技术领域
[0001] 本实用新型涉及食物制备装置的技术领域，所述食物制备装置包括推杆，所述推杆可在管中移动以便将食物推向旋转工具。
[0002] 本实用新型尤其但非唯一地涉及一种烹饪制备家电设备，所述烹饪制备家电设备包括电动壳体，该电动壳体承载可拆卸的附件，可拆卸的附件形成上述类型的食物制备装置。本实用新型还涉及上述类型的可拆卸的附件。
[0003] 本实用新型尤其涉及食物汁提取装置，该食物尤其例如是水果或蔬菜。当在管中的食物导入流量大于装置的汁提取流量时，汁液可回流到管中。推杆朝向旋转工具的运动可有助于汁通过管的不受控制的回升。
相关背景技术
[0004] 文献KR10-0532222B1披露了一种汁提取设备，该汁提取设备包括收纳推杆的食物导入管，推杆在其下部具有周边环形密封垫。这种装置允许在一定程度上限制液体通过管的回升。然而，如果液体的压力非常大，密封垫会变形并且使液体喷射通过。
[0005] 文献CN201213690U披露了一种汁提取设备，该汁提取设备包括收纳推杆的食物导入管，推杆具有下部，该下部与管一起形成一空间，其中，推杆的截面在所述下部之上减小。这种设计允许围绕推杆的中部收集液体。然而，推杆的下部具有与管的截面接近的截面，并且具有非常高的高度，如果在管中的液体量非常多，这有助于当推杆下降时产生液体喷射。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的是提供一种食物制备装置，所述食物制备装置包括用于将食物导入管中的推杆，所述食物制备装置适合于加工软的和/或 多汁的食物。
[0007] 这些目的使用一种食物制备装置而达到，所述食物制备装置包括：
[0008] -沿着旋转轴线旋转的工具，
[0009] -工作壳，其容纳所述工具，所述工作壳具有用于导入待加工食物的管，[0010] -推杆，其可在所述管中移动以便将食物推向所述工具，所述推杆包括下壁，所述下壁具有用于将食物推向所述工具的下面，所述下壁通过至少一个支柱连接握持上部，一个或多个所述支柱的截面小于所述下壁的截面，
[0011] 其特征在于，所述推杆的下壁具有小于在所述管和所述下壁之间的最大间隙的厚度。所述推杆的下壁在与所述管的最大间隙处的减小的厚度允许减小能够通过管回升的液体流的速度，当推杆在管中下降并且食物通过旋转工具被加工时，液体流通过管回升。喷射到管之外的危险可被限制。非常适合于软的和/或多汁的食物的加工的食物制备装置因此可被获得。
[0012] 根据一个有利的实施方式，所述工作壳在所述工具的下游处具有缩减部，所述缩减部的截面小于所述管的截面。这种缩减部能够有助于将液体保持在所述工具的上游处的工作壳的内部。通过管的新的食物的添加可有助于液体通过管的回升。
[0013] 根据一个实施方式，过滤部件将所述工作壳分隔成上游部分和下游部分，所述上游部分容纳所述工具，所述下游部分具有用于排出食物加工所产生的汁的排出出口。所述过滤部件形成缩减部，该缩减部有助于将液体保持在所述工具的上游处的所述工作壳的内部。
[0014] 又有利地，所述推杆具有封闭上部，所述封闭上部可在所述管中在大于所述下壁的厚度的高度上平移地移动，并且优选地在大于所述下壁的厚度的1.5倍的高度上平移地移动。该设计有助于将上升到推杆的下壁之上的经加工的食物关闭在管内部。
[0015] 又有利地，所述管具有至少一个内侧向止挡，所述至少一个内侧向止挡阻挡导入所述管中的所述推杆的旋转。所述推杆因此可在管中朝向所述工具移动，同时限制推杆围绕推杆朝向所述工具的进行方向的多余 的旋转运动。
[0016] 有利地，所述内侧向止挡或所述内侧向止挡中的至少一个所述内侧向止挡在所述管的整个高度上延伸。所述推杆可因此在所述管中朝向所述工具移动，同时一旦推杆插入到所述管中，限制所述推杆的多余的旋转运动。
[0017] 又有利地，所述管和所述下壁各自具有两个相对的平移引导平面。该设计允许有助于所述下壁在所述管中的良好平移引导，同时限制所述推杆在所述管内部的旋转。
[0018] 根据一个实施方式，所述下壁具有与所述管贴近的前边和后边，以及夹在所述前边和所述后边之间的两个侧边，并且在所述管和所述下壁之间的最大间隙布置在所述管和所述侧边中的至少一个侧边之间。
[0019] 又有利地，所述下壁具有大于在所述管和所述下壁之间的最小间隙的厚度。该设计允许有助于所述下壁在所述管中的良好平移引导。
