[0001] 本实用新型涉及管道连接技术领域，更具体地说，它涉及一种管道连接件。

[0002] 管道连接件用于管道端头的连接，以起到延长管道的作用，在水利工程的施工过程中管道的搭建是较为重要的一环，而管道连接件作为连接管道的重要配件，其能起到紧固连接的作用；管道之间的连接通常采用焊接方式或螺纹连接，但在管道上攻丝需要专用工具，费时费力，导致其安装效率低下，且不易跟换。实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管道连接件，具有提高其管道连接处密封性能的作用。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

[0005] 一种管道连接件，包括中空的管体，在所述管体两端端口的管壁上均设置有螺栓，所述螺栓穿设于管体的管壁且与插接于管体内的管道抵触，在所述管体的内壁上设置有用于限制两端管道插接于管体内滑移的限位凸起，在所述限位凸起的两侧均开设有安装槽，在所述安装槽内均设置有密封圈，且在安装槽朝管体端口方向的一侧均开设有便于将密封圈滑移至安装槽内的导斜槽。

[0006] 如此设置，通过将管道插接于连接件的两端，同时通过在管体内设置限位凸起，对两端管道实现限位于管体内的作用，提高管道处于连接件内稳定连接；通过在管道内设置安装槽，且在安装槽内设置相应的密封圈，提高分别插接于连接件内的两端之间的密封性能；且通过在安装槽朝端口的一侧设置有导斜槽，便于在安装密封圈时，使密封圈通过导斜槽滑移至安装槽内，提高对密封圈安装时的便捷性以及密封圈的稳定性；再通过锁紧螺栓将管道锁紧于连接件内，达到快速稳定安装，且保证良好密封性能的作用。

[0007] 进一步设置：所述安装槽设置有多个，且在所述安装槽内均一一对应设置有所述密封圈。

[0008] 如此设置，使管体的形成多个密封结构，即多个密封圈均套设于管道上，提高管体与管道之间的密封性能。

[0009] 进一步设置：所述螺栓设置有多个，且螺栓的螺纹传动方向均朝管体的轴线方向设置。

[0010] 如此设置，提高对管道锁紧于管体内的稳定性能。

[0011] 进一步设置：所述螺栓包括螺帽和螺杆，且在所述螺帽上开设有内六角槽。

[0012] 如此设置，通过六角扳手卡接于螺帽的内六角槽内，便于对螺栓进行操作。

[0013] 进一步设置：在所述螺帽的圆周侧壁上设置有便于转动螺栓的防滑条纹。

[0014] 如此设置，便于对螺帽进行握持，提高螺帽与手指之间的摩擦阻力。

[0015] 进一步设置：在所述管体的外壁上设置有外圆凸起，且在所述外圆凸起上设置有安装平面。

[0016] 如此设置，通过安装平面便于将管体安装于载体上，提高管体与载体之间的接触面积。

[0017] 进一步设置：所述限位凸起的内径与管道的内径平齐设置。

[0018] 如此设置，使限位凸起管道平齐设置，减小水流的阻力，便于管道内水体的流通。

[0019] 通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过将管道插接于连接件的两端，同时通过在管体内设置限位凸起，对两端管道实现限位于管体内的作用，以及在管道内设置有相应的安装槽以及密封圈，提高管道与连接件之间的密封性能以及对管道之间通过连接件达到快速安装的作用。

[0032] 参照图1至图11对实施例做进一步说明。

[0033] 实施例1：一种管道连接件，如图1所示，包括中空的管体1，管体1为直管，也可为90°直角管；在管体1两端端口的管壁上均设置有螺栓2，螺栓2穿设于管体1的管壁且与插接于管体1内的管道11抵触；螺栓2设置有多个，且螺栓2的螺纹传动方向均朝管体1的轴线方向设置。

