技术领域
[0001] 本发明涉及排污泵技术领域,具体涉及一种永磁高效潜水排污泵。
相关背景技术
[0002] 潜污泵是潜水式的污水泵,能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断,然后顺利排放,特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。
[0003] 现有的专利CN 112943621A公开了一种潜水排污泵,包括泵体、驱动轴、驱动齿轮、第一叶轮、第二叶轮和驱动组件;驱动齿轮套设在驱动轴上,并且随驱动轴转动的过程中进行轴向往复移动;第一叶轮的传动轴上设有第一连接齿轮,第二叶轮的传动轴上设有第二连接齿轮,驱动组件与驱动轴连接,以控制驱动齿轮沿驱动轴进行轴向移动,形成与第一连接齿轮的连接,或与第二连接齿轮的连接,亦或独立转动。这样,通过驱动组件对驱动齿轮的控制,就可以调整驱动轴与两个叶轮之间的连接关系,从而使该潜水排污泵在第一叶轮和第二叶轮的交替工作中进行持续污水输出,提高该排污泵的工作效率,同时可以避免发生电机烧损,提高该排污泵的运行可靠性及使用寿命。
[0004] 现有潜水排污泵在泵机作业时,会有废固进入到泵体内,废固卡设在叶片和泵体之间,导致电机烧损,同时在废固卡设在泵体内,由于泵体与叶轮之间的空间不能调整,容易导致叶轮的挤压变形损坏,同时在对泵体内部的废固清理时,拆卸维护过程复杂,因此,发明一种永磁高效潜水排污泵。
具体实施方式
[0036] 下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0037] 本实施例提供了一种永磁高效潜水排污泵,如图1‑8所示,包括泵体1、电机壳4、电机轴7、驱动轴15、顶升隔离盘104、拉杆106、伸缩弧板109,其中:所述泵体1的侧面设置有输出管2,所述泵体1的底侧设置支撑罩19,在整体放置的时候,支撑罩能够对整体实现支撑作用。
[0038] 所述电机壳4设置在泵体1的上方,所述电机壳4的底部设置有连接筒3,所述泵体1的顶侧设置有内切环一,所述连接筒3的底部扣设在泵体1顶部的内切环一上。所述电机壳4的内壁上固定有定子9,所述电机轴7的外侧固定有转子8,所述转子8和定子9设置在同一水平高度上。
[0039] 所述电机壳4的顶部配合安装有保护罩5,所述保护罩5上安装有连接端子6。
[0040] 通过在电机壳4的顶部设置有保护罩5,能够进一步的提升泵机的密封效果,同时能够配合实现对转动电极13和连接电极环12的保护。
[0041] 所述驱动轴15一端设置于泵体1外侧,另一端设置于泵体1内,且所述驱动轴15与泵体1上下滑动连接,使得驱动轴15在泵体1内能够上下滑动,所述驱动轴15与电机轴7驱动连接。所述泵体1的顶部设置有转孔,所述驱动轴15转动设置在转孔内,所述驱动轴15的中部套设有垫片103,所述垫片103与泵体1的顶部内壁之间固接有弹簧101。
[0042] 所述顶升隔离盘104通过轴承套装在驱动轴15上,驱动轴15上下移动的时候,能够带动顶升隔离盘104上下移动,在另一实施例中,所述驱动轴15的中部偏下位置套装有顶升隔离盘104,所述驱动轴15的下方设置有叶轮105,所述顶升隔离盘104的边侧与泵体1的内壁之间设置有橡胶圈102。所述顶升隔离盘104与泵体1的顶部内壁之间固接有弹簧101,所述弹簧101与顶升隔离盘104之间设置有垫片103。
[0043] 工作时,顶升隔离盘104上设置有弹性强度较大的弹簧101,正常作业时,能够保证驱动轴15的运动状态稳定,配合实现对叶轮105的驱动作业,保证泵吸效果。
