[0001] 本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种门体组件和制冷设备。

[0002] 随着家电与家居一体化融合的需求日益增长，家电产品的嵌入式设计已成为趋势。

[0003] 然而，为了追求更好的家居一体化效果，有时需要在箱门表面再固定连接门板，同时对嵌入式电器与橱柜侧壁间的间隙要求更高以进一步提高家居一体化效果。这就导致了
在电器嵌入橱柜后，若采用现有的铰链技术，带门板的门体组件在开关门的过程中会与橱
柜内安装空间的侧壁发生干涉，从而导致电器的门体组件无法正常开启或关闭。

[0022] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0023] 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0024] 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领
域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

[0025] 在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第
一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或
仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”
可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特
征。

[0026] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性
表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可
以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领
域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征
进行结合和组合。

[0027] 下面结合图1至图23描述本申请的门体组件和制冷设备。本申请中的门体组件可应用于家用电器，例如冰箱，但是应当了解，本申请的门体组件还可以应用为洗碗机、洗衣
机或其他任何合适的设备。本申请中的制冷设备例如应用为冰箱，但是应当了解，本申请的
制冷设备还可以应用为冰柜或其他任何合适的设备。

[0028] 在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，门体组件应用于制冷设备，制冷设备包括箱体1，门体组件包括：箱门2，转动连接于箱体1，适于开启或关闭箱体1的储藏空间。门
板21，可滑动地设置在箱门2的外侧。牵引机构、主动滑门机构7和第一从动滑门机构8，第一
从动滑门机构8与主动滑门机构7同轴设置在箱门2上，且均与门板21可滑动地连接；主动滑
门机构7通过牵引机构与箱体1连接，主动滑门机构7被配置为在箱门2开启或关闭的过程
中，牵引机构驱动主动滑门机构7，使主动滑门机构7驱动门板21相对于箱门2的宽度方向移
动，第一从动滑门机构8被配置为配合引导门板21相对于箱门2移动。

[0029] 其中，主动滑门机构7和第一从动滑门机构8均可以包括滑块和滑轨等相对滑动的活动部件。主动滑门机构7的两个可以相对滑动的部件分别通过合适的连接方式（如螺栓连
接、焊接等）与箱门2和门板21连接，同时，主动滑门机构7通过牵引机构和箱体1连接。这样，
当箱门2转动而开启和关闭时，箱体1相对箱门2转动，从而通过牵引机构驱动主动滑门机构
7，使主动滑门机构7可以在箱门2转动的过程中驱动门板21相对箱门2的宽度方向移动（如
图1中双向箭头所示）以尽量远离箱体1侧门的墙壁、物体等障碍物，以避免这些障碍物阻挡
门板21而影响箱门2的转动，导致箱门2无法正常打开或关闭。

[0030] 可理解的是，箱门2的宽度方向与箱门2所在的平面平行，且与箱门2的转轴垂直，以使门板21能够远离或靠近箱门2的转轴。

[0031] 需要说明的是，本申请的平行、垂直关系，需要考虑各个零部件间的安装误差，正负10°误差都应当理解专利所保护的范围。

[0032] 具体而言，在箱门2向箱体1外侧转动开启的过程（如图1中弧形箭头所示）中，主动滑门机构7驱动门板21向远离第一铰链4的方向滑动，从而避免门板21与外侧的障碍物发生
干涉。在箱门2向箱体1一侧转动关闭的过程中，主动滑门机构7驱动门板21向靠近第一铰链
4的方向滑动，从而避免关闭后门板21和障碍物发生干涉。

[0033] 同时，第一从动滑门机构8与主动滑门机构7同轴设置，第一从动滑门机构8能够辅助门板21在主动滑门机构7的驱动下相对箱门2滑动，并配合主动滑门机构7对门板21的运
动方向进行限制，避免门板21在运动过程中发生摆动，使门板21的滑动更加稳定顺畅。第一
从动滑门机构8与主动滑门机构7同轴设置，意味着共享同一条中心线或轴线，这有助于确
保门板21在滑动过程中能够保持稳定的直线运动，减少偏离或摆动的可能性。同轴设置用
于需要精确控制运动方向或保持部件间相对位置关系的场合。

[0034] 根据本申请实施例的门体组件，将箱门2转动连接于箱体1，并将门板21可滑动地设置在箱门2的外侧，并在箱门2上设置主动滑门机构7，主动滑门机构7分别连接箱门2和门
板21，以在箱门2相对箱体1转动开启或关闭的过程中，箱体1通过牵引机构驱动主动滑门机
构7，使主动滑门机构7驱动门板21相对箱门2的宽度方向滑动，使门板21在箱门2的关闭或
开启过程中能够避开侧面的墙壁、物体等障碍物，以满足用户不同场景的使用需求，同时，
通过设置第一从动滑门机构8支撑并辅助门板21滑动，使门板21的滑动更加稳定顺畅，使用
效果更好。