[0020] 又有利地，所述下壁具有围绕一个或多个所述支柱的自由上面。该设计允许有助于经加工的食物在所述下壁之上的分布。
[0021] 又有利地，所述下壁在与所述管的最大间隙处具有倒角下边缘。该设计允许减小所述下壁在与所述管的最大间隙处的高度，这有助于当所述推杆在所述管中下降时，限制经加工的食物在所述管的内部中的定向喷射的形成。
[0022] 又有利地，所述下壁的下面具有凹形弯曲几何形状。该设计允许限制在所述下面和所述工具之间的间隙。
[0023] 又有利地，所述下壁的下面具有至少一个保持部件。该设计允许改善食物通过旋转工具而加工的效率。
[0024] 有利地，一个或多个所述保持部件相对于所述工具的旋转轴线而纵向地延伸。旋转的所述工具相对于一个或多个所述保持部件的延伸方向而横向地移动。由所述推杆在待加工的食物上施加的压力因此相对于旋转的所述工具的变化方向而变化。该设计有助于改善食物通过旋转工具而加工的效率。
[0025] 根据一个实施方式，旋转的所述工具包括驱动端部和侧壁，所述侧壁具有至少一个相对所述管而移动的外工作部件，所述侧壁来自所述驱 动端部。
[0026] 根据一个有利的实施方式，所述工作壳包括限定容腔的壳体，所述容腔具有安装开口以便将所述工具安置在所述容腔中，并且所述管与所述工具的侧壁相对地通向所述容腔中。替换地，所述食物制备装置尤其可包括承载所述管的盖，所述盖安装在工作容器上，所述工具布置在由所述盖和所述工作容器形成的壳中。
[0027] 因此，根据一个有利的实施方式，所述外工作部件或所述外工作部件中的至少一个所述外工作部件与贯穿通道相邻，并且所述侧壁具有圆周边缘，所述圆周边缘形成前开口，以便排出经加工的食物。这种实施允许在经加工的食物通过所述前开口排出之前将经加工的食物收集到所述工具内部。上述类型的旋转工具与用于切碎或用于压榨食物的螺杆相比具有限定的刚性。
[0028] 根据一个有利的实施方式，所述壳体承载自由旋转安装的传动部件，并且安装在所述容腔中的所述工具的驱动端部与所述传动部件接合以便驱动所述工具旋转。这种实施方式尤其允许实现能够与电动基部组装在一起的可拆卸的附件。
[0029] 根据一个实施方式，所述食物制备装置包括与所述工作壳连成一体的电动基部，并且安装在所述工作壳中的所述工具通过设置在所述电动基部中的电机而被驱动，如有需要通过所述传动部件而被驱动。替代地，所述传动部件尤其可被来自由电动基部所承载的机动件的驱动轴所替代，
[0030] 有利地，所述工作壳相对于所述电动基部可拆卸地安装。
具体实施方式
[0042] 图1至10示出根据本实用新型的食物制备装置的一个实施例，该食物制备装置包括沿着旋转轴线R旋转的工具30、容纳所述工具30的工作壳10和推杆40。工作壳10具有用于导入待加工的食物的管23。工作壳10具有排出出口17，该排出出口被配置用于液体食物和/或果肉食物的排出，如图1和2所示。
[0043] 推杆40可在管23中移动，以便将食物推向工具30。推杆40包括下壁41，下壁具有用于将食物推向工具30的下面42。下壁41通过支柱44与握持上部43连接，支柱44的截面小于下壁41的截面。
[0044] 如图1所示的食物制备装置包括电动基部1和可拆卸的工作附件2，工作附件包括被驱动旋转的工具30。电动基部1和工作附件2形成烹饪制备家电设备。
[0045] 如图1、8和10所示的旋转工具30包括驱动端部31和侧壁32，侧 壁具有相对管23和推杆40的下壁41而移动的外工作部件33。侧壁32来自驱动端部31。每个外工作部件33与贯穿通道35相邻。侧壁32具有形成前开口36的圆周边缘37，以便将经加工的食物排出工具30之外。
[0046] 在附图所示的实施例中，侧壁32是圆周的并且具有截锥形几何形状。侧壁32朝圆周边缘37的方向扩大，以便方便经加工食物的排出。作为变型例，侧壁32不必具有截锥形的几何形状。侧壁32可尤其具有圆柱形的几何形状或者圆锥形的几何形状。侧壁32可尤其还具有平坦的几何形状。
[0047] 如图1所示，电动基部1容纳电机3，电机被控制装置4控制。电机3如有需要通过传动装置6连接驱动输出部5。传动装置6可包括减速器。驱动输出部5的旋转速度可变化。优选地，驱动输出部5的旋转速度处于和/或包括在介于100和200t/min的速度范围中。