[0044] 通过设置转动104和橡胶圈102的配合,能够保证在顶升隔离盘105受力向上顶升时,泵体1内能够存有足够的活动空间,借助橡胶圈102的柔性特征,能够避免泵体内的杂质向泵身渗透,更好的保证泵身和弹簧101的作用能力。
[0045] 请参阅图8‑12所示,所述泵体1的底部开设有扇形板槽112,所述扇形板槽112内滑动设置有扇形的伸缩弧板109。所述驱动轴15的底端连接有拉杆106,且所述拉杆106位于叶轮105下方,所述拉杆106的底端通过轴承配合转动安装有限位套筒111,所述限位套筒111设置有连接座一。所述泵体1的底部开设有扇形板槽112,所述伸缩弧板109的一端滑动设置于扇形板槽112内,另一端设置有连接座二,所述连接座一与连接座二之间连接有联动杆110。
[0046] 泵体1的底部设置有滑孔,滑孔与扇形板槽112连通,所述伸缩弧板109的底侧固定有连接螺钉108,所述连接螺钉108滑动设置在滑孔内,所述连接螺钉108上固定有防护条板107,所述防护条板107与滑孔平行设置,所述防护条板107位于滑孔的底侧。
[0047] 所述伸缩弧板109为弧形结构,所述泵体1的底部的进料口位置设置有连接端子6块拼接的伸缩弧板109。
[0048] 工作时,当驱动轴15向上运动时,带动底端的拉杆106向上运动,当拉杆106向上运动时,在联动杆110的配合下,能够将伸缩弧板109向扇形板槽112内推进,扩大泵体1底部的进料口面积,能够为堵塞物释放空间,减缓内部的挤压,同时能够方便物料进入泵体1内,避免堵塞物堵在泵体1底部的进料口影响使用。
[0049] 同时设置多个联动杆110,能够辅助性在泵体1的底部形成过滤口,减少大物体结构进入泵体,能够更好的维护泵机的作业。
[0050] 请参阅图3‑8所示,所述电机壳4的内壁上固定有定子9,所述电机轴7的外侧固定有转子8,所述转子8和定子9设置在同一水平高度上。
[0051] 所述电机轴7为空心轴,所述电机轴7的底部内壁上设置有第二限位块18,所述驱动轴15的顶部开设有第二限位槽172,所述驱动轴15的顶端穿插在电机轴7的底端内壁,且电机轴7底部的第二限位块18配合卡设在驱动轴15顶部的第二限位槽172内。
[0052] 所述驱动轴15的顶端固定有中心轴10,所述中心轴10设置在电机轴7的中心孔内。
[0053] 所述中心轴10的顶端设置有限位环16,所述限位环16上开设有第一限位槽171,所述电机轴7的顶部内壁上固定有第一限位块14,所述第一限位块14配合卡设在限位块的第一限位槽171内。
[0054] 所述电机壳4的底端设置有轴孔,所述电机轴7的底端贯穿保护罩5底部的轴孔转动安装,所述电机壳4和电机轴7的接触面上下分别设置有密封橡胶圈。
[0055] 连接轴承11,所述电机壳4的顶部设置有安装孔,安装孔内嵌装有连接轴承11,所述电机轴7的顶端贯穿连接轴承11的内环设置。
[0056] 工作时,为了保证电机轴7的密封效果,在电机轴7底部安装位置设置有密封圈槽,密封圈槽内设置有密封橡胶圈,能够保证电机轴7的密封效果。
[0057] 工作时,在转子8和定子9的相互作业配合下,能够驱动电机轴7的旋转,电机轴7旋转,能够带动底部15的旋转。
[0058] 为了保证驱动轴15的向上伸展效果,在驱动轴15的顶部设置有限位槽17,在电机轴7的底部设置有第二限位块18,能够相互配合,通过电机轴7的旋转,能够带动驱动轴15的旋转效果,同时不会影响驱动轴15的向上延伸的效果。
[0059] 同时,驱动轴15顶部的中心轴10上设置有限位块,在第一限位块14的配合下,保证轴心轴10与电机轴7的同步旋转,保证排污泵的正常作业。
