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一种开关柜局放快速检测设备公开 发明

技术领域

[0001] 本发明属于开关柜放电检测技术领域,具体为一种开关柜局放快速检测设备。

相关背景技术

[0002] 局部放电测试指当设备发生局部放电时获取放电信号的一种测试模式,当前主流开关柜带电测试仪分为普通手持终端和定位机两种。其中普通手持终端主要用于日常的普测,一般采用非接触式超声传感器贴近开关柜所有缝隙处进行检测,在频率同步后以时域、相位、飞行、波形等几种模式将采集的超声信号的特征加以呈现,辅助检测人员对信号进行判别,并可通过幅值法进行粗略的信号源定位,其不足在于超声信号在传播中衰减很大,需要检测人员贴近所有缝隙一一检测,费时费力,且定位效果几乎可以忽略。定位机用于异常信号的准确定位,一般采用高速示波器,利用信号到达不同通道的时间差进行计算实现定位,主要有特高频时差法、声电联合法,但其操作复杂且在类似开关柜等设备布置紧凑的应用场景中定位效果不佳。

具体实施方式

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0034] 实施例一,由图1至图8给出,本发明一种开关柜局放快速检测设备,包括支撑台1,支撑台1底端的四角均固定设置有万向轮一2,支撑台1的顶端设置有U型支撑架3,U型支撑架3的一端穿插于支撑台1并通过驱动限位机构4与支撑台1连接,U型支撑架3的另一端固定设置有辅助支撑机构5,U型支撑架3的内侧壁设置有检测机构6,U型支撑架3的外侧固定设置有控制面板7,U型支撑架3的内侧壁开设有内槽8,内槽8内部的两侧均开设有限位凹槽9,限位凹槽9的侧边开设有弧形滚珠槽10,内槽8的内部设置有与辅助支撑机构5连接的牵拉绳11,内槽8内部的一端设置有移动驱动机构12;
[0035] 通过万向轮一2能够便于对支撑台1进行移动,U型支撑架3实现对检测机构6进行支撑,检测机构6实现检测工作,驱动限位机构4实现对U型支撑架3进行支撑和限位调节,移动驱动机构12能够带动检测机构6在U型支撑架3内侧壁移动,实现巡检,提高检测效率;
[0036] 其中,移动驱动机构12由伺服电机一13、蜗杆14、蜗轮15、同步轴16、驱动盘一17和驱动盘二18构成,伺服电机一13固定连接于内槽8的底端,蜗杆14固定连接于伺服电机一13的输出轴,同步轴16和驱动盘二18均转动连接于内槽8的内部,蜗轮15和驱动盘一17均套设于同步轴16并与其固定连接,蜗轮15与蜗杆14啮合连接,牵拉绳11位于驱动盘一17和驱动盘二18之间;
[0037] 巡检时,伺服电机一13、蜗杆14、蜗轮15和同步轴16带动驱动盘一17转动,驱动盘一17和驱动盘二18实现对牵拉绳11进行限位,并带动牵拉绳11同步运动,牵拉绳11带动检测机构6移动,限位凹槽9和弧形滚珠槽10实现对检测机构6进行限位;
[0038] 检测机构6由支撑板19、若干连接臂20、若干限位柱21、若干限位滚珠22、多级电动伸缩杆23、调节板24、检测板25和若干声光联合传感器26构成,连接臂20固定连接于支撑板19一侧的顶端和底端,连接臂20的另一端穿插于内槽8,限位柱21固定连接于连接臂20的侧边并穿插于限位凹槽9,限位滚珠22转动连接于限位柱21的一端并位于弧形滚珠槽10的内部,调节板24通过多级电动伸缩杆23与支撑板19连接,检测板25连接于调节板24的另一侧,声光联合传感器26固定连接于检测板25远离调节板24的一侧;
[0039] 通过矩阵排列的声光联合传感器26实现对放电位置的声源和光源进行同步检测,通过声音的强弱和光线的强弱实现精确定位,提高检测的精确度,限位柱21和限位滚珠22能够与限位凹槽9和弧形滚珠槽10相匹配,形成限位作用,提高检测机构6的整体稳定性,多级电动伸缩杆23能够对检测板25和声光联合传感器26与开关柜之间的距离进行调节;
[0040] 内槽8的内部转动设置有若干与牵拉绳11相匹配的限位导向托轮27,牵拉绳11由绳体28和若干限位圆珠29构成,限位圆珠29固定连接于绳体28的外表面并等距排列,驱动盘一17和驱动盘二18的弧形外表面均开设有若干与限位圆珠29相匹配的限位卡槽30;