[0034] 如图1所示，螺栓2包括螺帽21和螺杆22，且在所述螺帽21上开设有内六角槽；且在螺帽21的圆周侧壁上设置有便于转动螺栓2的防滑条纹。

[0035] 如图1所示，在管体1的外壁上设置有便于将管体1安装于载体上的外圆凸起31，且在外圆凸起31上设置有安装平面32。

[0036] 如图2所示，在管体1的内壁上设置有用于限制两端管道11插接于管体1内滑移的限位凸起4，即限位凸起4的内壁直径小于管体1内壁直径，且限位凸起4的内径与管道11的内径平齐设置；在限位凸起4的两侧均开设有安装槽51，且安装槽51设置有多个；本方案优选每侧设置两个，在安装槽51内均一一对应设置有密封圈6。

[0037] 如图2所示，为便于将密封圈6安装于安装槽51内，在安装槽51朝管体1端口方向的一侧均开设有便于将密封圈6滑移至安装槽51内的导斜槽52。

[0038] 工作原理：通过将管道11插接于管体1的两端，且两端管道11的末端均与限位凸起4相抵触，同时通过密封圈6达到密封套接于管道11上，再将螺栓2拧紧，将管道11固定于管体1上，达到快速对管道11之间的插接安装以及提高两管道11连接的密封作用。

[0039] 实施例2：一种多功能管道连接件，如图3和图4所示，与实施例1不同之处在于，在所述安装平面32上设置有与管体1内通道相连通的安装孔33，且安装孔33为螺纹孔；在安装孔33上固定连接有雾化喷头7。

[0040] 如图4和图5所示，雾化喷头7包括与安装孔33螺纹连接的固定端71、转动设置于固定端71上的外向球端72以及与外向球端72螺纹连接的喷嘴73，且固定端71、外向球端72以及喷嘴73内设置有用于喷水的通道；在固定端71、外向球端72以及喷嘴73的外圆周壁上均设置有防滑纹；为提高喷嘴73与管体1之间的密封性能，在安装平面32上设置有密封槽口34，在密封槽口34上设置有密封垫片8，密封垫片8两端分别与外圆凸起31、固定端71抵触。

[0041] 通过在管体1上添设雾化喷头7，使管道11连接件连接不同功能件，同时所连接的雾化喷头7相对于管体1之间转动，实现多个方向喷洒的作用，提高管道11连接件的多用途目的。

[0042] 实施例3：一种多功能管道连接件，如图6所示，与实施例1不同之处在于，管体1的一端端口插接管道11用，管体1的另一端端口插接有用于密封管体1一端端口的堵头9；管体1两端所述螺栓2穿设于管体1的管壁且分别与插接于管体1内的管道11以及堵头9抵触。

[0043] 如图7所示，为提高堵头9连接于管体1上的稳定性，在堵头9的圆周壁上设置有环形卡槽91，螺栓2插接于环形卡槽91内且与环形卡槽91的槽底抵触。

[0044] 如图7和图8所示，限位凸起4的两端分别与管道11以及堵头9抵触，用于限制管道11以及堵头9插接于管体1内滑移的作用；为便于对堵头9的操作，在堵头9背离限位凸起4的一端设置有挡块10，且挡块10的直径大于堵头9的直径。

[0045] 通过在管体1一端端口上加设堵头9，可实现对管体1单向封堵的目的。

[0046] 实施例4：一种多功能管道连接件，如图9所示，与实施2不同之处在于，管体1的一端端口插接管道11用，管体1的另一端端口插接有用于密封管体1一端端口的堵头9；管体1两端所述螺栓2穿设于管体1的管壁且分别与插接于管体1内的管道11以及堵头9抵触。

[0047] 如图10所示，为提高堵头9连接于管体1上的稳定性，在堵头9的圆周壁上设置有环形卡槽91，螺栓2插接于环形卡槽91内且与环形卡槽91的槽底抵触。

[0048] 如图11所示，限位凸起4的两端分别与管道11以及堵头9抵触，用于限制管道11以及堵头9插接于管体1内滑移的作用；为便于对堵头9的操作，在堵头9背离限位凸起4的一端设置有挡块10，且挡块10的直径大于堵头9的直径。

[0049] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。