技术领域
[0001] 本发明涉及直挂式储能变流器领域,具体涉及一种直挂式储能变流器装置。
相关背景技术
[0002] 储能变流器,连接于电池系统与电网之间的实现电能双向转换的装置,它既可把蓄电池的直流电逆变成交流电,输送给电网或者给交流负荷使用;也可把电网的交流电整
流为直流电,给蓄电池充电。
[0003] 常规的储能变流器一般采用落地式安装,这样的安装方式虽然便于储能变流器相关电缆与电网和电池系统连接,同时便于储能变流器维护和检修,但是这种安装方式也具
有一定的弊端,首先落地式安装需要占用一定的地面空间,同时对地面要求高要求地面平
整、承重能力强并具有一定的摩擦力,需要保证储能变流器运行过程中不会因地面问题或
装置在运行中产生振动而位移,其次储能变流器位于地面上,会受到灰尘、水分等外界因素
的干扰,最后落地式安装的储能变流器放置位置较低,容易被工作人员或外来人员误触,影
响装置安全。
[0004] 因此,针对上述传统安装方式储能变流器安装不稳定,安全性低,而且容易受到外界因素的干扰的问题,可以设计一种直挂式储能变流器装置。
具体实施方式
[0027] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0028] 如图1至图6所示,本发明实施例的直挂式储能变流器装置100包括固定件1、机箱2、拉门3、支撑板4、第一摆杆5、第一连杆6、伸缩平台7和储能变流器8。固定件1与机箱2相
连,用于将机箱2固定在竖直的安装面上。机箱2的侧板上具有门口201,拉门3与机箱2铰接
相连,以打开或关闭机箱2的门口201。支撑板4设在机箱2的底板上且沿机箱2的高度方向延
伸,第一摆杆5的一端与伸缩平台7相连,第一摆杆5的另一端与支撑板4铰接相连,第一连杆
6的两端分别与第一摆杆5和拉门3铰接相连。当拉门3打开或关闭门口201时,第一连杆6能
够带动第一摆杆5摆动,以使第一摆杆5带动伸缩平台7伸出门口201外或缩回门口201内,储
能变流器8设在伸缩平台7上。
[0029] 本发明实施例的直挂式储能变流器装置100在安装时,将固定件1固定在竖直的安装面上,如墙面或构架上。机箱2通过固定件1与安装面相连,确保整体结构稳定。将储能变
流器8安装在伸缩平台7上。当拉门3打开时,拉门3通过第一连杆6带动第一摆杆5向外摆动,
以使伸缩平台7伸出门口201外,以便于将储能变流器8安装在伸缩平台7上。当储能变流器8
安装在伸缩平台7上后,关闭拉门3,拉门3通过第一连杆6带动第一摆杆5向内摆动,以使伸
缩平台7收缩至机箱2内部。通过拉门3的开闭,利用第一连杆6和第一摆杆5的联动机构,控
制储能变流器8的伸缩,实现储能变流器8设备的安装、维护和检修。
[0030] 本发明实施例的直挂式储能变流器装置100由于固定在竖直的安装面上,减少了因地面不平或设备振动导致的位移风险,提高了设备的稳定性。设备悬挂设置,增加了设备
的高度,减少了误触的风险,增强了人员安全。同时,减少了设备受外界环境(如灰尘、水分)
的影响,提高了设备运行的可靠性。直挂式设计节省了地面空间,使得设备安装更为紧凑,
尤其是在空间受限的场合更具优势。设计中的伸缩平台7使得储能变流器8的维护和检修更
加方便,提高了设备的可维护性。由于设备不直接接触地面,减小了因地面条件限制对设备
安装的影响,增加了设备的适应性。
[0031] 在一些实施例中,本发明实施例的直挂式储能变流器装置100还包括第二摆杆9,第二摆杆9平行于第一摆杆5设置。第二摆杆9的两端分别与伸缩平台7铰接相连,第一摆杆5
与伸缩平台7铰接相连。
[0032] 如图2至图4所示,第二摆杆9平行于第一摆杆5设置,这样在第一摆杆5和第二摆杆9之间形成了一个稳定的支撑结构。当伸缩平台7需要伸出或缩回时,第一摆杆5和第二摆杆
9共同作用,为伸缩平台7提供两个支撑点。双摆杆设计提供了更为稳定的支撑,减少了伸缩
平台7在运动过程中的抖动,提高了操作时的安全性。在伸缩平台7完全伸展或收回时,两个
摆杆共同锁定平台,避免了由于单个支点压力过大而导致的结构变形或损坏。平稳的伸缩
运动使得工作人员在维护和检修时更加舒适,减少了操作中的不确定性和潜在风险。通过
双重摆杆的结构,分散了对伸缩平台7的作用力,提高了整体结构的耐久性和可靠性。
[0033] 在一些实施例中,本发明实施例的直挂式储能变流器装置100还包括缓冲杆10,缓冲杆10的两端分别与支撑板4和第二摆杆9铰接相连,用于对伸缩平台7在收缩时进行缓冲。
[0034] 如图3和图4所示,缓冲杆10位于支撑板4和第二摆杆9之间,通过铰接连接,使得在伸缩平台7收缩时,缓冲杆10可以起到一个缓冲作用。当伸缩平台7开始收缩,缓冲杆10逐渐
被压缩,吸收了部分冲击力,减缓了平台的收缩速度。缓冲杆10的弹性特性可以在平台完全
收缩后自动恢复原状,为下一次伸展做好准备。
