技术领域
[0001] 本发明涉及新能源电机技术领域，具体是一种防护型新能源电机。
相关背景技术
[0002] 新能源电机是指利用新能源作为动力源的电机，它与传统电机相比，具有更高的能效比和更低的环境污染。新能源电机通常采用风能、太阳能、水能等可再生能源作为动力，这些能源的利用有助于减少对化石燃料的依赖，降低温室气体排放，符合全球可持续发展的战略目标。随着技术的进步，新能源电机的性能不断提升，应用范围也在不断扩大，从家庭小型发电设备到大型工业动力系统，新能源电机正逐步替代传统电机，成为推动社会进步和环境保护的重要力量。
[0003] 根据专利文件：CN207737106U，所公开的一种用于新能源电机的防护罩，包括防护罩主体和电机主体，所述防护罩主体活动包裹在电机主体的外侧，且电机主体上设置有四组电机固定柱，所述电机固定柱分别安装在电机表面的四侧外壁上，且防护罩主体内部活动连接有四组固定套座，所述固定套座的一端活动穿过防护罩主体的外壁延伸至外侧，且固定套座穿过防护罩主体的一端固定连接有拉板，所述固定套座内未穿过防护罩主体的一端开设有开口。本实用新型中，通过设置电机与防护罩的连接装置，可以使电机与防护罩不是紧密连接也可以固定，防止防护罩与电机紧密连接，造成电机散热不畅，影响使用，本装置通过设置固定装置，固定装置可以随时拆除，使用方便，实用性强。
[0004] 目前新能源电机一般安装在汽车的底盘上，由于底盘距离地面较近，在遇到一些恶劣天气时，地面存有积水，新能源车在行驶时，污水极其容易溅射到新能源电机上，严重可能会导致电机防护罩内部进水，进而影响电机的正常工作和使用寿命，此外，新能源电机输出端与新能源其他配件连接处通常只是单纯的设有一个保护罩保护，并未设有加固结构对其进行加固，如果长时间受到污水的溅射，可能会导致连接处的防护罩螺栓松动，时间长久后甚至可能导致连接处的防护罩损坏，进而影响新能源电机的正常工作。
具体实施方式
[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032] 实施例：如图1‑2所示，本发明提供一种防护型新能源电机的技术方案，包括底座1，底座1的顶部固定连接有电机固定座2，电机固定座2的顶部固定连接有新能源电机3。
[0033] 请参阅图3‑6，电机固定座2包括电机固定架21，电机固定架21的内壁设置有电机加固防护机构22，电机固定架21包括四个立杆211，前后两组立杆211的内侧均固定连接有连接杆213，两组连接杆213的内侧均固定连接有滑槽板214，两个滑槽板214的前后两侧与内侧均为镂空设计，前后两组立杆211的内侧中部滑动连接有T型板215，T型板215的顶部中部固定连接有加固夹底块218，加固夹底块218顶部的前后两侧分别固定连接有半圆形加固板219，T型板215顶部左右两侧的前后两侧均固定连接有铰接块216，前后两组铰接块216的内侧均固定连接有转杆217，T型板215的顶部后侧固定连接有后板2110，T型板215后侧的左右两侧分别滑动连接有第二滑槽杆212，两个第二滑槽杆212的前侧顶部均固定连接有第二连接杆2111，两个第二连接杆2111的前侧均固定连接有第二滑槽板2112，两个第二滑槽板2112的结构与两个滑槽板214的结构相同，T型板215的顶部后侧固定连接有后板2110，后板
2110顶部的左右两侧分别固定连接有与两组铰接块216结构相同的第二铰接块2113，电机加固防护机构22包括双向液压推杆221，双向液压推杆221的顶部固定连接在T型板215的前侧底部，双向液压推杆221的左右两侧端分别固定连接有推拉板222，两个推拉板222的顶部的前后两侧均固定连接有推拉立杆224，两组推拉立杆224的外壁均转动连接有滑块225，左右两组滑块225的内侧均固定连接有推拉横杆227，前侧两个滑块225的外壁分别滑动连接在两个滑槽板214的内侧，后侧两个滑块225的外壁分别滑动连接在两个第二滑槽板2112的内壁，前侧两个滑块225的前后两侧均转动连接有转动杆226，前侧两组转动杆226远离滑块
