[0001] 本申请涉及背压调节阀的技术领域，尤其是涉及一种适用于发电机密封油系统的背压调节阀。

[0002] ‌发电机密封油系统‌是一个专门为发电机设计的系统，其主要功能是防止发电机内部的流体外泄，同时防止外部空气和潮气进入发电机内部。通常，在‌发电机密封油系统中会安装背压调节阀，背压调节阀不仅能够维持系统压力稳定，而且能够防止油液倒流或回流和保护系统免受损坏，其通过控制密封油系统中的背压来帮助提高系统的效率并保护系统不受背压的影响。具体的，背压调节阀的原理为：当系统中的背压超过一定限制时，背压调节阀会自动打开以排出多余的密封油泄压从而保持系统的压力稳定；而当背压回到正常范围时，背压调节阀会自动关闭，确保系统的正常运行‌。

[0003] 现有的背压调节阀通常包括阀体，阀体包括内部用于供油液通过的液流通道，液流通道内会设阀芯，阀芯通常还连接有弹簧；当系统中背压超过一定值时，油液对阀芯的推力克服弹簧的弹力从而使得阀芯移动以开启液流通道，当系统中背压恢复正常时，弹簧使得阀芯复位从而关闭液流通道。‌有时使用者希望油液与阀芯接触的面积能够更大从而使得背压调节阀被触发泄
压动作能够更为灵敏。阀芯要移动，对阀芯施加的推力需要克服弹簧的弹力，由于阀芯受到的推力等于油液压强乘以油液接触面积，所以油液压强与接触面积为反比关系，在现有技术中，基于设计要求例如防止阀芯过重，阀芯整体结构不会太大，那么阀芯与油液接触的面积也不会太大，所以要推动阀芯移动，需要油液压强达到一个较高的数值才能满足要求，若是油液压强只有微小变化，阀芯难以被推动。

[0025] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0026] 在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0027] 本申请实施例公开一种适用于发电机密封油系统的背压调节阀。用于使得油液接触面积更大从而使得泄压动作的触发更为灵敏。

[0028] 参照图1，一种适用于发电机密封油系统的背压调节阀包括阀体1，阀体1内开有进液通道11、安装通道12和出液通道13，进液通道11、安装通道12和出液通道13自右向左依次分布，进液通道11、安装通道12和出液通道13依次连通，进液通道11和出液通道13横向设置，安装通道12竖向设置，进液通道11与系统油液连通，进液通道11内的压力即系统中的液体压力；安装通道12内壁上安装有套筒2，套筒2上安装有阀芯3，阀芯3能够上下滑动以启/闭安装通道12。

[0029] 参照图1，阀体1内还开有安装腔14，安装腔14位于安装通道12上方且安装腔14和安装通道12连通，安装腔14内设有具有弹性形变能力的隔膜4，隔膜4的材质为橡胶，隔膜4将安装腔14分为子腔一141和子腔二142，子腔一141位于子腔二142下方，隔膜4与阀芯3连接且隔膜4受朝上的力会带动阀芯3滑动以开启安装通道12从而使得进液通道11通过安装通道12与出液通道13连通；阀体1内还开有液流通道15，液流通道15竖向设置，液流通道15位于安装通道12右侧，子腔一141通过液流通道15与进液通道11连通，进入到进液通道11内的油液会通过液流通道15进入到子腔一141内对隔膜4施加朝上的力。子腔二142内设有弹簧5，阀体1上顶端开有贯通的安装孔，安装孔安装有调节件51，弹簧5的一端连接于阀芯3，另一端连接于调节件51。

