[0001] 本发明属于永磁同步电动机技术领域，具体涉及一种高压自启动永磁同步电动机。

[0002] 永磁同步电机的主要缺陷包括温度敏感性，永磁同步电机对温度比较敏感。当环境温度升高时，永磁体的磁性能会降低，从而影响电机的性能。因此，在高温环境下，永磁同步电机的性能可能会受到影响，而且目前市面上的永磁同步电机内都设置变频器以便应对高功率运行，而在高功率运行时，传统的通过一个扇叶进行散热的方式已经无法快速将电机内的热量排出了，这就导致电机容易损坏，性能受到影响。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

[0022] 以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 请参阅图1‑6，本发明提供技术方案：一种高压自启动永磁同步电动机，包括永磁同步电机、高压自启动变频器、散热腔1以及散热罩2，高压自启动变频器安装于永磁同步电机的上方，散热腔1设置于永磁同步电机的前侧，永磁同步电机包括转轴3，转轴3的前端外侧固定有扇叶31，散热罩2固定安装于散热腔1的前侧；

[0024] 散热罩2的左右两侧均设置有通孔21，通孔21的内壁固定有滑杆22，散热腔1的前端左右两侧设置有套筒23，且套筒23插入通孔21内，套筒23的内部设置有孔洞，且滑杆22滑动连接于孔洞内，转轴3的前端固定有连接杆32，连接杆32的前端固定有弹性伸缩节33，散热罩2的内壁固定有散热网24，弹性伸缩节33的前端与散热网24的一侧轴承连接；

[0025] 将永磁同步电机的电源接入到高压自启动变频器，通过控制面板或者PLC等控制器，设置所需的运行参数和控制模式，高压自启动变频器会根据输入的参数，将电源的频率和电压转换为永磁同步电机所需要的频率和电压，将永磁同步电机启动起来，在永磁同步电机启动后，通过高压自启动变频器调节频率和电压，控制电机的转速，当需要加速时，可以逐步增加频率和电压，使永磁同步电机转速逐渐增加，从而实现加速和启动，通过高压自启动变频器启动可使电机启动顺畅，提高了工作效率和减少了设备运行中的损耗，通过调节频率和电压，可以精确控制电机的转速和运行状态，避免电机过载和超负荷运行，保障设备运行的安全性和稳定性，永磁同步电机运行时，转轴3转动，带动扇叶31高速转动，将内部热量通过散热网24排出，同时永磁同步电机内部的热量还可以通过散热罩2与散热腔1之间的空隙排出，散热效果大大提升。

[0026] 弹性伸缩节33的前端外侧固定有刷盘331，刷盘331的四周分布固定有四根刷杆332；

[0027] 散热罩2的内壁固定安装有轨道25，轨道25的内部滑动连接有滑块251，连接杆32的前端外侧固定有扇齿321，滑块251的下端设置若干齿块，且通过齿块与扇齿321相互啮合，滑块251的上方固定有球体252，散热罩2的内壁固定有挤压杆26，挤压杆26的下端为球状，且球体252移动后与挤压杆26的下端球状部分接触；

[0028] 转轴3转动时通过连接杆32带动弹性伸缩节33转动，弹性伸缩节33通过刷盘331带动刷杆332绕中心转动，从而对散热网24进行滚刷，将散热网24上沾附的灰尘刷落，保障散热效果；

[0029] 同时在连接杆32转动时，带动扇齿321转动，扇齿321通过啮合带动滑块251沿轨道25向左侧滑动，滑块251带动球体252移动，球体252与挤压杆26下端相互挤压摩擦，通过推动挤压杆26使得散热罩2向前移动，散热罩2的滑杆22沿套筒23内壁向前侧滑动，散热罩2与散热腔1之间的缝隙增大，散热性能增强，同时散热罩2拉动弹性伸缩节33伸长，弹性伸缩节
33受力形变，之后当球体252与挤压杆26脱离接触后，弹性伸缩节33复位，从而使得缝隙重新变小，散热罩2呈往复式前后移动，既能够加强散热性能，又能够有效阻挡灰尘进入永磁同步电机损坏电机。

[0030] 散热罩2的内壁左侧固定有气压腔27，气压腔27的内壁滑动连接有气压板271，气压板271的右侧与滑块251的左侧固定连接；

[0031] 气压板271的左侧与气压腔27的内壁左侧弹簧连接，滑块251的右侧固定安装有撞击杆253，撞击杆253的右端与散热罩2的内壁接触；

[0032] 滑块251向左侧移动时，带动气压板271沿气压腔27内壁向左侧滑动，弹簧受力形变，同时滑块251带动撞击杆253与散热罩2内壁脱离接触，之后扇齿321与滑块251脱离接触，弹簧产生反作用力使得气压板271快速复位，从而带动撞击杆253快速撞击散热罩2的内壁，能够将散热网24上的灰尘震落，同时由于球体252反向挤压摩擦挤压杆26，从而使得滑块251受力得到缓冲，避免撞击力度过大导致震动大加快永磁同步电机的退磁，起到缓冲作用。

[0033] 弹性伸缩节33的内部设置弹力簧；

[0034] 弹性伸缩节33在伸长后复位，此时撞击杆253在撞击散热罩2的内壁，通过弹性伸缩节33内的弹力簧产生的反作用力，使得挤压杆26快速复位，其弹性能够进一步降低震动强度，减震效果加强。

[0035] 气压腔27的左侧与永磁同步电机的内部连接有抽气管272，且抽气管272的内部设置有单向阀一，气压腔27的左侧与散热腔1和散热罩2的连接处之间连接有排气管273，且排气管273的内部设置有单向阀二；

[0036] 气压板271沿气压腔27内壁左右滑动时，先通过抽气管272将永磁同步电机内部的热量抽取并通过排气管273快速排出，热气通过散热罩2与散热腔1的缝隙快速排出，且在气压腔27排气时，散热罩2与散热腔1之间的缝隙大，排气效果好，热量能够加快被排出永磁同步电机，散热性能进一步增强。

[0037] 扇齿321的前侧固定有两根推杆322，推杆322与刷盘331相互接触；

[0038] 在球体252与挤压杆26脱离接触后，弹性伸缩节33通过内部弹力簧快速复位，从而带动刷盘331快速复位，刷盘331复位后与推杆322相互挤压，推杆322推动刷盘331向前轻微移动，从而将刷杆332的刷毛插入散热网24的洞内，将顽固灰尘推出，清洁效果进一步提升，时刻保持高强度散热，对永磁同步电机的保护性能增强。

[0039] 高压自启动变频器的内部设置有电压自调节模块，电压自调节模块用于根据永磁同步电机输出部分的扭力自动调节电压；

[0040] 具体的运行方式为： U为永磁同步电机的输出电压，Umax为永磁同步电机的最高输出电压，F为永磁同步电机受到的实时扭力，Fmax为永磁同步电机能够承受的最高扭力；

[0041] 永磁同步电机受到的扭力越大，其自身电压就越高，从而一方面能够顺畅带动物体转动，且转动平稳，另一方面针对扭力小降低电压可以起到节能作用。

[0042] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0043] 最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。