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一种用于废旧塑料回收的设备失效专利 实用

技术领域

[0001] 本实用新型涉及塑料回收设备技术领域,具体涉及一种用于废旧塑料回收的设备。

相关背景技术

[0002] 当前,由于塑料产品的普遍利用,很多塑料垃圾不能降解,容易造成白色污染,给环境带来严重危害。然而,现有的塑料回收设备在具体使用过程中,通常存在以下不足:
[0003] 一方面,现有塑料回收设备在塑料进料过程中,很多塑料难以快速加入进料斗中,难以促使回收塑料很快进入料筒;另一方面,现有的塑料回收设备,对于料筒的两端冷却和加热控制不够方便,致使塑料在加热和冷却效果不够好。
[0004] 因此,基于上述,本实用新型提供一种用于废旧塑料回收的设备,通过对回收设备进行合理改进设计,使塑料回收设备进料更加方便,且加热和冷却的料筒两端相互之间不产生影响,从而保证加热和冷却效果,以解决现有技术存在的不足和缺陷。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的就在于:针对目前存在的上述问题,提供一种用于废旧塑料回收的设备,通过对回收设备进行合理改进设计,使塑料回收设备进料更加方便,且加热和冷却的料筒两端相互之间不产生影响,从而保证加热和冷却效果,以解决现有技术存在的不足和缺陷。
[0006] 为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0007] 一种用于废旧塑料回收的设备,包括相互连接的左料筒、隔热筒以及右料筒;所述左料筒的内部设有进料螺杆,进料螺杆的左端连接第一电机;所述进料螺杆的外表面设有螺旋状的进料导牙,进料螺杆左端通过第一轴承可旋转的安装在左料筒的左侧壁内,进料螺杆右端通过第二轴承可旋转的安装在出料盘内;所述出料盘安装在右料筒的右端内部,出料盘上阵列设置有多个用于过滤杂质的过滤孔;所述右料筒的右端设有出料口;所述左料筒外部套设有加热套,左料筒上部设有进料斗;右料筒外部套设有冷却套,所述隔热筒上部固定安装有L型板,L型板的垂直板与隔热筒固定连接,L型板的水平板位于进料斗上方,且水平板上部安装有第二电机,第二电机下端通过第三轴承安装有用于辅助进料的辅助螺杆,辅助螺杆外径小于进料斗的下端进料孔,且辅助螺杆的下端位于进料斗的进料孔内。
[0008] 本实用新型一方面通过隔热筒的设置,将左料筒及右料筒分别安装在隔热筒的两端;如此,当塑料通过进料螺杆在左料筒中进料时,通过加热套对塑料进行加热,而左料筒的热量则不会传输到右料筒;当塑料在左料筒中熔融之后,传输到右料筒,并通过冷却套对右料筒进行冷却,此时由于右料筒的温度不受左料筒的加热温度影响,因此冷却效果较好,冷却速度也较快,实现左右两端料筒的温度不会互相干涉,提高塑料熔融和冷却效率。
[0009] 另一方面,本实用新型通过L型板的设置以及第二电机、辅助螺杆的设置,在洗净并干燥之后的回收塑料加入进料斗时,通过启动第二电机,带动辅助螺杆旋转,从而将进料斗中的回收塑料快速推进到料筒中,并在料筒中熔融;最后通过冷却之后,从出料盘挤出,此时,熔融塑料中存在的较大杂质颗粒,则通过过滤孔进行过滤,熔融塑料从过滤孔中挤出,最后通过出料口排放到外面进行回收。
[0010] 因此,本实用新型操作方便,塑料回收效率较高,具有较好的实用价值和推广价值。
[0011] 优选的,所述加热套的厚度为10mm-15mm,加热套的内部设有多个加热线圈。
[0012] 优选的,所述隔热筒的材质为玻璃纤维及耐高温树脂的复合材料;所述隔热筒的两端对称设置有连接螺纹段,所述左料筒的右端内壁以及右料筒的左端内壁均设置有螺纹套;所述左料筒、右料筒与隔热筒之间通过螺纹段与螺纹套相互配合连接。
[0013] 优选的,所述冷却套的厚度与加热套的厚度相同,冷却套的内部设有螺旋状排布的冷却孔,冷却孔的入口端设有进水口,冷却孔的出水端设有出水口。
[0014] 优选的,所述右料筒的右端外形为锥形结构,左料筒及右料筒的材质均为金属材料。
[0015] 优选的,所述出料盘的厚度为10mm-20mm,出料盘的材质与右料筒的材质相同。
[0016] 优选的,所述过滤孔的孔径大小为2mm-3mm,过滤孔围绕出料盘的圆形进行圆形阵列排布。
[0017] 需要说明的是,本实用新型的加热套以及冷却套均为现有技术产品,因此对于加热套及冷却套的具体内部结构为本领域普通技术人员能够理解的范畴,在此不再赘述。
[0018] 由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0019] 一种用于废旧塑料回收的设备,包括相互连接的左料筒、隔热筒以及右料筒;所述左料筒的内部设有进料螺杆,进料螺杆的左端连接第一电机;所述进料螺杆的外表面设有螺旋状的进料导牙,进料螺杆左端通过第一轴承可旋转的安装在左料筒的左侧壁内,进料螺杆右端通过第二轴承可旋转的安装在出料盘内;所述出料盘安装在右料筒的右端内部,出料盘上阵列设置有多个用于过滤杂质的过滤孔;所述右料筒的右端设有出料口;所述左料筒外部套设有加热套,左料筒上部设有进料斗;右料筒外部套设有冷却套,所述隔热筒上部固定安装有L型板,L型板的垂直板与隔热筒固定连接,L型板的水平板位于进料斗上方,且水平板上部安装有第二电机,第二电机下端通过第三轴承安装有用于辅助进料的辅助螺杆,辅助螺杆外径小于进料斗的下端进料孔,且辅助螺杆的下端位于进料斗的进料孔内。
[0020] 本实用新型一方面通过隔热筒的设置,将左料筒及右料筒分别安装在隔热筒的两端;如此,当塑料通过进料螺杆在左料筒中进料时,通过加热套对塑料进行加热,而左料筒的热量则不会传输到右料筒;当塑料在左料筒中熔融之后,传输到右料筒,并通过冷却套对右料筒进行冷却,此时由于右料筒的温度不受左料筒的加热温度影响,因此冷却效果较好,冷却速度也较快,实现左右两端料筒的温度不会互相干涉,提高塑料熔融和冷却效率。
[0021] 另一方面,本实用新型通过L型板的设置以及第二电机、辅助螺杆的设置,在洗净并干燥之后的回收塑料加入进料斗时,通过启动第二电机,带动辅助螺杆旋转,从而将进料斗中的回收塑料快速推进到料筒中,并在料筒中熔融;最后通过冷却之后,从出料盘挤出,此时,熔融塑料中存在的较大杂质颗粒,则通过过滤孔进行过滤,熔融塑料从过滤孔中挤出,最后通过出料口排放到外面进行回收。
[0022] 因此,本实用新型操作方便,塑料回收效率较高,具有较好的实用价值和推广价值。