[0035] 缓冲杆10可以有效减少伸缩平台7在收缩过程中对摆杆和支撑结构的冲击,保护这些部件免受损伤。通过缓冲作用,降低了因操作不当或意外情况导致的设备损害,提高了
人员操作的安全性。缓冲杆10减少了伸缩平台7运动过程中的冲击和振动,有助于减少设备
部件的磨损,延长整体设备的使用寿命。缓冲杆10使得伸缩平台7在收缩时更加平稳,提高
了操作的精确性和用户的操作体验。缓冲杆10的设计可以减少由于快速收缩导致的潜在结
构变形,增强了整个装置的可靠性。
[0036] 在一些实施例中,本发明实施例的直挂式储能变流器装置100还包括支撑立柱11、支撑座12和支撑弹簧13。支撑立柱11设在机箱2的底板上,支撑座12沿竖直方向可滑动地与
支撑立柱11相连,支撑弹簧13设在支撑座12和机箱2的底板之间。当伸缩平台7收缩至机箱2
内时,支撑座12向上支撑伸缩平台7。
[0037] 支撑立柱11安装在机箱2底板上,为伸缩平台7提供竖直方向上的支撑。支撑座12沿着支撑立柱11可滑动,这样在伸缩平台7收缩时,支撑座12可以随着平台的移动而上下移
动。支撑弹簧13位于支撑座12和机箱2底板之间,当伸缩平台7收缩至机箱2内时,支撑弹簧
13被压缩,为支撑座12提供向上的力,从而支撑伸缩平台7。
[0038] 支撑立柱11和支撑座12的设计增加了伸缩平台7在收缩状态下的支撑力,减少了平台因重力作用而产生的向下压力。当伸缩平台7收缩至机箱2内时,支撑弹簧13的压缩提
供稳定的支撑,避免了平台的晃动,增强了整体稳定性。支撑弹簧13可以分散和吸收一部分
由于伸缩平台7运动产生的力量,减少对机箱2底板和支撑座12的磨损。在伸缩平台7完全收
缩的情况下,支撑座12的向上支撑作用可以防止平台因重力原因意外掉落,提高了使用中
的安全性。支撑弹簧13的缓冲作用使得伸缩平台7的收缩和伸展操作更加顺畅,改善了操作
体验。支撑结构的设计能够保护储能变流器8在伸缩过程中免受损害,特别是在收缩状态
下,减少了设备因外部冲击而受损的风险。
[0039] 在一些实施例中,机箱2包括与门口201相对的背板202,背板202上开设有第一开口2021。本发明实施例的直挂式储能变流器装置100还包括丝杠14、第一夹板15和第二夹
板,丝杠14沿机箱2的宽度方向延伸且可转动地设在机箱2上。第一夹板15和第二夹板的一
端均与丝杠14螺纹相连,第一夹板15的另一端和第二夹板的另一端通过第一开口2021伸入
机箱2内,丝杠14转动能够带动第一夹板15和第二夹板做相互靠近或者相互远离运动,以夹
持伸缩平台7上放置的储能变流器8。
[0040] 如图6所示,机箱2的背板202上开设有第一开口2021,以便于第一夹板15和第二夹板的插入和移动。丝杠14沿机箱2的宽度方向延伸,并可以转动,通过旋转丝杠14,可以驱动
第一夹板15和第二夹板沿着丝杠14移动。第一夹板15和第二夹板的一端与丝杠14的螺纹相
连,另一端通过背板202上的第一开口2021伸入机箱2内,从而能够夹持放置在伸缩平台7上
的储能变流器8。当丝杠14转动时,第一夹板15和第二夹板会相互靠近或相互远离,以此实
现对储能变流器8的固定或释放。
[0041] 本发明实施例的直挂式储能变流器装置100通过夹板结构固定储能变流器8,即使在运输或振动较大的环境中,也能确保变流器不会移动或掉落,提高了设备的安全性。丝杠
14机构可以快速且精确地控制夹板的开合,使得储能变流器8的安装和维修变得更加便捷。
由于丝杠14和夹板的设计具有一定的调节范围,这种结构可以适应不同尺寸和形状的储能
变流器8。在变流器不使用时,夹板可以紧密固定变流器,防止灰尘和其他杂物进入,保护变
流器免受外界环境的影响。当变流器被夹持在机箱2内部时,可以节省空间,使整体结构更
加紧凑。丝杠14机构的操作通常比较直观和简单,操作人员可以轻松地控制夹板的运动,从
而提升操作体验。
[0042] 在一些实施例中,第一夹板15与第二夹板相对的端面上均设有弹性件17。
[0043] 弹性件17能够有效减少夹持过程中对储能变流器8的冲击和振动,保护敏感的电子元件不受损害。弹性件17的缓冲作用提高了夹持稳定性,即使在运输或安装过程中也能
保持变流器的固定位置,防止滑动或移位。
[0044] 在一些实施例中,本发明实施例的直挂式储能变流器装置100还包括齿轮18、齿条19和复位弹簧20,齿轮18套装在丝杠14上,齿条19沿背板202与门口201相对的方向可移动
地设与机箱2相连。齿条19与齿轮18啮合,复位弹簧20设在齿条19和机箱2之间,齿条19的一
端通过第一开口2021伸入机箱2内。当伸缩平台7收缩时,伸缩平台7能够向外顶推齿条19移
动,齿条19移动驱动丝杠14转动,以使丝杠14驱动第一夹板15和第二夹板做相互靠近运动
夹持储能变流器8。
