[0001] 本实用新型涉及邻腈基氯苄生产设备领域，具体是一种环保节能型邻腈基氯苄合成系统。

[0002] 邻腈基氯苄是一种在常温下无色至玉色的针状结晶体，其熔点和沸点分别为59.5℃和252-260℃，其主要用于合成二苯乙烯类荧光增白剂，如荧光增白剂ER系列等，是一种重要的工业中间原料。

[0003] 在现有的合成技术中，邻腈基氯苄主要是利用邻甲基苯甲腈在通氯和光照的条件下合成的，期间需要经过反应釜、蒸馏釜、结晶釜和离心机以及烘干机处理，其中：

[0004] 1、反应釜的主要作用为提供邻甲基苯甲腈和氯气提供反应场所，邻甲基苯甲腈和氯气反应后会产生大量盐酸（HCl）气体，盐酸气体和未反应的氯气会携带邻甲基苯甲腈、邻腈基氯苄从釜内挥发，在传统生产工艺中，反应釜内挥发的气体是通过简单的过滤装置或者直接被排放的釜外，对外界环境造成一定的污染，同时邻甲基苯甲腈还会产生难闻的刺激性味道，此外，邻甲基苯甲腈的直接排放也造成原材料的浪费；

[0005] 2、蒸馏釜的主要作用是将混合在一起的邻甲基苯甲腈和邻腈基氯苄液体蒸馏分离，传统工艺中分离过程是通过冷凝器和分馏塔进行分离，最终得到邻腈基氯苄产品，但是由于邻腈基氯苄和邻甲基苯甲腈的沸点较高，采用传统工艺的蒸馏分离效率低且能耗大，分离时间耗时较长，对邻腈基氯苄产品的产量影响较大，经济效益较低；

[0006] 3、采用烘干机对甩干后的邻腈基氯苄粉末进行干燥处理，设备投入大、耗能高，所需的人工成本较高，由于邻腈基氯苄粉末具有刺激性的气味，因此在烘干作业过程中，产生的刺激性气味令操作工人难以忍受。

[0024] 本实施例中，一种环保节能型邻腈基氯苄合成系统，其特征在于：依次包括触发原材料邻甲基苯甲腈发生光照氯化反应的反应釜1、用于分离邻甲基苯甲腈与邻腈基氯苄的蒸馏釜2、用于储存分离后的邻甲基苯甲腈的接收釜3、用于提炼邻腈基氯苄纯度的结晶釜4、抽滤槽5和离心机6以及烘房7，所述反应釜1与蒸馏釜2之间连通有主管道A8并在主管道A8上安装有真空泵9，所述蒸馏釜2的顶部通过主管道B10与接收釜3连通并在主管道B10上依次安装有分离装置11、加热装置12和冷凝装置13，所述蒸馏釜2的底部通过主管道C14与结晶釜4连通并在主管道C14上安装有真空泵9，所述接收釜3的底部通过主管道D15与反应釜1连通并在主管道D15上安装有真空泵9，所述结晶釜4的底部与抽滤槽5连通，所述抽滤槽
5设有真空抽滤泵16，抽滤槽5通过真空抽滤泵16与离心机6连通。

[0025] 本实施例中，反应釜1的顶部设有废气排出口，废气排出口上安装有具有管形冷凝罩A17，管形冷凝罩A17内设有螺旋形水冷管A18，所述螺旋形水冷管A18的上端和下端管口均密封伸出管形冷凝罩A17罩壳外，并且分别连通有进水管19和出水管20。

[0026] 本实施例中，分离装置11具有管形分离罩21，所述管形分离罩21内布置有若干层具有分子筛选功能的筛板22，在上下相邻的两层筛板22之间填充有用于减缓蒸汽上升速度的玻璃瓷环23；所述加热装置12具有底部与管形分离罩21上端连通的管形隔热罩24，在管形隔热罩24内设有螺旋形蒸汽管25，螺旋形蒸汽管25的上端和下端管口均密封伸出管形隔热罩24罩壳外，并且分别连通有进气管26和出气管27；所述冷凝装置13具有管形冷凝罩B28，管形冷凝罩B28内设有螺旋形水冷管B29，所述螺旋形水冷管B29的上端和下端管口均密封伸出管形冷凝罩B28罩壳外，并且分别连通有进水管19和出水管20。