[0001] 本实用新型涉及水泵部件技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种大流量水泵叶轮。

[0002] 常规的水泵叶轮包括轴孔、轮毂及连接在轮毂上的叶片，所述叶片为一定弧度的平滑曲面，平滑的弧面叶片可以在水流动的过程中减少对水流的阻力，但是在相同周向半径和相同转速的前提下，弧面式叶轮的流量和扬程都偏小，不能满足高扬程和大流量的要求。

[0003] 为了解决上述问题，在专利申请公布号CN201351634Y的专利公开了一种大流量水泵叶轮，参考说明书附图5，该申请中通过采用了弧线部分和直线部分组成的结构，其直线部分在相同周向半径和相同转速的前提下，拥有比全弧线结构的叶片对水的更大的推动力，能够有效地提高水泵的流量和扬程指数，使用本实用新型可以在相同叶轮尺寸的基础上，提供更大流量和扬程的水泵。

[0004] 但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

[0005] 一、由于该水泵叶轮仍采用传统的轴孔结构带动大流量水泵叶轮，在实际使用中，水泵叶轮螺母经常或长时间松脱，导致叶轮松动而偏磨，从而使叶轮的定位键窜动、锁紧螺母脱落或松动以及叶轮与泵壳的间隙扩大等问题，从而使得该水泵叶轮极易损坏降低使用寿命；

[0006] 二、由于传统的泵所具有的技术性能是流量与扬程成反比的，即流量大时扬程小或者高扬程时流量小，虽然该水泵叶轮中通过增加叶片数量可以改善液体流动的情况可适当提高水泵的扬程，但叶片数量增加由于大流量引起叶轮进口速度增加，从而引起泵进口至叶轮以及进口管路中的压力降增加，超过气蚀界限，产生严重气蚀。

[0007] 因此亟需提供一种使用使用寿命长抗气蚀性能好的大流量水泵叶轮。实用新型内容

[0008] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大流量水泵叶轮，通过改进轴孔结构，利用胀紧套固定的连轴方式将叶轮与水泵轴端紧密连接固定，使用寿命长，强度高，胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损，彻底避免了叶轮的定位键窜动、锁紧螺母脱落或松动的问题，大大提高该叶轮的使用寿命；另外，本实用新型通过一系列抗气蚀措施，适当地增大叶片进口宽度，加宽能增加叶片进口处的过流面积，降低轴面速度给气蚀汽泡的发展过程增加了朝轴向发展的余地，从而延迟了汽泡朝出口的发展过程，增加叶片进口宽度可以延长气蚀潜伏期，提高抗气蚀性能，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0009] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大流量水泵叶轮，包括叶轮盘，所述叶轮盘表面的外围固定安装有第一叶轮片、第二叶轮片，所述第一叶轮片、第二叶轮片固定连接，所述叶轮盘的中心固定安装有叶轮轴套，所述叶轮轴套的中心开设有通孔，所述叶轮轴套的通孔内摩擦连接有胀紧外套，所述胀紧外套的内部摩擦连接有胀紧内套，所述胀紧内套、胀紧外套的表面开设有螺孔，所述胀紧内套、胀紧外套螺孔内设置有相适配的内六角螺钉。

[0010] 在一个优选地实施方式中，所述第一叶轮片、第二叶轮片的数量为个,所述第一叶轮片的另一端与叶轮轴套的边缘固定连接。

[0011] 在一个优选地实施方式中，所述胀紧内套、胀紧外套的边缘开设有缺口，所述胀紧内套、胀紧外套为低碳钢材质构件。

[0012] 在一个优选地实施方式中，所述第二叶轮片的长度大于第一叶轮片的长度，所述第一叶轮片呈弧形结构，所述第二叶轮片呈直线型结构。

[0013] 在一个优选地实施方式中，所述第二叶轮片沿叶轮盘的轴向方向其宽度逐渐变小，所述第二叶轮片沿叶轮盘的轴向方向端宽度与第一叶轮片宽度相同。

[0014] 在一个优选地实施方式中，所述叶轮盘的底面设有从轴孔向外散射的加强筋，所述叶轮轴套的边缘与第二叶轮片之间设有环形的加强筋。

[0015] 在一个优选地实施方式中，所述叶轮盘边缘呈圆台型，所述第二叶轮片的高度沿叶轮盘的轴向方向向外逐渐变大，所述叶轮盘、第一叶轮片、第二叶轮片、叶轮轴套为一体成型结构。

