[0001] 本实用新型涉及药液的生产设备领域，具体地，涉及一种兽用黄芪多糖口服液的生产装置。

[0002] 现有技术生产兽用黄芪多糖口服液时，对沉降罐中形成的沉降物不能及时的处理，造成沉降罐的沉降物排出口堵塞，且沉降物长时间堆积在沉降罐的底部，易造成沉降罐难清洗的问题。同时，现有技术中，往往将沉降罐中的沉降物直接从排出口排出，不仅造成药材的浪费，也会产生大量的生产垃圾，为后期的垃圾处理增添了麻烦，也提高了生产成本。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种兽用黄芪多糖口服液的生产装置，不仅能够自动、及时的排出中药沉降罐内的沉降物，保证生产过程的循环，同时也实现了沉降物的回收利用，避免了药材的浪费，降低了生产成本。

[0004] 本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

[0005] 一种兽用黄芪多糖口服液的生产装置，包括提取罐、第一过滤器、中药提取浓缩器、中药沉降罐以及第二过滤器；所述提取罐设有搅拌器，所述搅拌器包括驱动电机、搅拌轴及搅拌叶片，所述搅拌轴的上端位于所述提取罐的外部，下端伸入所述提取罐内的下部，所述搅拌轴的上端设有所述驱动电机，所述搅拌轴伸入所述提取罐内的部分设有所述搅拌叶片；所述第一过滤器内设有过滤介质，所述第一过滤器的过滤介质将所述第一过滤器分为药液透过区和药液截留区；所述提取罐设有药液出口和药液入口；所述药液截留区设有药液入口和药液出口；所述提取罐的药液出口与所述药液截留区的药液入口通过泵相连；所述药液截留区的药液出口与所述提取罐的药液入口通过泵相连；所述中药提取浓缩器设有药液入口、药液出口和沉降物入口；所述第一过滤器的药液透过区与所述中药提取浓缩器的药液入口通过泵相连；所述中药沉降罐设有气体排出口、药液入口、药液出口、沉降物排出口和开关阀，所述气体排出口位于所述中药沉降罐的顶部，所述沉降物排出口位于所述中药沉降罐的底部；所述中药提取浓缩器的药液出口与所述中药沉降罐的药液入口通过泵相连；所述中药沉降罐的沉降物排出口与所述开关阀相连，所述开关阀与所述中药提取浓缩器的沉降物入口通过泵相连；所述兽用黄芪多糖口服液的生产装置还包括重量传感器和PLC控制器，所述重量传感器包括承载器和称重显示仪表，所述承载器位于所述中药沉降罐的底部，所述称重显示仪表位于所述中药沉降罐的一侧；所述开关阀与重量传感器分别与所述PLC控制器相连；所述第二过滤器内设有过滤介质，所述第二过滤器的过滤介质将所述第二过滤器分为药液透过区和药液截留区，所述第二过滤器的药液截留区设有药液入口，所述第二过滤器的药液透过区设有药液出口；所述中药沉降罐的药液出口与所述第二过滤器的药液入口通过泵相连。

[0006] 优选地，所述搅拌叶片为螺旋叶片，所述螺旋叶片由所述搅拌轴的下端沿所述搅拌轴从下向上设置。

[0007] 优选地，所述提取罐的药液出口位于所述提取罐的顶部。

[0008] 优选地，所述中药沉降罐的沉降物排出口设置有多个，所述开关阀、中药提取浓缩器的沉降物入口与所述沉降物排出口数量相同，且每个所述沉降物排出口与所述开关阀一一对应相连，所述开关阀与所述沉降物入口通过泵一一对应相连，每个所述开关阀与所述PLC控制器相连。

[0009] 优选地，所述中药提取浓缩器的沉降物入口位于所述中药提取浓缩器的下部。

[0010] 优选地，所述中药沉降罐的气体排出口位于所述中药沉降罐的顶部中央。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在中药沉降罐的底部设置重量传感器，将中药沉降罐的沉降物排出口与中药提取浓缩器的沉降物入口通过开关阀相连，并将重量传感器与开关阀分别与PLC控制器相连，工作时，在PLC控制器中预设一个最低重量值和一个最高重量值，中药沉降罐底部的承载器测量的中药沉降罐的重量信息会反馈给PLC控制器，当承载器测得的重量达到在PLC控制器中预设的最高重量值时，PLC控制器控制开关阀至打开状态，此时，中药沉降罐内底部的沉降物就会从沉降物排出口排出，由泵输送到中药提取浓缩罐中，进一步地进行药液浓缩；当承载器测得的重量达到在PLC控制器中预设的最低重量值时，PLC控制器控制开关阀至关闭状态，沉降物继续在沉降罐中堆积，如此反复循环。这样不仅能够自动、及时的排出中药沉降罐内的沉降物，保证生产过程的循环，同时也实现了沉降物的回收利用，避免了药材的浪费，减少了生产垃圾，降低了生产成本。

