技术领域
[0001] 本实用新型涉及桁架技术领域,具体为一种带有V型导轨传动的桁架。
相关背景技术
[0002] 桁架运行在制作竹地板的车间。由于车间有开竹、刨竹、锯切、选取竹条等工序,使车间中弥漫着很大的粉尘,通常都使用直线导轨、滑块、滚珠丝杠等做直线传动。
[0003] 但是现有的技术还存在以下不足:
[0004] 1、桁架用的直线导轨传送,不带有V型导轨主体传动,在高速情况下,直线导轨及滑块会因摩擦生热,使滑块加速磨损,大大影响桁架的使用寿命;
[0005] 2、由于车间粉尘比较大,桁架密封性不好,就会增加轴承的磨损,降低了桁架的使用寿命。实用新型内容
[0006] (一)解决的技术问题
[0007] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有V型导轨传动的桁架,解决了不带有V型导轨主体传动,桁架高速运转磨损严重,和桁架密封性不好,降低了桁架的使用寿命的问题。
[0008] (二)技术方案
[0009] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有V型导轨传动的桁架,包括钢梁,所述钢梁上固定有V型导轨主体,且V型导轨主体上滚动连接有V型滚轮,所述V型滚轮固定在传动板上,且V型滚轮上设置有第一轴承和第一转动轴,所述第一转动轴与第一轴承转动连接,且第一轴承内部注有全寿命润滑脂,所述传动板上固定有同步带。
[0010] 优选的,所述钢梁的左端固定有左支座,且左支座的内部安装有随动同步带轮,所述随动同步带轮的上下端都与左支座内壁固定的第二轴承转动连接。
[0011] 优选的,所述钢梁的右端固定有右支座,且右支座的内部安装有主动同步带轮,所述主动同步带轮的下端与右支座内壁固定的第三轴承转动连接。
[0012] 优选的,所述右支座的上端固定有伺服电机,且伺服电机的输出端通过第二转动轴与主动同步带轮的上端转动连接。
[0013] 优选的,所述主动同步带轮通过同步带与随动同步带轮带传送连接,所述钢梁的下端焊接有立柱,且立柱上固定有控制器,所述控制器的输出端与伺服电机的输入端电性连接。
[0014] (三)有益效果
[0015] 本实用新型提供了一种带有V型导轨传动的桁架,具备以下有益效果:
[0016] (1)本实用新型通过设置V型导轨主体和V型滚轮,解决了不带有V型导轨主体传动,桁架高速运转时磨损严重的问题,利用钢梁上固定有V型导轨主体,且V型导轨主体上滚动连接有V型滚轮,直线运动是通过V型滚轮的V型槽在V型导轨主体面上滚动实现的,具有导向好和可拼接的优点,且V形导轨是采用了精密加工工艺,在润滑条件下可高速运行,而V型导轨主体的表面采用淬硬工艺,可精密研磨,耐磨损,减小了磨损,增加了桁架的使用寿命。
[0017] (2)本实用新型通过设置全寿命润滑脂,解决了桁架密封性不好,降低了桁架使用寿命的问题,利用V型滚轮上设置有第一轴承,第一轴承内部注有全寿命润滑脂,全寿命润滑又称脂氟化硅润滑脂,脂氟化硅润滑脂是由聚四氟乙烯稠化高度化学稳定性的全氟聚醚油,并添加特种抗腐蚀添加剂精制而成的白色全氟聚醚润滑脂,氟素高温润滑脂专用于高温、高负载、化学腐蚀环境中部件,具有极佳的化学惰性、耐久性和低挥发性,还具有极佳的密封性,使用过程中粉尘不会进入V型滚轮上第一轴承的内部,无需再用润滑,运行寿命得以提高。