芨在恒温下进行熏蒸。风干系统4中的进风口41与排风口42保持开启状态，传送至风干系统4中时，利用进风控制器44控制进风速度调整风力大小，同时控制进风温度，以控制白芨风干程度。在白芨的熏蒸及风干过程中，通过控制传送带二7的传送速度来控制熏蒸时间与风干时间。

[0048] 通过传送带二7，将熏蒸、风干处理的白芨切片传送至收集系统5，收集系统上设置的刮板51能够避免白芨切片粘连于传送带二7上而导致的浪费。

[0049] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

[0050] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。