[0045] 如图3和图6所示,当伸缩平台7收缩时,平台会顶推齿条19,齿条19的移动通过齿轮18转换为旋转运动。复位弹簧20位于齿条19和机箱2之间,当齿条19受到顶推时,复位弹
簧20弹簧被压缩,储存能量,并在齿条19移动完成后释放能量,帮助齿条19回到初始位置。
齿条19的移动通过齿轮18驱动丝杠14转动,丝杠14的旋转运动进而驱动第一夹板15和第二
夹板相互靠近,从而夹持储能变流器8。
[0046] 本发明实施例的直挂式储能变流器装置100通过齿轮18和丝杠14的机械传动,自动驱动夹板夹持储能变流器8,实现了自动化的操作过程。自动夹持功能减少了人工操作的
步骤,提高了操作效率,尤其适用于需要频繁安装和拆卸变流器的场合。通过齿轮18和丝杠
14的精确传动,夹板可以紧密且均匀地夹持储能变流器8,增强了变流器在运输和安装过程
中的稳定性。弹性复位弹簧20不仅帮助齿条19复位,还在夹持过程中提供一定的缓冲,保护
变流器免受损害。
[0047] 在一些实施例中,机箱2的顶板上设有抽风扇21,机箱2的至少一侧板上设有进气窗22,进气窗22上设有挡尘网,机箱2上还设有开关23,开关23与抽风扇21电性连接,当拉门
3关闭时,开关23开启,抽风扇21启动。
[0048] 当拉门3关闭时,开关23被触发,启动抽风扇21。抽风扇21运行,将机箱2内部的热空气抽出,同时通过进气窗22吸入新鲜空气。挡尘网过滤空气,防止灰尘和其他颗粒物进入
机箱2内部。抽风扇21和进气窗22的组合设计形成了有效的空气流动,有助于将热量从机箱
2内部抽出,降低设备的工作温度,提高设备的散热效率。
[0049] 在一些实施例中,本发明实施例的直挂式储能变流器装置100还包括直线驱动组件24和刷板25。直线驱动组件24设在机箱2外并与刷板25相连,刷板25上设有刷毛26,直线
驱动组件24与开关23电性连接,直线驱动组件24用于带动刷板25做直线运动,以使刷板25
上的刷毛26刷除挡尘网上的灰尘。
[0050] 安装在机箱2外部的直线驱动组件24,包括电机和传动机构,用于驱动刷板25沿直线运动。刷板25与直线驱动组件24相连,上面设有刷毛26,用于清洁挡尘网。直线驱动组件
24与前面提到的开关23电性连接,可以由同一个控制系统控制。
[0051] 当拉门3关闭后,开关23被触发,直线驱动组件24启动。直线驱动组件24带动刷板25沿直线运动,刷板25上的刷毛26刷除挡尘网上的灰尘。直线驱动组件24和刷板25的设计
实现了挡尘网的自动清洁,减少了人工清洁的需求,提高了设备的自动化水平,清洁挡尘网
可以保持其通风效率,防止因灰尘堵塞而影响散热效果。通过减少灰尘和其他颗粒物的积
累,可以延长挡尘网和内部电子元件的使用寿命。
[0052] 在一些实施例中,固定件1包括垂直相连的第一梁101和第二梁102,机箱2的底板设在第一梁101上,第二梁102上开设有多个间隔布置的安装孔1021。
[0053] 第一梁101通常用于支撑机箱2的底板,而第二梁102则提供了安装直挂式储能变流器装置100到竖直安装面上的接口。第二梁102上开设有多个间隔布置的安装孔1021,这
些孔位用于安装螺栓或其他固定装置,以便将变流器装置牢固地固定在竖直安装面上。第
一梁101和第二梁102的结构设计增强了整个装置的稳定性,确保了装置在竖直安装面上的
牢固固定多个间隔布置的安装孔1021提供了不同的安装选项,适应不同的安装要求和条
件。由于固定件1的设计便于安装和拆卸,这使得装置的维护和检修更加方便。
[0054] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0055] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三
个等,除非另有明确具体的限定。
[0056] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0057] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0058] 在本发明中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实
施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示
例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书
中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0059] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述
实施例进行变化、修改、替换和变型。