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种带有V型导轨传动的桁架,包括钢梁2,钢梁2上固定有V型导轨主体4,且V型导轨主体4上滚动连接有V型滚轮10,V型滚轮10固定在传动板3上,且V型滚轮10上设置有第一轴承11和第一转动轴12,第一转动轴12与第一轴承11转动连接,设置V型导轨主体4和V型滚轮10,解决了不带有V型导轨主体4传动,桁架高速运转时磨损严重的问题,利用钢梁2上固定有V型导轨主体4,且V型导轨主体4上滚动连接有V型滚轮10,直线运动是通过V型滚轮10的V型槽在V型导轨主体4面上滚动实现的,具有导向好和可拼接的优点,且V形导轨是采用了精密加工工艺,在润滑条件下可高速运行,而V型导轨主体4的表面采用淬硬工艺,可精密研磨,耐磨损,减小了磨损,增加了桁架的使用寿命,且第一轴承11内部注有全寿命润滑脂13,设置全寿命润滑脂13,解决了桁架密封性不好,降低了桁架使用寿命的问题,利用V型滚轮10上设置有第一轴承11,第一轴承11内部注有全寿命润滑脂13,全寿命润滑脂13又称脂氟化硅润滑脂,脂氟化硅润滑脂是由聚四氟乙烯稠化高度化学稳定性的全氟聚醚油,并添加特种抗腐蚀添加剂精制而成的白色全氟聚醚润滑脂,氟素高温润滑脂专用于高温、高负载、化学腐蚀环境中部件,具有极佳的化学惰性、耐久性和低挥发性,还具有极佳的密封性,使用过程中粉尘不会进入V型滚轮10上第一轴承11的内部,无需再用润滑,运行寿命得以提高,传动板3上固定有同步带7,钢梁2的左端固定有左支座1,且左支座1的内部安装有随动同步带轮17,随动同步带轮17的上下端都与左支座1内壁固定的第二轴承16转动连接,钢梁2的右端固定有右支座5,且右支座5的内部安装有主动同步带轮15,主动同步带轮15的下端与右支座5内壁固定的第三轴承18转动连接,右支座5的上端固定有伺服电机6,伺服电机6的型号为Y2100L2,已知现有技术,且伺服电机6的输出端通过第二转动轴14与主动同步带轮15的上端转动连接,主动同步带轮15通过同步带7与随动同步带轮17带传送连接,钢梁2的下端焊接有立柱8,且立柱8上固定有控制器9,控制器9的型号为KY02S,已知现有技术,控制器9的输出端与伺服电机6的输入端电性连接。
[0025] 工作原理:使用时,接通电源,先通过操作控制器9控制伺服电机6的转速和方向,伺服电机6运转会通过第二转动轴14带动主动同步带轮15转动,主动同步带轮15会通过同步带7带动随动同步带轮17转动连接,而同步带7会带动传动板3上V型滚轮10与V型导轨主体4滚动,使得V型滚轮10的V型槽在V型导轨主体4面上直线运动,具有导向好和可拼接的优点,且V形导轨是采用了精密加工工艺,在润滑条件下可高速运行,而V型导轨主体4的表面采用淬硬工艺,可精密研磨,耐磨损,减小了磨损,增加了桁架的使用寿命,然后利用V型滚轮10上设置有第一轴承11,第一轴承11内部注有全寿命润滑脂13,全寿命润滑脂13又称脂氟化硅润滑脂,脂氟化硅润滑脂是由聚四氟乙烯稠化高度化学稳定性的全氟聚醚油,并添加特种抗腐蚀添加剂精制而成的白色全氟聚醚润滑脂,氟素高温润滑脂专用于高温、高负载、化学腐蚀环境中部件,具有极佳的化学惰性、耐久性和低挥发性,还具有极佳的密封性,使用过程中粉尘不会进入V型滚轮10上第一轴承11的内部,无需再用润滑,运行寿命得以提高。
[0026] 综上可得,本实用新型通过设置V型导轨主体4、V型滚轮10和全寿命润滑脂13,解决了不带有V型导轨主体4传动,桁架高速运转磨损严重,和桁架密封性不好,降低了桁架的使用寿命的问题。
[0027] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。