[0035] 可选地，在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，第一从动滑门机构8和主动滑门机构7均沿箱门2的宽度方向设置，主动滑门机构7和第一从动滑门机构8设置在箱门2
的顶部或底部。

[0036] 在本实施例中，主动滑门机构7和第一从动滑门机构8均沿箱门2的宽度方向设置，以便沿箱门2的宽度方向驱动或引导门板21滑动，使门板21能够在箱门2转动过程中滑动以
避开两侧的障碍物。同时，可以根据箱门2的布局需求，对主动滑门机构7和第一从动滑门机
构8的位置进行调整。

[0037] 可选地，在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，门体组件还包括：第二从动滑门机构9，沿箱门2的宽度方向设置，与主动滑门机构7异轴设置在箱门2上；第一从动滑门
机构8和第二从动滑门机构9被配置为在箱门2开启或关闭的过程中，配合引导门板21相对
于箱门2移动。

[0038] 在本实施例中，第二从动滑门机构9与主动滑门机构7异轴设置，对门板21的滑动起到支撑辅助作用，并避免门板21在滑动时产生绕滑动方向的偏转。第一从动滑门机构8和
第二从动滑门机构9能够配合主动滑门机构7，使门板21的滑动更加稳定顺畅。

[0039] 第二从动滑门机构9与主动滑门机构7异轴设置，这意味着它们不共享同一条中心线或轴线。这种配置用于提供额外的支撑、稳定性或防止门板21在滑动过程中产生绕滑动
方向的偏转。异轴设置用于需要分散力量、增加稳定性或实现复杂运动轨迹的场合。

[0040] 可选地，在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，主动滑门机构7和第一从动滑门机构8设置在箱门2的顶部，第二从动滑门机构9设置在箱门2的底部。

[0041] 在本实施例中，主动滑门机构7、第一从动滑门机构8和第二从动滑门机构9均沿箱门2的宽度方向设置，以便沿箱门2的宽度方向驱动或引导门板21滑动，使门板21能够在箱
门2转动过程中滑动以避开两侧的障碍物。同时，通过将主动滑门机构7和第一从动滑门机
构8设置在箱门2的顶部，第二从动滑门机构9设置在箱门2的底部，使主动滑门机构7和第一
从动滑门机构8及第二从动滑门机构9能够分别在箱门2的顶部和底部对门板21进行限位，
在支撑门板21的同时闭门门板21产生摆动和晃动，结构简单，方便实用。

[0042] 可选地，在本申请的另一个实施例中，主动滑门机构7和第一从动滑门机构8设置在箱门2的底部，第二从动滑门机构9设置在箱门2的顶部。

[0043] 与前述实施例类似，通过将主动滑门机构7和第一从动滑门机构8设置在箱门2底部，第二从动滑门机构9设置在箱门2的顶部，同样能够在靠近箱门2上下两端的位置上对门
板21进行限位，在支撑门板21的同时闭门门板21产生摆动和晃动，结构简单，方便实用。

[0044] 在本申请的实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，主动滑门机构7包括：第一基座717、第一滑块714和第二滑块713。第一基座717一侧形成有第一导轨，另一侧形成有第二导
轨。第一滑块714通过牵引机构与箱体1传动连接，可滑动地设置在第一导轨上。第二滑块
713，与门板21连接，可滑动地设置在第二导轨上。连接件706的两端分别与第一滑块714和
第二滑块713连接。在箱门2开启或关闭的过程中，箱体1通过牵引机构驱动第一滑块714在
第一导轨上移动，第一滑块714通过连接件706驱动第二滑块713在第二导轨上沿相反方向
移动，以驱动门板21相对于箱门2移动。

[0045] 需要说明的是，在实际应用中，第一滑块714和第二滑块713以及本申请中的其他滑块的设计可以灵活多变，以适应不同的工作场景和性能要求。它们并不仅仅局限于特定
的形状、尺寸或材料，而是可以根据具体需求进行定制和优化。

[0046] 从材料角度来看，第一滑块714和第二滑块713以及本申请中的其他滑块可以选择具有高耐磨性、低摩擦系数和良好稳定性的材料，如金属合金、工程塑料或特殊润滑材料。
这些材料的选择旨在提高滑块的耐用性，减少滑动过程中的磨损和噪音，并确保滑动的顺
畅性。

[0047] 在结构设计上，第一滑块714和第二滑块713以及本申请中的其他滑块可以采用多种形式的导轨接触面，如平面接触、滚珠接触或滑动轴承接触等。这些不同的接触方式各有
优缺点，例如滚珠接触可以减少摩擦和磨损，但成本较高；而平面接触则结构简单，但可能
需要更频繁的润滑和维护。因此，在选择时应综合考虑使用条件、成本效益和维护便利性等
因素。