[0048] 如图1所示，工作附件2可安装在电动基部1上。工作附件2与电动基部1连成一体。工作附件2因此包括固定机构9，该固定机构被配置用于与电动基部1的互补固定机构7接合。在附图所示的实施例中，固定机构9和互补固定机构7是卡口式固定机构，如图1至3所示。作为变型例，其他的固定机构可被使用，尤其是通过拧紧或通过卡扣而组装在一起的锁定环，又或者是保持钩。
[0049] 在附图所示的实施例中，工作壳10属于工作附件2。电动基部1与工作壳10连成一体。安装在工作壳10中的工具30被设置在电动基部1中的电机3所驱动。工作壳10包括收纳工具30的壳体20。壳体20限定容腔21，容腔具有用于将工具30安置在容腔21中的安装开口22。壳体20具有用于导入待加工的食物的管23。管23通向容腔21中且与工具30的侧壁32相对。如图1所示，容腔21朝向安装开口22的方向倾斜。壳体20具有用于保持布置在容腔21中的工具30的下止挡29。下止挡29邻近安装开口22而形成。
[0050] 壳体20相对于电动基部1可拆卸的安装。壳体20承载固定机构9。壳体20承载自由旋转安装的传动部件25。安装在壳体20中的工具30通过传动部件25被设置在电动基部1中的电机3所驱动。传动部件25的旋转轴线对应于工具30的旋转轴线R。如图1所示，传动部件25的旋转 轴线向下倾斜。该设置允许改善旋转工具30的倾斜特征。传动部件25被驱动输出部5驱动，并且与布置在容腔21中的工具30接合。传动部件25包括与驱动输出部5接合的第一端部。第一端部例如由具有六边形或方形截面的轴所形成。
传动部件25包括布置在容腔21中的第二端部，该第二端部被配置用于驱动布置在容腔21中的工具30旋转。第二端部可包括用于保持布置在容腔21中的工具30的销。如有需要，销可形成钩。因此，安装在容腔21中的工具30的驱动端部31与传动部件25接合以便驱动工具30旋转。
[0051] 在图1至10所示的实施例中，工作附件2包括压榨部件14。压榨部件14被工具30驱动旋转。优选地，压榨部件14由工具30承载。
[0052] 在图1至10所示的实施例中，工作附件2包括过滤部件15。过滤部件15布置在压榨部件14和排出出口17之间。过滤部件15包括与压榨部件14相对延伸的过滤壁。优选地，过滤部件15的过滤壁从底壁开始圆周地延伸。过滤壁是穿孔的和/或镂空的，以便使汁通过并且如有需要使至少一部分果肉通过，同时保持经切割的仍未被压榨的食物块以及压榨残渣。过滤部件15将工作壳10分隔为上游部分11和下游部分12，上游部分容纳工具30，下游部分具有用于排出食物加工所产生的汁的排出出口17。工作壳10因此在工具30的下游处具有缩减部13。缩减部13通过压榨部件14和过滤部件15而形成。缩减部13的截面小于管23的截面。换句话说，在压榨部件14和过滤部件15之间形成的通过截面小于管23的截面。工具30的前开口36与过滤部件15相对地延伸。
[0053] 在附图1至10所示的实施例中，工作附件2包括导流板16。导流板16具有排出出口17。导流板16例如围绕安装开口22而安装在壳体20上。过滤部件15由导流板16承载。因此，过滤部件15由壳体20承载。
[0054] 优选地，工作附件2还包括刮擦部件18。刮擦部件18在工具30的内部延伸。优选地，刮擦部件18具有布置在工具30的侧壁32的内面之上的刮擦棱19。在图1所示的实施例中，刮擦部件18由过滤部件15承载。更具体地，刮擦部件18来自过滤部件15的底壁。刮擦部件18和过滤部件15可因此由单一零件制成。替代地，刮擦部件18可例如嵌装在过滤部件15上。作为变型例，刮擦部件18尤其可由导流板16承载。
[0055] 如图1所示，壳体20的容腔21的下部具有朝向过滤部件15的下部的方向倾斜的倾斜度。
[0056] 根据一个优选的实施方式，管23具有至少一个内侧向止挡，该内侧向止挡阻挡导入管中的推杆40的旋转。内侧向止挡或内侧向止挡中的至少一个内侧向止挡在管23的整个高度上延伸。如图3更好示出地，管23具有非圆形的截面。在附图所示的实施例中，管23和推杆40的下壁41各自具有两个相对的平移引导平面。因此，如图4和6很好示出地，下壁41具有非圆形的侧边缘49。如图1所示，下壁41具有与管23贴近的前边50和后边
51。在管23和下壁41之间的最小间隙布置在管23和前边50和/或后边51之间。如图
6和7更好示出地，下壁41具有夹在前边50和后边51之间的两个侧边52,53。如图9和
10所示，在管23和下壁41之间的最大间隙布置在管23和侧边52,53中的至少一个之间。
