[0001] 本实用新型实施例涉及污水处理领域，特别涉及一种水处理系统。

[0002] 目前除盐水工艺、污水处理工艺等都需要进行加药处理工序，其主要包括在管线上增设搅拌机或混合器等来实现药品与待处理污水间的充分混合。但是，不论是使用混合器还是搅拌机等搅拌、混合设施，都会增加电能损耗，而且提高设施成本。另外，由于管线上存在一定程度的水压，故在选择搅拌、混合等设施时需要选择扬程高的设备，否则将会造成设备内药品堵塞，产生故障，影响系统的正常运行。因此，目前水处理系统整体存在设置工艺复杂，成本高昂，易产生故障的技术问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型实施例提供了一种成本低廉，工艺流程简单，且可有效降低系统故障率的水处理系统。

[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种水处理系统，包括：

[0005] 除盐水管道，用于输送除盐水至除盐水管网中；

[0006] 除盐水泵，其设置在所述除盐水管道上，所述除盐水泵内具有搅拌部件；以及[0007] 加氨组件，其与所述除盐水泵连通，以用于向所述除盐水泵内注入氨水，以通过所述搅拌部件的搅拌使得所述氨水能够与所述除盐水泵内的除盐水混合，使所述除盐水的PH值满足预设条件。

[0008] 作为优选，所述加氨组件包括加氨泵和与所述加氨泵相连的氨水输送源。

[0009] 作为优选，所述搅拌部件为搅拌叶轮。

[0010] 作为优选，所述搅拌部件为具有多个搅拌叶的搅拌桨。

[0011] 作为优选，所述水处理系统还包括至少用于调控所述除盐水泵及加氨泵运行的总控制器，所述除盐水泵上和/或位于所述除盐水泵及除盐水管网之间的除盐水管道上设有用于检测除盐水PH值的检测器，所述检测器与所述总控制器电性连接。

[0012] 作为优选，所述检测器具有信号发射端子，用于将检测到的数据发送至状态的总控制器中。

[0013] 作为优选，所述加氨泵的出口端设有第一电控阀门，所述第一电控阀门与所述总控制器电性连接，以用于根据所述总控制器发送的控制信号而调整阀门开度。

[0014] 作为优选，位于所述除盐水泵两侧的所述除盐水管道上分别设有第二电控阀门和第三电控阀门，所述第二电控阀门与第三电控阀门均与所述总控制器电性连接，以用于根据所述总控制器发送的控制信号而调整阀门开度。

[0015] 基于上述实施例的公开可以获知，本实用新型实施例具备的有益效果在于工艺流程简单，无需单独设置搅拌机等器件，降低了成本，而且减少了系统故障率，提高了水处理效率。

[0019] 下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的描述，但不作为本实用新型的限定。

[0020] 应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，下述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。

[0021] 包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。

[0022] 通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本实用新型的这些和其它特性将会变得显而易见。

[0023] 还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本实用新型的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。

[0024] 当结合附图时，鉴于以下详细说明，本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。

[0025] 此后参照附图描述本公开的具体实施例；然而，应当理解，所公开的实施例仅仅是本公开的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此，本文所公开的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。

[0026] 本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。

[0027] 下面，结合附图详细的说明本实用新型实施例。

[0028] 如图1所示，本实用新型实施例提供一种水处理系统，包括：

[0029] 除盐水管道1，用于将除盐水输送源4中的除盐水输送至除盐水管网3中，该除盐水网与服务区内各用户相连，以为各用户提供生活用水；

[0030] 除盐水泵2，其设置在除盐水管道1上，除盐水泵2内具有搅拌部件7；以及[0031] 加氨组件，其与除盐水泵2连通，以用于向除盐水泵2内注入氨水，以通过搅拌部件7的搅拌使得氨水能够与除盐水泵2内的除盐水混合，使除盐水的PH值满足预设条件。

[0032] 本实施例中的水处理系统，无需如现有技术中一样，需要在除盐水管道1上增设搅拌、混合设施，仅需在除盐水泵2内设置搅拌部件7，同时将加氨组件设置为与除盐水泵2相连的形式，便可轻松实现除盐水与氨水间的充分混合，大大节约了成本，而且简化了工艺，降低了系统的故障率，相比现有技术而言大幅提高了水处理的效率，同时还可减少系统维护修理工作，降低维护成本。