[0048] 连接件706可以为牵引绳、传动带等连接部件，连接件706的两端分别与第一滑块714和第二滑块713连接，使第一滑块714能够带动第二滑块713同步运动，进而带动门板21
相对箱门2滑动。

[0049] 通过合理设置连接件706的延伸方向，从而使第一滑块714和第二滑块713在运动时运动方向相反，以驱动门板21避开障碍物。

[0050] 具体而言，在箱门2向箱体1外侧转动开启的过程中，箱体1通过牵引机构驱动第一滑块714向靠近第一铰链4的方向滑动，同时，第一滑块714通过连接件706带动第二滑块713
向相反方向（即远离第一铰链4）的方向滑动，从而避免门板21与外侧的障碍物发生干涉。在
箱门2向箱体1一侧转动关闭的过程中，箱体1通过牵引机构驱动第一滑块714向远离第一铰
链4的方向滑动，同时，第一滑块714通过连接件706带动第二滑块713向相反方向（即靠近第
一铰链4）的方向滑动，从而避免关闭后门板21和障碍物发生干涉。

[0051] 在本申请的一个实施例中，如图4至图6所示，门体组件还包括牵引机构，牵引机构包括牵引杆709、第一转轴固定座707和第二转轴固定座710。第一转轴固定座707连接在第
一滑块714上，第二转轴固定座710用于连接在箱体1上，牵引杆709的一端与第一转轴固定
座707转动连接，牵引杆709的另一端与第二转轴固定座710转动连接。

[0052] 在本实施例中，通过将第一转轴固定座707和第二转轴固定座710分别固定在第一滑块714和箱体1上，并在第一转轴固定座707和第二转轴固定座710间通过牵引杆709连接，
从而使第一滑块714和第二转轴固定座710的距离始终保持不变，箱门2相对箱体1转动时，
箱体1和箱门2之间的角度发生变化，从而通过牵引杆709、第一转轴固定座707和第二转轴
固定座710的传动连接牵引第一滑块714，使第一滑块714在第一基座717上滑动，并带动第
二滑块713滑动以实现门板21相对箱门2的运动。

[0053] 具体地，牵引杆709的一端和第一转轴固定座707通过销轴708和第三轴承715可转动地连接，另一端和第二转轴固定座710通过另一销轴708和另一第三轴承715可转动地连
接。

[0054] 在本申请的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，连接件706包括：第一连接件和第二连接件。第一连接件绕过第一基座717的一端，两端分别与第一滑块714和第二滑块713
的一端连接；第二连接件绕过第一基座717的另一端，两端分别与第一滑块714和第二滑块
713的另一端连接。

[0055] 在本实施例中，通过将第一连接件绕过第一基座717的一端分别与第一滑块714和第二滑块713连接，在第一滑块714在箱门2的驱动下向远离第一基座717的该一端方向滑动
时，第一滑块714通过第一连接件驱动第二滑块713向靠近第一基座717的该一端方向滑动；
同时，通过将第二连接件绕过第一基座717的另一端分别与第一滑块714和第二滑块713连
接，在第一滑块714在箱门2的驱动下向远离第一基座717的该另一端方向滑动时，第一滑块
714通过第二连接件驱动第二滑块713向靠近第一基座717的该另一端方向滑动，从而实现
了当第一滑块714分别向第一基座717两端滑动时，都能驱动第二滑块713与第一滑块714反
向滑动，进而使门板21在箱门2开闭时能够随箱门2的转动相对箱门2滑动，以避免和障碍物
干涉而影响箱门2的开闭。

[0056] 具体地，第二滑块713与第一滑块714均设置有用于固定连接件706的连接头711。

[0057] 在本申请的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，主动滑门机构7还包括：第一固定座701和第二固定座702，第一固定座701连接在第一基座717的一端，形成有第一限位槽，
第一限位槽的两端与第一导轨和第二导轨的一端对接，第一连接件上的一部分可滑动地设
置于第一限位槽；第二固定座702，连接在第一基座717的另一端，形成有第二限位槽，第二
限位槽的两端与第一导轨和第二导轨的另一端对接，第二连接件上的一部分可滑动地设置
于第二限位槽。

[0058] 在本实施例中，通过在第一基座717的两端设置分别第一固定座701和第二固定座702，第一固定座701和第二固定座702分别形成有与第一导轨和第二导轨对接的第一限位
槽和第二限位槽，分别对第一连接件和第二连接件的位置进行限定和导向，使第一连接件
和第二连接件的滑动更加顺畅。