推杆40的下壁41具有小于在管23和下壁41之间的最大间隙的厚度。如图1所示，推杆
40的下壁41具有大于在管23和下壁41之间的最小间隙的厚度。如图6、7和9所示，下壁
41在与管23的最大间隙处具有倒角下边缘46。
[0057] 在如图1至10所示的实施例中，推杆40具有封闭上部47，该封闭上部可在管23中在大于下壁41的厚度的高度上平移地移动，并且优选地在大于下壁41的厚度的1.5倍的高度上平移地移动。例如图1和10所示，封闭上部47布置在握持上部43和支柱44之间。
[0058] 如图4至10更好示出地，推杆40的下壁41的下面42具有布置在工具30对面的至少一个保持部件48。被配置用于将食物推向工具30的推杆40的下面42具有凹形弯曲几何形状，如图6至8所示，以便配合工具30的侧壁32的外形。一个或多个保持部件48相对于工具30的旋转轴线R纵向地延伸。
[0059] 如图1至10所示的食物制备装置通过以下方式工作和使用。
[0060] 使用者将壳体20安装在电动基部1上，并且将工具30安置在壳体20的容腔21中。安装在容腔21中的工具30的驱动端部31与传动部件25接合以便驱动工具30旋转。使用者随后可将压榨部件14安置在工具30上，然后将过滤部件15和导流板16安置在壳体20上。
[0061] 使用者可通过起动控制装置4来起动食物制备装置。布置在安装于电动基部1上的壳体20的容腔21中的工具30通过传动部件25而被驱动旋转。因此，安装在工作壳10中的工具30通过传动部件25被电机3驱动。工具30优选地以介于100和200t/min之间的旋转速度被驱动，以便获得足够的流量。外工作部件33在管23的基部之下移动，并且切削导入管23中的食物的基部。使用者可通过使用推杆将食物推到管23中。由相对于过滤部件15而旋转的压榨部件14所形成的缩减部13可有助于缩减穿过工作壳10朝向排出出口17的流动流量。液体平面可至少上升到工作壳10的上游部分11中。设置在推杆40的下壁41和工作壳10的管23之间的最大间隙允许液体在管23中回升到下壁41之上，同时限制喷射到管23之外的危险。设置在下壁41和管23之间的最小间隙允许推杆40在管23中的有效引导，这有助于获得食物制备装置的良好的提取效果。
[0062] 在图1至10所示的实施例中，下壁41具有围绕支柱44的自由上面45。
[0063] 在图11和12所示的实施变型例中，支柱44到达推杆40的下壁41的侧边缘49。
[0064] 在图12所示的实施例中，下壁41具有侧凹口55，侧凹口允许液体上升到下壁41之上。在管23和下壁41之间的最大间隙可位于侧凹口55处。
[0065] 在图1至10所示的实施例中，壳体20和导流板16形成容纳旋转工具30的工作壳10。作为变型例，工作壳10的一部分可尤其通过过滤部件15而被界定，如有需要通过过滤部件15的非过滤部分而被界定。作为变型例，工作壳10不必包括导流板16。
[0066] 作为变型例，缩减部13不必由过滤部件15形成，该过滤部件将工作壳10分隔为上游部分11和下游部分12，上游部分容纳工具30，下游部分具有用于排出食物加工产生的汁的排出出口17。因此，工作壳10不必包括过滤部件15。缩减部13可尤其通过被配置用于封闭食物加工产生的汁的流动的封闭装置而形成，该封闭装置例如是阀门或旋塞。缩减部13可因此布置在排出出口17处。
[0067] 作为变型例，推杆40的下壁41可通过至少一个支柱44来连接握持上部43，一个或多个支柱44的截面小于下壁41的截面。
[0068] 作为变型例，旋转工具30不必包括具有与贯穿通道35相邻的至少一个外工作部件33的侧壁32。旋转工具30尤其可包括一个或多个诸如螺纹的外工作部件，以便形成压榨螺杆。
[0069] 作为变型例，管23不必通到壳体的容腔中。壳体20不必限定具有安装开口22的容腔21，该安装开口用于将工具30安置在容腔21中。壳体可尤其包括承载管的安装在工作容器上的盖，工具布置在由盖和工作容器形成的壳中。
[0070] 作为变型例，壳体20不必包括布置在电动基部1和工具30之间的传动部件25。工具30的驱动端部31尤其可通过电动基部1的驱动输出部5而被驱动。
[0071] 作为变型例，工作附件2不必相对于电动基部1可拆卸。工作壳10或壳体20可尤其来自电动基部1。
[0072] 本实用新型绝不仅限于所述实施例，而是在权利要求的范围内可考虑多种更改。