[0016] 本实用新型的技术效果和优点：

[0017] 1、本实用新型通过改进轴孔结构，利用胀紧套固定的连轴方式将叶轮与水泵轴端紧密连接固定，使用寿命长，强度高，胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损，彻底避免了叶轮的定位键窜动、锁紧螺母脱落或松动的问题，大大提高该叶轮的使用寿命；

[0018] 2、本实用新型通过一系列抗气蚀措施，适当地增大叶片进口宽度，加宽能增加叶片进口处的过流面积，降低轴面速度给气蚀汽泡的发展过程增加了朝轴向发展的余地，从而延迟了汽泡朝出口的发展过程，增加叶片进口宽度可以延长气蚀潜伏期，提高抗气蚀性能。

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0026] 如附图1-4所示的一种大流量水泵叶轮，包括叶轮盘1，叶轮盘1表面的外围固定安装有第一叶轮片2、第二叶轮片3，第一叶轮片2、第二叶轮片3 固定连接，叶轮盘1的中心固定安装有叶轮轴套4，叶轮轴套4的中心开设有通孔，叶轮轴套4的通孔内摩擦连接有胀紧外套6，胀紧外套6的内部摩擦连接有胀紧内套5，胀紧内套5、胀紧外套6的表面开设有螺孔，胀紧内套5、胀紧外套6螺孔内设置有相适配的内六角螺钉7。

[0027] 实施方式具体为：通过改进轴孔结构，利用胀紧套固定的连轴方式将叶轮与水泵轴端紧密连接固定，使用寿命长，强度高，胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损，彻底避免了叶轮的定位键窜动、锁紧螺母脱落或松动的问题，大大提高该叶轮的使用寿命；另外，本实用新型通过一系列抗气蚀措施，采用加宽能增加叶片进口处的过流面积，降低轴面速度给气蚀汽泡的发展过程增加了朝轴向发展的余地，从而延迟了汽泡朝出口的发展过程，增加叶片进口宽度可以延长气蚀潜伏期，提高抗气蚀性能。

[0028] 其中，第一叶轮片2、第二叶轮片3的数量为9个,第一叶轮片2的另一端与叶轮轴套4的边缘固定连接，优选的9个叶轮片能够加大拨水力量与效率，使水泵达到高扬程、高流量、效率达到80％以上的性能。

[0029] 其中，胀紧内套5、胀紧外套6的边缘开设有缺口，胀紧内套5、胀紧外套6为低碳钢材质构件，利用胀紧套固定的连轴方式将叶轮与水泵轴端紧密连接固定，使用寿命长，强度高，胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。

[0030] 其中，第二叶轮片3的长度大于第一叶轮片2的长度，第一叶轮片2呈弧形结构，第二叶轮片3呈直线型结构，采用了弧线部分和直线部分组成的结构，其直线部分在相同周向半径和相同转速的前提下，拥有比全弧线结构的叶片对水的更大的推动力，能够有效地提高水泵的流量和扬程指数。

[0031] 其中，第二叶轮片3沿叶轮盘1的轴向方向其宽度逐渐变小，第二叶轮片3沿叶轮盘1的轴向方向端宽度与第一叶轮片2宽度相同，增大叶轮进口有效面积，能够提高泵的抗气蚀性能，但并非越大越好，同时过大还将使密封环处间隙面积增大，从而使泄漏损失增大，容积效率降低，经反复实验统计第二叶轮片3的沿轴向方向向外的一端宽度为沿轴向方向向内的一端宽度的1.15～1.25倍。

[0032] 其中，叶轮盘1的底面设有从轴孔向外散射的加强筋，叶轮轴套4的边缘与第二叶轮片3之间设有环形的加强筋，加强筋能够起到一定的扰流作用，并抵挡一部分的水冲蚀，加强该叶轮的抗气蚀性能。

[0033] 其中，叶轮盘1边缘呈圆台型，第二叶轮片3的高度沿叶轮盘1的轴向方向向外逐渐变大，叶轮盘1、第一叶轮片2、第二叶轮片3、叶轮轴套4为一体成型结构，使得叶轮盘1、第一叶轮片2、第二叶轮片3、叶轮轴套4之间连接更紧密结构更强，适合大流量的水泵工作。

[0034] 本实用新型工作原理：

[0035] 首先根据水泵功率以及转轴直径选择合适大小的叶轮盘1和胀紧内套5、胀紧外套6，将叶轮盘1、胀紧内套5、胀紧外套6套接于水泵轴端，利用内六角螺钉7将胀紧内套5接入胀紧外套6中通过胀紧内套5向内挤压使得胀紧外套6扩张使得叶轮盘1与水泵轴端牢牢固定，即可。

[0036] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

[0037] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

[0038] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。