[0001] 本实用新型涉及苯胺基乙腈的生产设备领域，特别是涉及一种连续的苯胺基乙腈的生产装置。

[0002] 苯胺基乙腈的外观为土黄色或黄褐色固体，不溶于水，易溶于丙酮。苯胺基乙腈主要用作生产苯胺基乙酸钾，最终产品为染料靛蓝，也可用于其他精细化学品原料等。已有的
苯胺基乙腈制备方法较多，其中的羟基乙腈法，即以苯胺和羟基乙腈为原料混合反应生成
苯胺基乙腈和水，属亲电取代反应，该反应前期属快速反应，后期属中慢速反应。现有的苯
胺基乙腈的制备主要以苯胺和羟基乙腈为原料，通过反应后进行沉降处理，并将反映后的
液体进行静置分层，油相即为苯胺基乙腈残品，通过捷径后可以得到纱状的苯胺基乙腈产
品，但是这种制备方法比较缓慢，需要大量的时间等待，产品的质量不稳定，产品回收率低，
容易造成资源的浪费。
实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续的苯胺基乙腈的生产装置。

[0004] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

[0005] 一种连续的苯胺基乙腈的生产装置，包括支撑架、进水管道、卡紧扣、固定环，所述支撑架的上方设置有苯胺溶液盛放罐，所述苯胺溶液盛放罐的侧面设置有羟基乙晴盛放
罐，所述苯胺溶液盛放罐的下方设置有第一电磁阀，所述羟基乙晴盛放罐的下方设置有第
二电磁阀，所述第二电磁阀的下方设置有反应罐，所述反应罐的侧面设置有晶体箱，所述晶
体箱的上方设置有第三电磁阀，所述第三电磁法的上方设置有所述进水管道，所述第三电
磁阀的侧面设置有马达，所述马达的下方设置有所述卡紧扣，所述卡紧扣的下方设置有联
轴器，所述联轴器的下方设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的下方设置有过滤网，所述过滤网
的边缘处设置有所述固定环，所述晶体箱的侧面设置有制冷板，所述晶体箱的下方设置有
第四电磁阀，所述第四电磁阀的下方设置有原液箱，所述晶体箱的前方设置有控制器，所述
控制器的下方设置有显示屏和键盘。

[0006] 上述结构中，通过所述键盘设置工作参数，所述控制器控制设备进行工作，在进行苯胺基乙腈制备的时候，通过所述第一电磁阀的通电与断电控制所述苯胺溶液盛放罐中的
苯胺溶液连续进入反应罐，通过所述第二电磁阀通电与断电控制所述羟基乙晴盛放罐中的
羟基乙晴间断性进入所述反应罐中，通过所述第一电磁阀与所述第二电磁阀的通电时间，
控制苯胺溶液与羟基乙晴之间的比例，苯胺溶液与羟基乙晴在所述反应罐中反应后通过管
道进入所述晶体箱中，通过所述第三电磁阀控制所述进水管道向所述晶体箱中的注水量，
所述制冷片制冷所述马达通过所述联轴器带动所述搅拌叶片对反应后的液体与水的混合
溶液进行搅拌，加速使溶液析出晶体，当到达设定时间后，所述控制器控制所述第一电磁阀
和所述第二电磁阀断电，所述马达停止转动，所述制冷片停止工作，所述第四电磁阀打开溶
液通过所述过滤网过滤后进入所述原液箱中，所述过滤网的上方为苯胺基乙腈晶体，另外
可以将所述原液箱中的苯胺进行回收，完成了苯胺基乙腈的生产。

[0007] 为了进一步提高苯胺基乙腈的生产效率，所述控制器与所述晶体箱粘接，所述显示屏和所述键盘镶嵌在所述晶体箱前方。

[0008] 为了进一步提高苯胺基乙腈的生产效率，所述苯胺溶液盛放罐和所述羟基乙晴盛放罐与所述支撑架通过螺栓连接，所述第一电磁阀与所述苯胺溶液盛放罐通过螺纹连接。

[0009] 为了进一步提高苯胺基乙腈的生产效率，所述第一电磁阀与所述反应罐通过管道连接，所述反应罐与所述晶体箱通过管道连接。

[0010] 为了进一步提高苯胺基乙腈的生产效率，所述进水管道与所述晶体箱通过所述第三电磁阀连接，所述马达与所述晶体箱通过所述卡紧扣连接。

[0011] 为了进一步提高苯胺基乙腈的生产效率，所述搅拌叶片与所述马达通过所述联轴器连接，所述固定环与所述过滤网焊接。

[0012] 为了进一步提高苯胺基乙腈的生产效率，所述制冷板与所述晶体箱通过螺栓连接，所述原液箱与所述晶体箱通过所述第四电磁阀连接。

[0013] 有益效果在于：本实用新型通过搅拌、降温、加水的方法加速了苯胺基乙腈的生产速度，提高了苯胺基乙腈的生产效率，另外可以将原液罐中的液体进行回收和再利用，提高
了资源的利用率，避免了资源的浪费。