[0060] 请参阅图5‑7所示,所述中心轴10的顶端固定有转动电极13,所述保护罩5内部设置有空心的连接电极环12,所述中心轴10的顶部穿过连接电极环12的内部,所述转动电极13的底侧与连接电极环12的顶侧接触相切,所述连接电极环12、转动电极13与连接端子6接入的电线连接,所述电机的启停电源线与连接电极环12和转动电极13串联,工作时,在叶轮
105由于底部吸入堵塞物后,叶轮105位置向上顶升,在叶轮105向上运动时,能够将驱动轴
15向上推动,从而将中心轴10顶起,在顶起时,中心轴10顶部的转动电极13与连接电极环12分离,能够实现电机断电,避免电机持续通电,由于叶轮105不能运动,导致整体的烧损。
[0061] 所述电机壳4的顶部设置有内切环二,所述保护罩5扣设在电机壳4顶部的内切环二外侧,所述保护罩5和电机壳4顶部的内切环二通过螺钉固定连接,工作时,能够通过电机壳4顶部的内切环人和保护罩5之间的上下错位扣连,保证泵体的密封效果,同时通过螺钉的横向固定,能够减少泵机整体作业振动带来的松动,能够更好的维持泵体的密封效果。
[0062] 本实施例的潜污泵是潜水式的污水泵,能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断,然后顺利排放,特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。
[0063] 在排污过程中,在镂空支座的配合下,将排污泵的整体放置在水底,在通电后,在定子9的通电作业下,在转子8的配合下,能够带动电机轴7旋转。
[0064] 在电机轴7的旋转配合下,能够带动驱动轴15转动,驱动轴15在旋转时,带动驱动轴15底部的叶轮105旋转,在叶轮105旋转过程中,淤泥等杂质在叶轮105形成的漩涡吸附力的作用下被吸入泵体1内,通过输出管2进行泵送。
[0065] 由于叶轮105为上大下小的倒锥形结构,且是有一定弧度的扇形面,在吸附物出现在泵体1内堵塞时,或者卡住泵体1内叶轮105的情况时,在叶轮105的持续驱动作业下,叶轮105可以推动驱动轴15向上运动,实现对弹簧101的压缩,在叶轮105向上运动时,可以释放泵体1内的空间,以便卡设的物体通过,同时叶轮105存在缓冲空间,减少叶轮105的破碎损坏,能够更好的保护叶轮105。
[0066] 在叶轮105由于底部吸入堵塞物后,叶轮105位置向上顶升,在叶轮105向上运动时,能够将驱动轴15向上推动,从而将中心轴10顶起,在顶起时,中心轴10顶部的转动电极13与连接电极环12分离,能够实现电机断电,避免电机持续通电,由于叶轮105不能运动,导致整体的烧损。
[0067] 在叶轮105与泵体1之间卡设堵塞物时,通过叶轮105上升导致电机断电,第一能够保护电机内部结构,同时减少叶轮105的绷断。
[0068] 在发生堵塞时,当驱动轴15向上运动时,带动底端的拉杆106向上运动,当拉杆106向上运动时,在联动杆110的配合下,能够将伸缩弧板109向扇形板槽112内推进,扩大泵体1底部的进料口面积,能够为堵塞物释放空间,减缓内部的挤压,同时能够方便物料进入泵体1内,避免堵塞物堵在泵体1底部的进料口影响使用。
[0069] 同时设置多个联动杆110,能够辅助性在泵体1的底部形成过滤口,减少大物体结构进入泵体,能够更好的维护泵机的作业。
[0070] 在泵体1内发生堵塞了,当整体泵机停止作业后,也可以通过人工按压拉杆106的底端,实现对驱动轴15的向上挤压,以便更好的释放堵塞物,更便捷的维护泵机的正常作业。
[0071] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。