[0041] 限位导向托轮27能够实现对牵拉绳11进行限位和支撑,限位圆珠29能够与限位卡槽30形成限位作用,从而能够通过驱动盘一17和驱动盘二18同步带动牵拉绳11进行转动。
[0042] 实施例二,在实施例一的基础上,由图8给出,调节板24一侧的中间位置固定设置有限位支撑套31,检测板25一侧的中间位置固定设置有穿插于限位支撑套31并与其转动连接的万向球头32,调节板24的另一侧固定设置有穿插于支撑板19的限位导向杆33,检测板25与调节板24的四角连接处均设置有伸缩气囊34,调节板24一侧的四角均固定设置有与伸缩气囊34连接的微型抽排气一体泵35;
[0043] 微型抽排气一体泵35实现对伸缩气囊34的伸缩长度进行控制,由于设置四个伸缩气囊34,从而能够实现对检测板25的角度进行调节,提高检测的全面性和灵活性,通过限位支撑套31和万向球头32能够实现对检测板25进行辅助支撑,提高其稳定性和活动性。
[0044] 实施例三,在实施例一的基础上,由图1、图2、图3、图4、图5、图6和图9给出,支撑台1的一端开设有与U型支撑架3相匹配的弧形通槽一36,支撑台1的另一端开设有与U型支撑架3相匹配的弧形通槽二37;
[0045] 弧形通槽一36和弧形通槽二37能够实现对U型支撑架3进行连接;
[0046] 驱动限位机构4由驱动组件38和限位组件39构成,限位组件39连接于支撑台1和U型支撑架3之间,驱动组件38连接于支撑台1和限位组件39之间,限位组件39由连接套40、若干锁紧螺栓41、若干限位螺套42和旋转支撑轴43构成,连接套40与U型支撑架3固定连接,锁紧螺栓41穿插于连接套40,限位螺套42固定连接于支撑台1的顶端并与锁紧螺栓41相匹配,旋转支撑轴43固定连接于连接套40的底端并穿插于支撑台1,驱动组件38由伺服电机二44、驱动齿轮45和从动齿轮46构成,伺服电机二44固定连接于支撑台1的顶端,驱动齿轮45位于支撑台1的内部并与伺服电机二44的输出轴固定连接,从动齿轮46与旋转支撑轴43固定连接并与驱动齿轮45啮合连接;
[0047] 对U型支撑架3进行旋转调节时,通过伺服电机二44、驱动齿轮45和从动齿轮46实现电动驱动,调节完成后,通过连接套40、锁紧螺栓41、限位螺套42和旋转支撑轴43实现限位作用,避免U型支撑架3自行转动;
[0048] 辅助支撑机构5由限位支撑套47、升降支撑臂48、锁紧旋钮49和万向轮二50构成,限位支撑套47固定连接于U型支撑架3另一端的侧边,升降支撑臂48穿插于限位支撑套47,锁紧旋钮49连接于限位支撑套47和升降支撑臂48之间,万向轮二50固定连接于升降支撑臂48的底端;
[0049] 限位支撑套47、升降支撑臂48、锁紧旋钮49和万向轮二50能够实现对U型支撑架3进行辅助支撑,并能够调节万向轮二50的高度,在收纳时,能够使得万向轮二50移动至支撑台1的顶端。
[0050] 在工作中,通过设置由支撑板、若干连接臂、若干限位柱、若干限位滚珠、多级电动伸缩杆、调节板、检测板和若干声光联合传感器构成的检测机构,能够实现对声源和光源进行空间定位,实现声源和光源的快速识别和定位,提高检测准确性;通过设置由伺服电机一、蜗杆、蜗轮、同步轴、驱动盘一和驱动盘二构成的移动驱动机构,能够实现对检测机构进行移动驱动,使得检测机构能够在U型支撑架的内侧壁移动,实现对开关柜正面、顶面和背面进行巡检,提高检测效率,降低工作人员的劳动强度;通过设置多级电动伸缩杆、限位支撑套、万向球头、伸缩气囊和微型抽排气一体泵,能够实现对检测板和声光联合传感器的伸缩距离和倾斜角度进行调节,能够实现不同间距、不同角度的检测工作,提高检测的全面性和灵活性;通过设置由连接套、若干锁紧螺栓、若干限位螺套和旋转支撑轴构成的限位组件以及由伺服电机二、驱动齿轮和从动齿轮构成的驱动组件,能够带动U型支撑架进行旋转,在不检测时,使得U型支撑架移动至支撑台的顶部,提高整体稳定性,以及降低对空间的占用。

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