涉及权利要求数量8：其中独权1项，从权-1项
1.一种大型有色金属薄壁结构件的铸造装置，所述铸造装置出液口连通铸造砂箱，铸造砂箱内设有连通的浇注系统及型腔，其特征在于，包括
L形储液筒(10)，L形储液筒(10)顶部可充入第一气压的保护性气体，所述L形储液筒用于将存储的金属熔体以第一气压为动力使得金属熔体填充到型腔中；
压力提供筒(20)，压力提供筒(20)与L形储液筒(10)一体连接，压力提供筒(20)顶部可充入第二气压的保护性气体，用于以第二气压通过结晶处理器为型腔保压补缩；
结晶处理器(30)，所述结晶处理器入液口连通压力提供筒，出液口连通浇注系统及型腔，结晶处理器(30)设有用于对流经的金属熔体进行微合金化处理的细晶机构；
结晶处理器(30)包括结晶上升部(32)，所述结晶上升部(32)的出口竖直向上，或者所述结晶上升部(32)的出口竖直向下。
2.如权利要求1所述大型有色金属薄壁结构件的铸造装置，其特征在于，L形储液筒(10)包括直筒部(11)和L延伸部(12)，直筒部顶部设有第一气体流路，L延伸部(12)的顶壁与压力提供筒(20)一体连接，压力提供筒(20)通过第一通路(21)连通L延伸部(12)，压力提供筒(20)通过第二通路(22)连通结晶处理器(30)。
3.如权利要求2所述大型有色金属薄壁结构件的铸造装置，其特征在于，结晶处理器(30)包括依序一体连接且连通的，以第一水平轴线(d)为旋转轴的入液转接锥头(33)、以倾斜轴(a)为旋转轴的结晶处理部(31)、以竖直轴(b)为旋转轴的结晶上升部(32)和以第二水平轴线c为旋转轴的出液转接头(34)，第一水平轴线(d)、倾斜轴(a)、竖直轴(b)位于同一主平面Л，第二水平轴线(c)垂直于所述主平面Л，压力提供筒(20)包括与第二通路(22)连通的出液锥口(23)，结晶处理器(30)通过入液转接锥头(33)液密封地插入出液锥口(23)而连通压力提供筒(20)。
4.如权利要求3所述大型有色金属薄壁结构件的铸造装置，其特征在于，出液转接头(34)可旋转地套设L浇道(35)，L浇道(35)包括依序一体连接的转接套筒部(36)、主浇道部(37)，转接套筒部(36)两侧设有侧法兰，侧法兰端面嵌设封液石棉，转接套筒部(36)套接于出液转接头(34)外周，压紧端盖的筒部抵接出液转接头并与之螺栓固定连接,使得转接套筒部(36)的侧法兰而具有可相对旋转却能够密封金属液体的能力。
5.如权利要求4所述大型有色金属薄壁结构件的铸造装置，其特征在于，铸造砂箱(1)可倾斜地设置在轨道车上，铸造砂箱(1)的后侧壁下角固定连接与直浇道连通的插接锥(2)，L浇道(35)的主浇道部(37)插入插接锥(2)锥孔并抵接铸造砂箱壁，进而使得结晶处理器连通浇注系统及型腔。
6.如权利要求5所述大型有色金属薄壁结构件的铸造装置，其特征在于，铸造砂箱(1)具有倾斜对接状态、填充旋转状态和水平保压状态,在倾斜对接状态，轨道车上的铸造砂箱(1)转动到与水平面成浇铸倾角(α)并通过L浇道(35)连通结晶处理器(30)；在填充旋转状态，铸造砂箱(1)抽真空，结晶处理器(30)中的金属液不断从主浇道部流入型腔，在该填充过程中，伴随地使铸造砂箱(1)、插接锥(2)迫使L浇道(35)绕出液转接头(34)转动到铸造砂箱水平；在水平保压状态，压力提供筒(20)提供第二气压而迫使型腔、浇道和主浇道部(37)中的金属熔体处于保压状态，直到浇道的浇口凝固为止。
7.如权利要求3-6任一所述大型有色金属薄壁结构件的铸造装置，其特征在于，所述细晶机构包括超声振动机构(40)和冷却机构(50)，超声振动机构(40)包括第一超声(41)和第二超声(42)，结晶处理部(31)和结晶上升部(32)连接处与倾斜轴(a)同轴地设有第一超声(41)，出液转接头(34)顶部与结晶上升部(32)同轴地设有第二超声(42)；冷却机构(50)包括在金属液流动方向上相继设置的第一冷却机构(51)和第二冷却机构(52)，在结晶处理部(31)外壁周围设有第一冷却机构(51)，在结晶上升部(32)的外壁周围设有第二冷却机构(52)。
8.如权利要求1-6任一所述大型有色金属薄壁结构件的铸造装置，其特征在于，直筒部(11)的高度大于压力提供筒(20)的高度2倍以上。