[0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。

[0021] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

[0022] 如图1-图3所示，一种连续的苯胺基乙腈的生产装置，包括支撑架2、进水管道7、卡紧扣10、固定环15，支撑架2的上方设置有苯胺溶液盛放罐1，苯胺溶液盛放罐1用以盛放苯
胺溶液，苯胺溶液盛放罐1的侧面设置有羟基乙晴盛放罐5，羟基乙晴盛放罐5用以盛放羟基
乙晴，苯胺溶液盛放罐1的下方设置有第一电磁阀3，第一电磁阀3用以控制苯胺溶液的流
出，羟基乙晴盛放罐5的下方设置有第二电磁阀6，第二电磁阀6用以控制羟基乙晴的流出，
第二电磁阀6的下方设置有反应罐4，反应罐4用以发生反应，反应罐4的侧面设置有晶体箱
16，晶体箱16用以析出苯胺基乙腈，晶体箱16的上方设置有第三电磁阀8，第三电磁阀8用以
控制进水管道7向晶体箱16中注水，第三电磁法的上方设置有进水管道7，第三电磁阀8的侧
面设置有马达9，马达9用以将电能转化为机械能，马达9的下方设置有卡紧扣10，卡紧扣10
用以固定马达9，卡紧扣10的下方设置有联轴器11，联轴器11用以固定搅拌叶片13，联轴器
11的下方设置有搅拌叶片13，搅拌叶片13用以加速晶体的析出，搅拌叶片13的下方设置有
过滤网14，过滤网14用以过滤晶体，过滤网14的边缘处设置有固定环15，固定环15用以晶体
的取出，晶体箱16的侧面设置有制冷板12，制冷板12用以加速晶体的析出，晶体箱16的下方
设置有第四电磁阀17，第四电磁阀17的下方设置有原液箱18，原液箱18用以液体的回收，晶
体箱16的前方设置有控制器19，控制器19用以控制设备的工作，控制器19的下方设置有显
示屏20和键盘21，显示屏20用以显示工作参数，键盘21用以设置工作参数。

[0023] 上述结构中，通过键盘21设置工作参数，控制器19控制设备进行工作，在进行苯胺基乙腈制备的时候，通过第一电磁阀3的通电与断电控制苯胺溶液盛放罐1中的苯胺溶液连
续进入反应罐4，通过第二电磁阀6通电与断电控制羟基乙晴盛放罐5中的羟基乙晴间断性
进入反应罐4中，通过第一电磁阀3与第二电磁阀6的通电时间，控制苯胺溶液与羟基乙晴之
间的比例，苯胺溶液与羟基乙晴在反应罐4中反应后通过管道进入晶体箱16中，通过第三电
磁阀8控制进水管道7向晶体箱16中的注水量，制冷片制冷马达9通过联轴器11带动搅拌叶
片13对反应后的液体与水的混合溶液进行搅拌，加速使溶液析出晶体，当到达设定时间后，
控制器19控制第一电磁阀3和第二电磁阀6断电，马达9停止转动，制冷片停止工作，第四电
磁阀17打开溶液通过过滤网14过滤后进入原液箱18中，过滤网14的上方为苯胺基乙腈晶
体，另外可以将原液箱18中的苯胺进行回收，完成了苯胺基乙腈的生产。

[0024] 为了进一步提高苯胺基乙腈的生产效率，控制器19与晶体箱16粘接，显示屏20和键盘21镶嵌在晶体箱16前方，苯胺溶液盛放罐1和羟基乙晴盛放罐5与支撑架2通过螺栓连
接，第一电磁阀3与苯胺溶液盛放罐1通过螺纹连接，第一电磁阀3与反应罐4通过管道连接，
反应罐4与晶体箱16通过管道连接，进水管道7与晶体箱16通过第三电磁阀8连接，马达9与
晶体箱16通过卡紧扣10连接，搅拌叶片13与马达9通过联轴器11连接，固定环15与过滤网14
焊接，制冷板12与晶体箱16通过螺栓连接，原液箱18与晶体箱16通过第四电磁阀17连接。

[0025] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。