[0033] 具体地，继续结合图1所示，本实施例中的加氨组件包括加氨泵5和与加氨泵5相连的氨水输送源6。实际应用时，可将加氨泵5的入口端与氨水输送源6通过管路连通，同时将加氨泵5的出口端与除盐水泵2的入口端连通，该除盐水泵2的入口端可设置多通阀，除盐水管道1及加氨泵5可通过多通阀的不同阀口而与除盐水泵2的入口端连通。而且，加氨泵5与氨水输送源6间也可相应设置阀门，以用于控制氨水输送量等。

[0034] 进一步地，本实施例中的搅拌部件7具体结构不唯一，例如，本实施例中优选为离心式搅拌叶轮，该种叶轮的搅拌、混合能力较佳，可实现除盐水与氨水间的充分混合。当前，也可将搅拌部件7设置为搅拌桨等，其搅拌桨的桨叶，即搅拌叶，数量不一，可根据实际情况而相应设置，如除盐水量及氨水量通常数量较大时，可设置多个搅拌叶，以确保最后两种液体的充分混合。

[0035] 进一步地，本实施例中为了保证除盐水经与氨水混合后，其PH值能够满足预设要求，如呈弱碱性，确保将除盐水输送至除盐水管网3中的各用户处时可符合用水要求，本实施例中的水处理系统还包括至少用于调控除盐水泵2及加氨泵5运行的总控制器，除盐水泵2上和/或位于除盐水泵2及除盐水管网3之间的除盐水管道1上设有用于检测除盐水PH值的检测器，检测器与总控制器电性连接。

[0036] 具体地，本实施例中的检测器具有信号发射端子，用于将检测到的数据发送至状态的总控制器中。例如，检测器会实时检测除盐水泵2内的除盐水的PH值，并实时通过信号发射端子将数据信号发送至总控制器中，总控制器当发现检测器检测到当前除盐水泵2内的除盐水的PH值为6时，会根据之前统计的除盐水量，以及预设的标准PH值而计算出所需氨水的量，基于该量而控制加氨泵5运行，使其向除盐水泵2内输送氨水。同时，总控制器还可控制除盐水泵2内的搅拌部件7以所需搅拌速度运行，进而达到除盐水与氨水间的充分搅拌。当然，搅拌部件7也可自始至终均以特定速度运行，或自身具有感测部件，可根据除盐水泵2内的液体容量而相应调整搅拌速度，如通过压力传感器等而实现感测。而倘若总控制器根据检测器输送的PH检测结果发现当前混合氨水的除盐水的PH值为7.8，满足预设条件范围，便可控制加氨泵5低速运行，以确保该PH值的稳定。

[0037] 进一步地，本实施例中的加氨泵5的出口端设有第一电控阀门，第一电控阀门与总控制器电性连接，以用于根据总控制器发送的控制信号而调整阀门开度。如此，可使得总控制器可通过该该第一电控阀门而进一步调整氨水的注入量，更加有效确保除盐水泵2内除盐水的PH值的精确度以及稳定度。

[0038] 另外，本实施例中位于除盐水泵2两侧的除盐水管道1上分别设有第二电控阀门和第三电控阀门，第二电控阀门与第三电控阀门均与总控制器电性连接，以用于根据总控制器发送的控制信号而调整阀门开度。

[0039] 也即，通过设置该第一电控阀门、第二电控阀门及第三电控阀门，总控制器不仅可调控氨水的注入量，还可有效调节除盐水的注入量以及输出量。

[0040] 例如，当总控制器通过检测器发送的检测结果发现当前的除盐水的PH值偏高，那么此时就需要减少氨水的注入量，而提高除盐水的注入量，故总控制器便可减小第一电控阀门的开度，而增加第二电控阀门的开度，同时还需减小第三电控阀门的开度，以避免不符合PH值条件的除盐水大量输送至除盐水管网3中，影响用户的使用。

[0041] 以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。