[0059] 具体地，在本申请的一个实施例中，第一固定座701上设有第一固定孔，第一基座717上设有沿第一基座717的宽度方向延伸的第一腰型孔；主动滑门机构7还包括第一调节
件704，第一调节件704穿过第一固定孔，可滑动地设置在第一腰型孔中，以通过调节第一调
节件704在第一腰型孔中的位置，调节第一连接件和第二连接件的松紧。

[0060] 在本实施例中，通过调节第一调节件704在第一腰型孔中的位置，即可沿第一基座717的宽度方向调节第一固定座701的位置，使第一固定座701能够张紧或放松第一连接件，
从而调节第一连接件松紧程度。

[0061] 由于第一连接件和第二连接件分别位于第一基座717两侧的第一固定座701和第二固定座702上，而且第一连接件和第二连接件与第一滑块714以及第二滑块713的两端连
接，在通过第一腰型孔调节第一固定座701相对于第一基座717移动时，第一连接件对应调
整了松紧程度，第二连接件则在第一固定座701对第一连接件的拉扯下也对应调节了松紧
程度。

[0062] 可理解的是，第二固定座702上也可以设置第一固定孔；第一基座717上设有沿第一基座717宽度方向延伸的第一腰型孔；主动滑门机构7还包括第一调节件704，第一调节件
704穿过第一固定孔，可滑动地设置在第一腰型孔中，以通过调节第一调节件704在第一腰
型孔中的位置，调节第一连接件和第二连接件的松紧。

[0063] 在本实施例中，通过调节第一调节件704在第一腰型孔中的位置，即可沿第一基座717的宽度方向调节第二固定座702的位置，使第二固定座702能够张紧或放松第二连接件，
从而调节第二连接件松紧程度。

[0064] 由于第一连接件和第二连接件分别位于第一基座717两侧的第一固定座701和第二固定座702上，而且第一连接件和第二连接件与第一滑块714以及第二滑块713的两端连
接，在通过第一腰型孔调节第二固定座702相对于第一基座717移动时，第二连接件对应调
整了松紧程度，第一连接件则在第二固定座702对第二连接件的拉扯下也对应调节了松紧
程度。

[0065] 进一步地，在一些实施例中，第一固定座701上设有沿第一基座717宽度方向延伸的第二腰型孔。第一基座717上设有第二固定孔。主动滑门机构7还包括第二调节件703，第
二调节件703依次穿过第二腰型孔和第二固定孔固定于外部结构中，以通过第二调节件703
在第二腰型孔中的位置，调节第一固定座701相对于外部结构的位置。

[0066] 可理解的是，第二固定座702上也可以设有沿第一基座717的宽度方向延伸的第二腰型孔；第二调节件703依次穿过第二腰型孔和第二固定孔固定于外部结构中，以通过第二
调节件703在第二腰型孔中的位置，调节第二固定座702相对于外部结构的位置。第二调节
件703、第二腰型孔和第二固定孔的作用与上述实施例类似，在此不再赘述。

[0067] 进一步地，在一些实施例中，第一限位槽中设有可转动的支撑轴承；第一连接件上的一部分抵接在第一限位槽中的支撑轴承上。本实施例中，通过将第一连接件上的一部分
抵接在支撑轴承上，以便调整第一连接件活动以及其延伸方向，方便将第一连接件绕过第
一基座717的端部与第一滑块714和第二滑块713连接。

[0068] 可理解的是，第二限位槽中也可以设有可转动的支撑轴承；第二连接件上的一部分抵接在第二限位槽中的支撑轴承上，以便调整第二连接件的延伸方向，方便将第二连接
件绕过第一基座717的端部与第一滑块714和第二滑块713连接。

[0069] 具体地，在一些实施例中，支撑轴承包括第一轴承705和第二轴承716，第一轴承705和第二轴承716分别位于第一导轨和第二导轨同侧的一端，并分别位于第一基座717的
两侧。

[0070] 在本申请的一个实施例中，如图2、图6和图7所示，第一从动滑门机构8包括第二基座817和第三滑块813，第二基座817上形成有第三导轨，第三滑块813可滑动地设置于第三
导轨上，第三滑块813与门板21连接。

[0071] 在本实施例中，第一从动滑门机构8与主动滑门机构7同轴设置，第三滑块813能够沿第三导轨上和主动滑门机构7同轴滑动，更好地辅助门板21在主动滑门机构7的驱动下相
对箱门2滑动。同时，第三滑块813能够配合主动滑门机构7对门板21的运动方向进行限制，
避免门板21在运动过程中发生摆动。

[0072] 在本申请的一个实施例中，如图6和图7所示，第一从动滑门机构8可以与主动滑门机构7设置成相似的结构，在需要的时候可以将第一从动滑门机构8相互对换。

[0073] 进一步地，第一从动滑门机构8还包括第三固定座801和第四固定座802，第三固定座801和第四固定座802，第三固定座801和第四固定座802也设置有与第一固定座701和第
二固定座702类似的限位槽。

