技术领域
[0001] 本实用新型涉及坩埚技术领域，具体是一种用于氮化钛生产的专用坩埚。
相关背景技术
[0002] 坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度，氮化钛生产的专用坩埚时用来生产氮化钛的专用工具，但是，现有的氮化钛生产的专用坩埚在使用之后高温的坩埚需要将衬垫放置在坩埚下面防止高温坩埚损坏到其他物品，十分不方便，并且坩埚在加温的过程中上下受热不均匀，会浪费一部分热源。因此，本领域技术人员提供了一种用于氮化钛生产的专用坩埚，以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于氮化钛生产的专用坩埚，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005] 一种用于氮化钛生产的专用坩埚，包括外壁，所述外壁的上表面开设有出料嘴，且外壁的内表面固定安装有内胆，所述外壁的上表面活动连接有坩埚锅盖，所述坩埚锅盖的上表面固定安装有卡鼻，且坩埚锅盖的上表面开设有透气孔，所述坩埚锅盖的下表面固定连接有反射板，所述外壁的下表面活动连接有隔热组件，且外壁和内胆之间固定安装有导热组件。
[0006] 作为本实用新型再进一步的方案：所述隔热组件包括支撑腿、底板、支撑杆和卡环，所述底板的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有卡环，所述底板的下表面固定连接有支撑腿。
[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述导热组件包括吸热块、导热片、第一散热片和第二散热片，所述吸热块的上表面固定连接有第一散热片，所述第一散热片的一侧固定连接有导热片，所述导热片的一端固定连接有第二散热片。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述卡环的直径大于外壁的直径，且卡环与外壁相互卡合连接。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的高度小于外壁的高度，且支撑杆的数量为4个，4个所述支撑杆分别位于底板上表面的四角。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第一散热片的一侧与内胆的外表面相贴合，所述第二散热片的一侧与外壁的内表面相贴合。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述导热片均匀分布在第一散热片和第二散热片之间，且导热片的形状为长方形。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013] 本实用新型通过增加了隔热组件可以方便坩埚使用之后的存放，防止使用之后的高温坩埚对其他物品造成损坏，并且不需要每次使用之后放置隔热衬垫时还要调整位置，同时也防止坩埚倾倒带来不必要的安全隐患，通过增加了导热组件可以使坩埚内的原料受热更加充分更加均匀，降低热源的浪费，减少加热时间。
具体实施方式
[0018] 请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于氮化钛生产的专用坩埚，包括外壁5，外壁5的上表面开设有出料嘴10，且外壁5的内表面固定安装有内胆12，外壁5的上表面活动连接有坩埚锅盖1，坩埚锅盖1的上表面固定安装有卡鼻2，且坩埚锅盖1的上表面开设有透气孔3，坩埚锅盖1的下表面固定连接有反射板17。
[0019] 在图1中：外壁5的下表面活动连接有隔热组件4，隔热组件4包括支撑腿6、底板7、支撑杆8和卡环9，底板7的上表面固定安装有支撑杆8，支撑杆8的顶端固定连接有卡环9，底板7的下表面固定连接有支撑腿6，卡环9的直径大于外壁5的直径，且卡环9与外壁5相互卡合连接，支撑杆8的高度小于外壁5的高度，且支撑杆8的数量为4个，4个支撑杆8分别位于底板7上表面的四角，本实用新型通过增加了隔热组件4可以方便坩埚使用之后的存放，防止使用之后的高温坩埚对其他物品造成损坏，并且不需要每次使用之后放置隔热衬垫时还要调整位置，同时也防止坩埚倾倒带来不必要的安全隐患。
[0020] 在图1和2中：外壁5和内胆12之间固定安装有导热组件14，导热组件14包括吸热块13、导热片11、第一散热片15和第二散热片16，吸热块13的上表面固定连接有第一散热片
15，第一散热片15的一侧固定连接有导热片11，导热片11的一端固定连接有第二散热片16，第一散热片15的一侧与内胆12的外表面相贴合，第二散热片16的一侧与外壁5的内表面相贴合，导热片11均匀分布在第一散热片15和第二散热片16之间，且导热片11的形状为长方形，通过增加了导热组件14可以使坩埚内的原料受热更加充分更加均匀，降低热源的浪费，减少加热时间。
[0021] 本实用新型的工作原理是：在使用氮化钛生产的专用坩埚时通过导热组件14使整个坩埚受热均匀，方便坩埚内的原料受热均匀，通过第一散热片15和第二散热片16将热量进行传递，吸热块13将从外壁5底部吸收的热量通过第一散热片15和第二散热片16快速的传递到坩埚的整身，可以节省能量，减少加热时间，在坩埚使用之后可以直接放置在隔热组件4上通过卡环9和底板7将氮化钛生产的专用坩埚与外界隔离开来，同时防止氮化钛生产的专用坩埚底部对桌面或者工作台造成损坏，同时可以防止氮化钛生产的专用坩埚倾倒导致里面的液体流出，带来安全隐患。
[0022] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