具体实施方式

[0026] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 实施例1,如图1-2所示:
[0028] 一种用于废旧塑料回收的设备,包括相互连接的左料筒、隔热筒8以及右料筒;所述左料筒的内部设有进料螺杆4,进料螺杆4的左端连接第一电机1;所述进料螺杆4的外表面设有螺旋状的进料导牙5,进料螺杆4左端通过第一轴承3可旋转的安装在左料筒的左侧壁内,进料螺杆4右端通过第二轴承11可旋转的安装在出料盘13内;所述出料盘13安装在右料筒的右端内部,出料盘13上阵列设置有多个用于过滤杂质的过滤孔14;所述右料筒的右端设有出料口12;所述左料筒外部套设有加热套6,左料筒上部设有进料斗17;右料筒外部套设有冷却套9,所述隔热筒8上部固定安装有L型板2,L型板2的垂直板与隔热筒8固定连接,L型板2的水平板位于进料斗17上方,且水平板上部安装有第二电机19,第二电机19下端通过第三轴承20安装有用于辅助进料的辅助螺杆18,辅助螺杆18外径小于进料斗17的下端进料孔,且辅助螺杆18的下端位于进料斗17的进料孔内。
[0029] 本实用新型一方面通过隔热筒8的设置,将左料筒及右料筒分别安装在隔热筒8的两端;如此,当塑料通过进料螺杆4在左料筒中进料时,通过加热套6对塑料进行加热,而左料筒的热量则不会传输到右料筒;当塑料在左料筒中熔融之后,传输到右料筒,并通过冷却套9对右料筒进行冷却,此时由于右料筒的温度不受左料筒的加热温度影响,因此冷却效果较好,冷却速度也较快,实现左右两端料筒的温度不会互相干涉,提高塑料熔融和冷却效率。
[0030] 另一方面,本实用新型通过L型板2的设置以及第二电机19、辅助螺杆18的设置,在洗净并干燥之后的回收塑料加入进料斗17时,通过启动第二电机19,带动辅助螺杆18旋转,从而将进料斗17中的回收塑料快速推进到料筒中,并在料筒中熔融;最后通过冷却之后,从出料盘13挤出,此时,熔融塑料中存在的较大杂质颗粒,则通过过滤孔14进行过滤,熔融塑料从过滤孔14中挤出,最后通过出料口12排放到外面进行回收。
[0031] 因此,本实用新型操作方便,塑料回收效率较高,具有较好的实用价值和推广价值。
[0032] 优选的,所述加热套6的厚度为10mm-15mm,加热套6的内部设有多个加热线圈7。
[0033] 优选的,所述隔热筒8的材质为玻璃纤维及耐高温树脂的复合材料;所述隔热筒8的两端对称设置有连接螺纹段,所述左料筒的右端内壁以及右料筒的左端内壁均设置有螺纹套;所述左料筒、右料筒与隔热筒8之间通过螺纹段与螺纹套相互配合连接。
[0034] 优选的,所述冷却套9的厚度与加热套6的厚度相同,冷却套9的内部设有螺旋状排布的冷却孔10,冷却孔10的入口端设有进水口15,冷却孔10的出水端设有出水口16。
[0035] 优选的,所述右料筒的右端外形为锥形结构,左料筒及右料筒的材质均为金属材料。
[0036] 优选的,所述出料盘13的厚度为10mm-20mm,出料盘13的材质与右料筒的材质相同。
[0037] 优选的,所述过滤孔14的孔径大小为2mm-3mm,过滤孔14围绕出料盘13的圆形进行圆形阵列排布。
[0038] 需要说明的是,本实用新型的加热套6以及冷却套9均为现有技术产品,因此对于加热套6及冷却套9的具体内部结构为本领域普通技术人员能够理解的范畴,在此不再赘述。
[0039] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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