[0014] 下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进一步详细说明。

[0015] 本实用新型提供一种兽用黄芪多糖口服液的生产装置，包括提取罐1、第一过滤器2、中药提取浓缩器3、中药沉降罐4以及第二过滤器5；所述提取罐1设有搅拌器，所述搅拌器包括驱动电机6、搅拌轴7及搅拌叶片8，所述搅拌轴7的上端位于所述提取罐1的外部，下端伸入所述提取罐1内的下部，所述搅拌轴7的上端设有所述驱动电机6，所述搅拌轴7伸入所述提取罐1内的部分设有所述搅拌叶片8；所述第一过滤器2内设有过滤介质2.1，所述第一过滤器2的过滤介质2.1将所述第一过滤器2分为药液透过区2.2和药液截留区2.3；所述提取罐1设有药液出口1.1和药液入口1.2；所述药液截留区2.3设有药液入口2.4和药液出口
2.5；所述提取罐1的药液出口1.1与所述药液截留区2.3的药液入口2.4通过泵13相连；所述药液截留区2.3的药液出口2.5与所述提取罐1的药液入口1.2通过泵13相连；所述中药提取浓缩器3设有药液入口3.1、药液出口3.2和沉降物入口3.3；所述第一过滤器2的药液透过区
2.2与所述中药提取浓缩器3的药液入口3.1通过泵13相连；所述中药沉降罐4设有气体排出口4.1、药液入口4.2、药液出口4.3、沉降物排出口4.4和开关阀9，所述气体排出口4.1位于所述中药沉降罐4的顶部，所述沉降物排出口4.4位于所述中药沉降罐4的底部；所述中药提取浓缩器3的药液出口3.2与所述中药沉降罐4的药液入口4.2通过泵13相连；所述中药沉降罐4的沉降物排出口4.4与所述开关阀9相连，所述开关阀9与所述中药提取浓缩器3的沉降物入口3.3通过泵13相连；所述兽用黄芪多糖口服液的生产装置还包括重量传感器和PLC控制器10，所述重量传感器包括承载器11和称重显示仪表12，所述承载器11位于所述中药沉降罐4的底部，所述称重显示仪表12位于所述中药沉降罐4的一侧；所述开关阀9与重量传感器分别与所述PLC控制器10相连；所述第二过滤器5内设有过滤介质5.1，所述第二过滤器5的过滤介质5.1将所述第二过滤器5分为药液透过区5.2和药液截留区5.3，所述第二过滤器
5的药液截留区5.3设有药液入口5.4，所述第二过滤器5的药液透过区5.2设有药液出口
5.5；所述中药沉降罐4的药液出口4.3与所述第二过滤器5的药液入口5.4通过泵13相连。

[0016] 本实用新型的工作原理是：

[0017] 将中药饮片加入提取罐1中，经提取罐1提取药液后，由泵13将药液传输到第一过滤器2中；第一过滤器2的过滤介质2.1将药液进行过滤，透过液进入药液透过区2.2，由泵13输送至中药提取浓缩器3中，截留液留在药液截留区2.3，由泵13输送回提取罐1中，再次用于药液的提取；输送到中药提取浓缩器3中的药液经过浓缩后，由泵13输送到中药沉降罐4中；在药液沉降的过程中产生的气体由中药沉降罐4的气体排出口4.1排出，残留在药液中的药物残渣沉降到中药沉降罐4底部，形成沉降物；在PLC控制器10中预设一个最高重量值和一个最低重量值，随着沉降物的堆积，沉降罐4的重量也随之增大，当承载器11测得沉降罐4的重量到达预设的最高重量值时，PLC控制器10控制开关阀9打开，由泵13将沉降罐4中的沉降物从沉降物排出口4.4排出，并传输回中药提取浓缩器3中，重新参与药液的浓缩；当承载器11测得沉降罐4的重量到达预设的最低重量值时，PLC控制器10控制开关阀9关闭，沉降物继续在沉降罐4内堆积，如此反复循环；经沉降后的药液，由泵13传输到第二过滤器5中进一步过滤，透过液进入第二过滤器5的药液透过区5.2，并最终由药液出口5.5排出。关于生产完成之后各设备中药渣的处理，可以在提取罐1、第一过滤器2、中药提取浓缩罐3、中药沉降罐4及第二过滤器5上设置排渣口，人工将各个设备中的药渣排出；也可以在提取罐1、第一过滤器2、中药提取浓缩罐3、中药沉降罐4及第二过滤器5上设置排渣口，排渣口连接排渣管，排渣管上设置阀门和泵，生产完成之后，打开阀门，通过泵将各个设备中的药渣抽出，从而实现药渣的排出。

[0018] 优选地，所述搅拌叶片8为螺旋叶片，所述螺旋叶片由所述搅拌轴7的下端沿所述搅拌轴7从下向上设置，螺旋叶片一边对提取罐1内的药液进行搅拌，一边将药液向上传输，实现了药液的动态提取，提取效率高。

[0019] 优选地，所述提取罐1的药液出口1.1位于所述提取罐1的顶部。

[0020] 优选地，所述中药沉降罐4的沉降物排出口4.4设置有多个，所述开关阀9、中药提取浓缩器3的沉降物入口3.3与所述沉降物排出口4.4数量相同，且每个所述沉降物排出口4.4与所述开关阀9一一对应相连，所述开关阀9与所述沉降物入口3.3通过泵13一一对应相连，每个所述开关阀9与所述PLC控制器10相连，多个沉降物排出口4.4同时工作，可以提高沉降物的排出效率，缩短生产周期，降低成本。

[0021] 优选地，所述中药提取浓缩器3的沉降物入口3.3位于所述中药提取浓缩器3的下部。

[0022] 优选地，所述中药沉降罐4的气体排出口4.1位于所述中药沉降罐4的顶部中央。

[0023] 以上结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式的具体细节，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的技术方案范围内所作出的变型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

[0024] 另外需要说明的是，在不矛盾的情况下，本实用新型的各个不同的实施方式之间也可以任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。