[0074] 具体地，第三固定座801上设有第三固定孔，第二基座817上设有沿第二基座817宽度方向延伸的第三腰型孔；第三调节件804穿过第三固定孔，可滑动地设置在第三腰型孔
中，以通过调节第三调节件804在第三腰型孔中的位置。

[0075] 可理解的是，第四固定座802上也可以设置第三固定孔；第二基座817上设有沿第二基座817宽度方向延伸的第三腰型孔；第三调节件804穿过第三固定孔，可滑动地设置在
第三腰型孔中，以通过调节第三调节件804在第三腰型孔中的位置。

[0076] 进一步地，第三固定座801上设有沿第二基座817宽度方向延伸的第四腰型孔。第二基座817上设有第四固定孔。第四调节件803依次穿过第四腰型孔和第四固定孔固定于外
部结构中，以通过第四调节件803在第四腰型孔中的位置，调节第三固定座801相对于外部
结构的位置。

[0077] 可理解的是，第四固定座802上也可以设有沿第三基座902的宽度方向延伸的第四腰型孔；第四调节件803依次穿过第四腰型孔和第四固定孔固定于外部结构中，以通过第四
调节件803在第四腰型孔中的位置，调节第四固定座802相对于外部结构的位置。

[0078] 在本申请的一个实施例中，如图2、图8和图9所示，第二从动滑门机构9包括第三基座902和第四滑块903，第三基座902上形成有第四导轨，第四滑块903可滑动地设置在第四
导轨上，第四滑块903与门板21连接，第四导轨的长度大于第三导轨的长度。

[0079] 在本实施例中，通过设置第二从动滑门机构9，第二从动滑门机构9的第四滑块903能够在门板21相对箱门2滑动时随门板21滑动，对门板21的滑动起到支撑辅助作用，使门板
21相对箱门2滑动时更加稳定顺畅。同时，通过使第四导轨的长度大于第三导轨，在门板21
相对箱门2滑动时，第三滑块813沿第三导轨滑动，第四滑块903沿第四导轨滑动，第四导轨
长度更长，使第四滑块903不容易在滑动过程中脱离轨道。

[0080] 同时，更长的第四导轨允许设置长度更长的第四滑块903，从而使第四滑块903和门板21的接触面更长，第二从动滑门机构9对门板21的支撑及辅助滑动地效果更好。

[0081] 可理解的是，如图8和图9所示，第二从动滑门机构9的第三基座902的两端分别设置有第五固定座901和第六固定座904，用于与箱门2固定连接。

[0082] 在本申请的一个实施例中，如图2、图6至图9所示，第二滑块713、第三滑块813和第四滑块903上均设有供门板21挂接的插槽。

[0083] 在本实施例中，通过在第二滑块713、第三滑块813和第四滑块903上均设置插槽，以便与门板21挂接，可以方便用户将门板21在主动滑门机构7和两个从动滑门机构上进行
拆装更换，以满足用户不同的使用场景。

[0084] 具体地，在本申请的一个实施例中，第二滑块713上设有第一连接块712，第一连接块712上形成有供门板21挂接的插槽；第三滑块813上设有第二连接块812，第二连接块812
上形成有供门板21挂接的插槽；第四滑块903上设有第三连接块905，第三连接块905上形成
有供门板21挂接的插槽。

[0085] 相应地，门板21上设置有与插槽适配的连接组件（如挂钩、插接件等）。

[0086] 在本申请的一个实施例中，如图10和图11所示，门板21的顶部设有第一挂钩2111，门板21的底部设有第二挂钩2112，第二挂钩2112的长度大于第一挂钩2111的长度。第一挂
钩2111和第二挂钩2112适于插接在对应的各插槽中。

[0087] 在本实施例中，通过在门板21的顶部和底部分别设置第一挂钩2111和第二挂钩2112，门板21可以通过第一挂钩2111和第二挂钩2112与主动滑门机构7和从动滑门机构的
插槽相连接，从而将门板21与箱门2可滑动地连接。第一挂钩2111和第二挂钩2112分别位于
门板21的顶部和底部，使门板21不容易发生晃动。

[0088] 此外，第二挂钩2112的长度大于第一挂钩2111的长度，在将门板21安装于箱门2外侧时，位于底部的插槽先与门板21的第二挂钩2112挂接，以对门板21底部进行初步地定位，
接着调整门板21的位置和角度，使门板21顶部的第一挂钩2111插接于位于箱门2顶部的插
槽即可，使用户更容易将插槽与第一挂钩2111和第二挂钩2112对准，安装更加方便。