[0030] 当系统背压超过一定值时即进液通道11内油液压力过高时，本申请能够打开进行泄压以保证系统压力稳定，当系统背压正常时，本申请会关闭不工作。

[0031] 具体的，泄压动作为：进入到进液通道11内的油液同时也会通过液流通道15进入到子腔一141内，当系统背压超过一定值后，进液通道11内的油液会对阀芯3施加向上的推力，同时位于子腔二142内的油液会对隔膜4施加朝上的力，隔膜4也会带动阀芯3朝上移动，此时油液接触面积一方面包括阀芯3与进液通道11内的油液接触的部分，另一方面还包括子腔二142内的油液与隔膜4以及阀芯3接触的部分，上述两种力会同时配合带动阀芯3朝子腔二142方向移动从而使得安装通道12被开启，被开启的安装通道12会使得进液通道11和出液通道13能够连通从而触发泄压动作。之后当泄压结束后，在隔膜4弹性形变能力的作用和弹簧5的作用下，阀芯3会向下移动重新关闭安装通道12以维持系统压力的稳定。

[0032] 本申请降低了触发泄压动作所需要的油液压强最小临界值；参照图1，另外，为了对阀芯3移动所需的推力临界值进行调整，调节件51能够转动以调整弹簧5的压缩力，具体的，在本申请中，调节件51为调节螺栓，调节螺栓螺纹连接于安装孔。转动调节件51即能够调节弹簧5的压缩量从而调整弹簧5的压缩力。

[0033] 参照图1，阀芯3包括依次相连的阀头31、子芯一32和子芯二33，阀头31、子芯一32和子芯二33从上到下依次排布，阀头31固定连接于隔膜4，子芯一32贴设于套筒2内壁上且子芯一32与套筒2内壁之间为滑动连接，所以，子芯一32的上下移动能够被导向。

[0034] 参照图1和图2，套筒2开有连通口21，子芯二33与套筒2之间具有流通间隙22，流通间隙22与连通口21连通，子芯二33上设有密封件6，密封件6在本申请实施例中为橡胶材质的密封环。

[0035] 参照图1和图2，子芯二33具有较高的第一位置和较低的第二位置；在子芯二33位于第一位置时，进液通道11通过流通间隙22和连通口21与出液通道13连通，此时位于进液通道11内的油液会经过流通间隙22和连通口21而进入到出液通道13内从而进行泄压；在子芯二33位于第二位置时，密封件6接触套筒2将流通间隙22封闭。

[0036] 参照图2，具体的，套筒2包括内壁上的凸起部23，凸起部23线接触于密封件6，在本申请中形成线密封的密封件6具有较好的密封性且密封件6具有一定缓冲能力。

[0037] 参照图1，为了更好的对子芯二33进行缓冲，子芯二33远离子芯一32的一端具有缓冲柱7，进液通道11开有收容盲孔16，收容盲孔16内底部设有橡胶材质的缓冲垫71，缓冲柱7被配置为能够向下移动后接触缓冲垫71从而被缓冲。

[0038] 参照图1，为了提高阀芯3的使用寿命以及运动可靠性，阀头31、子芯一32、子芯二33和缓冲柱7为一体件。

[0039] 参照图1，为了便于对隔膜4、阀座17和阀盖18内部进行疏通和清理，阀体1包括阀座17和阀盖18，隔膜4被阀座17和阀盖18挤压而固定；阀座17与阀盖18之间可拆卸连接，具体的，阀座17上开有对接孔一171，阀盖18上开有对接孔二181，对接孔一171和对接孔二181共同连接有紧固件，紧固件优选为螺栓。

[0040] 本申请实施例中一种适用于发电机密封油系统的背压调节阀的实施原理为：当系统背压超过一定值时即进液通道11内油液压力过高时，由于进入到进液通道
11内的油液同时也会通过液流通道15进入到子腔一141内，所以在进液通道11内的油液对阀芯3施加向上的推力的同时位于子腔二142内的油液也会对隔膜4施加朝上的力，隔膜4会带动阀芯3朝上移动，此时油液接触面积一方面包括阀芯3与进液通道11内的油液接触的部分，另一方面还包括子腔二142内的油液与隔膜4以及阀芯3接触的部分，上述两种力会同时配合带动阀芯3朝子腔二142方向移动从而使得安装通道12被开启，被开启的安装通道12会使得进液通道11和出液通道13能够连通从而触发泄压动作。

[0041] 之后当泄压结束后，在隔膜4弹性形变能力的作用和弹簧5的作用下，阀芯3会向下移动重新关闭安装通道12以维持系统压力的稳定。

[0042] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。