225的一侧内侧分别转动连接在左右两组铰接块216内侧所固定的转杆217外壁，后侧两组滑块225外壁的转动杆226远离滑块225的一侧内壁分别转动连接在两个第二铰接块2113的内壁，两组滑块225的内侧均固定连接有推拉横杆227，两组推拉横杆227的内侧分别延伸至第二滑槽板2112与滑槽板214的内侧，前侧两个推拉横杆227的内侧均固定连接有弧形夹板
228，两个弧形夹板228的外壁滑动连接在两个半圆形加固板219的内侧，后侧两个推拉横杆
227的内侧均固定连接有电机机身半圆形夹板223；
[0034] 当安装新能源电机3时，通过将底座1配合螺栓固定在新能源车的底部，新能源电机3安装在电机固定座2的顶部，当需要将新能源电机3的输出端与新能源车连接处进行加固与防护时，首先启动双向液压推杆221，双向液压推杆221拉动推拉板222向内侧移动，进而带动前后两组推拉立杆224推动推拉横杆227在滑槽板214与第二滑槽板2112的内壁滑动，前侧两个推拉横杆227通过内侧的弧形夹板228将预设在两个半圆形加固板219内壁新能源电机3的输出端与新能源车连接处进行加固，同时后侧两个推拉横杆227通过内侧的电机机身半圆形夹板223将新能源电机3的机身进行加固，使得新能源电机3与电机固定座2的连接更加稳固，通过这种结构设计，电机加固防护机构22能够有效地保护新能源电机3在运行过程中不受外界冲击和振动的影响，确保电机的稳定性和安全性，此外，该电机固定座2的结构设计还便于电机的安装和拆卸，提高了维护和更换的便捷性；
[0035] 与此同时，当两组推拉立杆224在滑槽板214与第二滑槽板2112的内壁向内侧滑动时，从而通过外壁的两个转动杆226在铰接块216与连接杆213的内侧转动进而推动T型板215带动新能源电机3向下移动，使得新能源电机3在底座1两侧闭合的覆盖面内，实现对新能源电机3的全方位防护，此外，电机固定座2的结构设计考虑了空间的合理利用，通过滑槽板214和第二滑槽板2112的滑动配合，以及铰接块216和转杆217的转动配合，实现了紧凑的结构布局，使得整个电机固定座2占用空间小，适合在有限的空间内安装使用。
[0036] 请参阅图7‑10，底座1包括底座主体11，底座主体11的左右两侧分别转动连接有保护罩12，底座主体11包括底板外壳111，底板外壳111的底部固定连接有连接板112，底板外壳111左右两侧的前后两侧均固定连接有保护罩铰接块113，左右两组保护罩铰接块113的内壁均转动连接有圆柱状转杆114，两个圆柱状转杆114的前端均延伸至前侧保护罩铰接块113的外壁且均固定连接有转盘115，底板外壳111的前侧中部固定连接有控制转杆连接盘
116，控制转杆连接盘116的外壁环形阵列开设有限位槽117，控制转杆连接盘116的前端中部转动连接有控制转杆118，控制转杆118的前端固定连接有转把1111，控制转杆118的外壁固定连接有传动盘119，传动盘119外壁的前后两侧分别套有履带1110，两个履带1110远离传动盘119的一侧分别套在两个转盘115的外壁，转把1111的外壁固定连接有螺纹卡杆连接块1112，螺纹卡杆连接块1112的内壁螺纹连接有螺纹卡杆1113，螺纹卡杆1113的外壁后侧螺纹连接在其中一个限位槽117的内壁，两个保护罩12均包括半圆状保护罩外框121，两个半圆状保护罩外框121底部的前后两侧均固定连接有保护框转块122，两个半圆状保护罩外框121的内壁均固定连接有散热网124，左右两组保护框转块122的内壁分别固定连接在左右两个圆柱状转杆114在保护罩铰接块113内壁的一侧外壁，两个半圆状保护罩外框121的顶部均固定连接有多个螺栓加固块123；