[0089] 具体地，第一挂钩2111包括连接部和设置于连接部上的挂钩部，挂钩部呈挂钩状，用于挂接于插槽中，连接部上设有至少一个沿水平方向延伸的腰型孔和至少一个沿竖直方
向延伸的腰型孔。门板21上则对应第一挂钩2111上设置有固接孔，门板21和第一挂钩2111
通过穿过腰型孔和固接孔的固接件固定连接，通过调节固接件在所在的腰型孔的位置，即
可对第一挂钩2111的位置进行微调，方便安装门板21，并对门板21的位置和角度进行微调。

[0090] 可理解的是，第二挂钩2112与第一挂钩2111的结构类似，在此不再赘述。

[0091] 在本申请的一个实施例中，如图12至图15所示，门体组件还包括：第一端盖210和第二端盖220，第一端盖210设置于箱门2的一端，第一端盖210上形成有第一安装槽213和第
三安装槽212，第一从动滑门机构8和主动滑门机构7分别设置在第三安装槽212和第一安装
槽213中；第二端盖220设置于箱门2的另一端，第二端盖220上形成有第二安装槽，第二从动
滑门机构9设置在第二安装槽中。

[0092] 在本实施例中，通过在箱门2的两端分别设置第一端盖210和第二端盖220，并在第一端盖210上形成第一安装槽213和第三安装槽212分别安装主动滑门机构7和第一从动滑
门机构8，在第二端盖220上形成第二安装槽以安装第二从动滑门机构9，使主动滑门机构7
和两个从动滑门机构和箱门2的结构更加紧凑美观。

[0093] 在本申请的一个实施例中，如图2、图13和图14所示，第一端盖210的两端具有与第一铰链4转动连接的第一铰链孔211，第一端盖210可以通过其中一端的第一铰链孔211和第
一铰链4相连。第一端盖210上设有第一安装槽213，第一安装槽213槽壁上设有第一安装孔
216，主动滑门机构7通过第一安装孔216和第一安装槽213的槽壁通过螺栓固定。第一安装
槽213朝向箱体1的槽壁上对应主动滑门机构7的牵引机构开设有第一避让口214，主动滑门
机构7的牵引机构可活动地插设于第一避让口214中，以便随箱门2活动以牵引第一滑块
714。

[0094] 第一端盖210上还设有第三安装槽212，第一从动滑门机构8安装于第三安装槽212中。可理解的是，可以根据箱门2和箱体1的铰接位置，交换主动滑门机构7和第一从动滑门
机构8的位置，相应地，第三安装槽212朝向箱体1的槽壁上也开设有避让主动滑门机构7的
牵引机构的第二避让口215。

[0095] 具体地，第一安装槽213和第三安装槽212的相对两侧槽壁上设有第三凹槽218和第四凹槽219以及用于插接的第一凸棱217，以便和第一主装饰盖13或第一副装饰盖17相互
插接固定。

[0096] 具体地，如图18和图19所示，第一主装饰盖13的两侧端面对应第一安装槽213和第三安装槽212分别设置有第一缺口1303和第三缺口1304，以供主动滑门机构7和第一从动滑
门机构8的第一连接块712和第二连接块812伸出缺口与门板21连接。第一主装饰盖13的两
端设有第四缺口1302和第五缺口1301，以供主动滑门机构7在安装于第一安装槽213或第三
安装槽212中时牵引机构能够随箱门2的活动而摆动。第一主装饰盖13上对应第一凸棱217
设置有第一卡槽1305；第一缺口1303内侧设置有用于和第一安装槽213的槽壁相卡接的第
一凸筋1307；第三缺口1304内侧设置有用于和第三安装槽212的槽壁相卡接的第二凸筋
1306。

[0097] 相应地，第一副装饰盖17的结构与第一主装饰盖13类似，但没有设置供第一连接块712和第二连接块812伸出的缺口，在此不再赘述。

[0098] 第二端盖220的第二安装槽内槽壁上设有第三安装孔224，导轨固定座221通过第三安装孔224安装于第二安装槽内，导轨固定座221上设有第二安装孔223，第二从动滑门机
构9通过第二安装孔223安装于导轨固定座221上。

[0099] 具体地，第二安装槽的相对两侧槽壁上设有用于插接的第二凸棱225和第三凸棱227，以便和第二主装饰盖14或第二副装饰盖18相互插接固定。

[0100] 具体地，在本申请的一个实施例中，如图8、图9、图21和图22所示，第三连接块905有两个，相应地，第二主装饰盖14上对应两个第三连接块905设有两个第二缺口1401，第二
主装饰盖14内形成有用于盖设于第二端盖220的腔体，腔体的两端设置有第四凸棱1403和
第五凸棱1408，腔体的底部设置有第六凸棱1404和第七凸棱1407，其中，以便与第二端盖
220上的第三凸棱227配合装配；同时，腔体的底部还设置有与第二凸棱225相互配合插接的
第二卡槽1405和第三卡槽1406，以便将第二端盖220和第二主装饰盖14装配在一起。

[0101] 可理解的是，如图23所示，在无需安装门板21时，第二安装槽内的第二从动滑门机构9可以拆除，相应地，第二副装饰盖18对应第二安装槽的位置设置有内凹的扣手部1801，
方便用户手动开关箱门2。

[0102] 在本申请另一方面的实施例中，如图1和图2所示，提供一种制冷设备，包括：箱体1和如上述任一实施例所提供的门体组件。其中，箱体1形成有储藏空间，箱门2转动连接于箱
体1，适于开启或关闭储藏空间。

[0103] 在本实施例中，门体组件包括：箱门2、门板21、主动滑门机构7和第一从动滑门机构8。主动滑门机构7，设置于箱门2，被配置为在箱门2开启或关闭的过程中，驱动门板21相
对于箱门2的宽度方向移动。第一从动滑门机构8被配置为配合引导门板21相对于箱门2移
动。

[0104] 通过在箱门2上设置门板21，在制冷设备为内嵌式，设置于凹槽型的空间内时，或者设置在两个柜体之间时，门板21可以设置位于凹槽侧壁或两侧的柜体齐平，以减小制冷
设备与旁边墙壁或柜体间的缝隙，更加美观。

[0105] 同时，当箱门2转动时，主动滑门机构7可以在箱门2转动地过程中驱动门板21相对箱门2移动以尽量远离箱体1侧门的墙壁或柜体等障碍物，以避免这些障碍物阻挡门板21而
影响箱门2的转动，导致箱门2无法正常打开或关闭。第一从动滑门机构8能够支撑并辅助门
板21的滑动，使门板21的滑动更加稳定顺畅，不容易产生晃动。

[0106] 箱门2与门板21的组合，使得制冷设备在开启和关闭时，都能够避免门板21与周边物体的干涉，大大提高了使用便利性。特别是在狭窄的厨房环境中，这一设计优势更加明
显。此外，主动滑门机构7和第一从动滑门机构8的设置，使得门板21能够在开启和关闭过程
中实现平滑移动，提高了冰箱的使用寿命和稳定性。

[0107] 可以理解的是，门体组件具有上述实施例的有益效果，则制冷设备相应具有上述实施例的有益效果，其具体实施方式参照上述实施例即可，本申请不再赘述。

[0108] 如图1所示，基于上述实施例的一个应用场景如下：制冷设备可以安装在一个柜体中部的槽型结构内。制冷设备的箱体1的箱门2外侧设置有门板21，门板21的材质和颜色可
以设计为与柜体外壁的材质颜色相近或相同。在箱门2关闭时，门板21与槽型结构开口边缘
的柜体外壁齐平，并且与槽型结构的开口尽量贴合，以使门板21和柜体外壁能够在视觉上
保持一致性且缝隙较小，更加美观。

[0109] 在箱门2向外转动打开时，主动滑门机构7驱动门板21向远离第一铰链4的方向滑动，以避免门板21与靠近第一铰链4一侧的柜壁干涉，导致箱门2无法打开到更大角度。在箱
门2转动关闭时，主动滑门机构7驱动门板21向靠近第一铰链4的方向滑动，以避免门板21与
远离第一铰链4一侧的柜壁干涉，导致箱门2无法完全关闭而影响储藏空间内的制冷保存效
果，并且在箱门2完全关闭时，门板21能够重新回复至与柜体齐平的状态。

[0110] 可选地，箱体1可以具有一个或多个储藏空间，每个储藏空间均对应设置有一个门体组件。可理解的是，多个储藏空间可以任意进行排布，如上下排列，左右排列等。

[0111] 具体地，箱体1形成有至少两个储藏空间，门体组件设有多个，每个门体组件对应其中一储藏空间，以在任一箱门2开启或关闭的过程中，驱动门板21相对于箱门2移动。

[0112] 在本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，箱体1具有第一储藏空间和第二储藏空间。相应地，门体组件设有两个，分别为第一门体组件和第二门体组件，第一门体组件的
箱门2转动连接于箱体1，以开启或关闭第一储藏空间，第二门体组件的箱门2转动连接于箱
体1，以开启或关闭第二储藏空间。

[0113] 在本实施例中，第一门体组件和第二门体组件分别对应设置于第一储藏空间和第二储藏空间，以便用户在开关第一储藏空间或第二储藏空间相应的箱门2时，相应箱门2的
门板21能够在对应主动滑门机构7的驱动下相对箱门2移动，避开门板21旁侧的障碍物。