[0037] 当需要对新能源电机3的机身进行全面覆盖防护时，首先，工作人员通过在转动螺纹卡杆1113将螺纹卡杆1113转出控制转杆连接盘116所开设的限位槽117内壁，解除对转把1111与控制转杆118的限位，之后工作人员即可转动转把1111以控制转杆118的角度，随着转把1111带动控制转杆118的转动，传动盘119也会相应地旋转，从而通过两个履带1110带动转盘115转动，从而使得保护罩12沿着底座主体11的保护罩铰接块113转动，从而实现保护罩12的开合，当保护罩12完全闭合后，从而达到对新能源电机3机身的全面覆盖防护，之后即可通过螺栓将两个螺栓加固块123进行加固，进而使得两个保护罩12的闭合处连接稳定，整个过程操作简便，且保护罩12的开合动作稳定可靠，确保了新能源电机3在各种环境下的安全防护。
[0038] 工作原理：当安装新能源电机3时，通过将底座1配合螺栓固定在新能源车的底部，新能源电机3安装在电机固定座2的顶部，当需要将新能源电机3的输出端与新能源车连接处进行加固与防护时，首先启动双向液压推杆221，双向液压推杆221拉动推拉板222向内侧移动，进而带动前后两组推拉立杆224推动推拉横杆227在滑槽板214与第二滑槽板2112的内壁滑动，前侧两个推拉横杆227通过内侧的弧形夹板228将预设在两个半圆形加固板219内壁新能源电机3的输出端与新能源车连接处进行加固，同时后侧两个推拉横杆227通过内侧的电机机身半圆形夹板223将新能源电机3的机身进行加固，使得新能源电机3与电机固定座2的连接更加稳固，通过这种结构设计，电机加固防护机构22能够有效地保护新能源电机3在运行过程中不受外界冲击和振动的影响，确保电机的稳定性和安全性，此外，该电机固定座2的结构设计还便于电机的安装和拆卸，提高了维护和更换的便捷性，与此同时，当两组推拉立杆224在滑槽板214与第二滑槽板2112的内壁向内侧滑动时，从而通过外壁的两个转动杆226在铰接块216与连接杆213的内侧转动进而推动T型板215带动新能源电机3向下移动，使得新能源电机3在底座1两侧闭合的覆盖面内，实现对新能源电机3的全方位防护，此外，电机固定座2的结构设计考虑了空间的合理利用，通过滑槽板214和第二滑槽板2112的滑动配合，以及铰接块216和转杆217的转动配合，实现了紧凑的结构布局，使得整个电机固定座2占用空间小，适合在有限的空间内安装使用；
[0039] 当需要对新能源电机3的机身进行全面覆盖防护时，首先，工作人员通过在转动螺纹卡杆1113将螺纹卡杆1113转出控制转杆连接盘116所开设的限位槽117内壁，解除对转把1111与控制转杆118的限位，之后工作人员即可转动转把1111以控制转杆118的角度，随着转把1111带动控制转杆118的转动，传动盘119也会相应地旋转，从而通过两个履带1110带动转盘115转动，从而使得保护罩12沿着底座主体11的保护罩铰接块113转动，从而实现保护罩12的开合，当保护罩12完全闭合后，从而达到对新能源电机3机身的全面覆盖防护，之后即可通过螺栓将两个螺栓加固块123进行加固，进而使得两个保护罩12的闭合处连接稳定，整个过程操作简便，且保护罩12的开合动作稳定可靠，确保了新能源电机3在各种环境下的安全防护。
[0040] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