[0114] 进一步地，第一储藏空间和第二储藏空间沿箱体1的高度方向依次设置。

[0115] 相应地，第一门体组件和第二门体组件沿箱门2的高度方向依次设置。

[0116] 进一步地，第一门体组件还包括第一从动滑门机构8和第二从动滑门机构9，第二门体组件还包括第一从动滑门机构8和第二从动滑门机构9，第一门体组件的主动滑门机构
7和第一从动滑门机构8设置在对应箱门2的顶部，第一门体组件的第二从动滑门机构9设置
在对应箱门2的底部；第二门体组件的主动滑门机构7和第一从动滑门机构8设置在对应箱
门2的底部，第一门体组件的第二从动滑门机构9的顶部。

[0117] 具体地，箱体1上设置有第一连接孔110，第一铰链4连接在箱体1的第一连接孔110上，箱体1通过第一铰链4与第一门体组件的箱门2可转动地连接。

[0118] 第一储藏空间和第二储藏空间之间通过第一梁体120隔开，第一梁体120上设有第二连接孔121，第一梁体120通过第二连接孔121和第二铰链5连接。其中，第二铰链5具有上
下分布的两个铰链轴，两个铰链轴分别与第一门体组件的箱门2和第二门体组件的箱门2可
转动地连接。

[0119] 第二储藏空间的底部设有第二梁体130，第二梁体130上设有第三连接孔132和第四连接孔131，第二梁体130通过第三连接孔132和第三铰链6，并通过第三铰链6与第二门体
组件的箱门2可转动地连接。第二梁体130通过第四连接孔131和第二门体组件的主动滑门
机构7连接。

[0120] 第一门体组件的箱门2的顶部和底部分别设置有第一端盖210和第二端盖220，第一端盖210与第一铰链4可转动地连接，第二端盖220与第二铰链5位于上侧的铰链轴可转动
地连接，以实现第一门体组件的箱门2可相对箱体1转动。

[0121] 第二门体组件的箱门2的顶部和底部分别设置有第二端盖220和第一端盖210，第一端盖210与第三铰链6可转动地连接，第二端盖220与第二铰链5位于下侧的铰链轴可转动
地连接，以实现第二门体组件的箱门2可相对箱体1转动。

[0122] 可选地，如图2、图18至图23所示，第一门体组件还包括第一主装饰盖13、第二主装饰盖14、第一副装饰盖17和第二副装饰盖18。

[0123] 其中，第一主装饰盖13设置有供第一连接块712设有插槽的一端穿过的第一缺口1303，第一主装饰盖13和第一副装饰盖17均可用于可拆卸地安装在第一门体组件的第一端
盖210上，用户可以根据制冷设备的使用场景对门板21进行拆卸，并在第一主装饰盖13和第
一副装饰盖17之间切换。

[0124] 具体而言，需要安装门板21时，可以将第一主装饰盖13安装于第一端盖210，第一端盖210上的主动滑门机构7能够通过第一缺口1303与门板21连接；在无需安装门板21时，
可以将第一主装饰盖13拆除，并将第一副装饰盖17安装在第一端盖210上。

[0125] 类似地，第二主装饰盖14设置有供第三连接块905设有插槽的一端穿过的第二缺口1401，第二主装饰盖14和第二副装饰盖18均可用于可拆卸地安装在第二门体组件的第二
端盖220上，用户可以根据制冷设备的使用场景对门板21进行拆卸，并在第二主装饰盖14和
第二副装饰盖18之间切换。

[0126] 具体而言，需要安装第一门体组件的门板21时，可以将第二主装饰盖14安装于第二端盖220，第二端盖220上的从动滑门机构能够通过第二缺口1401与门板21连接；在无需
安装门板21时，可以将第二主装饰盖14拆除，并将第二副装饰盖18安装在第二端盖220上。

[0127] 类似地，如图2所示，第二门体组件还包括第三主装饰盖15、第四主装饰盖16、第三副装饰盖19和第四副装饰盖20。

[0128] 第三主装饰盖15和第三副装饰盖19用于和第二门体组件顶部的第二端盖220可拆卸地安装。可理解的是，第三主装饰盖15的结构与第二主装饰盖14的结构类似；第三副装饰
盖19的结构与第二副装饰盖18的结构类似。

[0129] 第四主装饰盖16和第四副装饰盖20用于和第二门体组件底部的第一端盖210可拆卸地安装。可理解的是，第四主装饰盖16的结构与第一主装饰盖13的结构类似；第四副装饰
盖20的结构与第一副装饰盖17的结构类似。

[0130] 具体而言，需要安装第二门体组件的门板21时，可以将第三主装饰盖15和第四主装饰盖16分别安装在第二端盖220和第一端盖210；在无需安装门板21时，可以将第三主装
饰盖15和第四主装饰盖16拆除，并将第三副装饰盖19和第四主装饰盖16分别安装在第二端
盖220和第一端盖210上。

[0131] 最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方
案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在
本发明的权利要求范围中。