[0001] 本发明属于烘干装置技术领域，具体地说，尤其涉及一种用于格列齐特的烘干处理设备及其干燥方法。

[0002] 格列齐特是一种无味白色粉末状的、磺酰脲类口服抗糖尿病药，在格列齐特生产过程中，需要利用烘干装置对其进行烘干处理，因此，当前市面上有各类用于此类粉末药剂的烘干处理设备。

[0003] 公开号为“CN220818395U”的中国专利公开了一种药物制备用烘干装置，包括主体，支撑块顶部设有转动筒，转动筒内壁设有多个与干燥框相配合的集杂框，干燥框侧壁对称设有限位块一与限位块二，通过电机带动转动筒转动，转动筒内壁设有多个加热盒，加热盒转动，对药物进行多角度干燥。

[0004] 在后期的使用过程中，该装置还存在以下问题：1、加热盒产生的热量只对药剂原料进行一次烘干作业，热量无法回收利用导致其烘干效率低；2、药物在烘干作业后极易发生板结，导致原料干湿程度不一，无法解决原料板结成团问题导致药物烘干效果较差。

[0019] 下面结合附图对本发明作进一步说明：在进行详细说明的段落中所涉及到的方位名词，仅为方便本领域的技术人员依照
附图所展示的视觉方位理解本申请所记载的技术方案。除另有明确的规定和限定外，术语“设置”“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0020] 如图1、图2、图3、图7和图12所示，一种用于格列齐特的烘干处理设备，包括快速烘干装置和粉碎烘干装置，通过设置快速烘干装置，使得格列齐特原料可以尽可能铺开，扩大其与热空气的接触面积，实现格列齐特的快速烘干作业，通过设置粉碎烘干装置，使得快速烘干后发生板结成团的格列齐特原料被粉碎开，并继续进行烘干作业；粉碎烘干装置位于快速烘干装置底部，快速烘干装置包括机壳1，机壳1前部固定连接有热风机构一3，热风机构一3将外界环境中的空气加热后吹入机壳1内；机壳1左侧固定连接有分料机构2，通过分料机构2将格列齐特原料从料斗204中提升取出并分散开，为后续烘干作业做准备；机壳1底部后端固定连接有收集斗9，机壳1后部固定连接有回风管8，通过回风管8将热风进行回收，从而实现热量回收，节约资源并进一步加快了格列齐特的烘干速度；回风管8的另一端与机壳1顶部中心固定连接，机壳1内部转动连接有旋转烘干机
构10，旋转烘干机构10包括旋转风管1001，旋转风管1001贯穿机壳1顶部和底部并与机壳1转动连接，旋转风管1001的顶部与回风管8相配合，旋转风管1001外壁固定连接有承料盘
1002，机壳1底部中心通过支架固定连接有驱动电机一1003，驱动电机一1003的输出轴通过支撑架与旋转风管1001底部固定连接，承料盘1002上被分散防止好待处理的格列齐特原料，在驱动电机一1003的带动下，旋转风管1001带动承料盘1002缓慢转动，通过控制驱动电机一1003的转动速度来控制格列齐特原料在快速烘干装置内部的停留时间，从而控制烘干程度，热风进入机壳1内部后，与承料盘1002上的原料进行接触，使得原料中的水分逐渐蒸发，而蒸发出的水蒸汽和热风逐渐吹向机壳1的后部，并从回风管8进入旋转风管1001中；如图10所示，机壳1的右侧内壁固定连接有扰流环101，扰流环101包括扰风挡板101A和挡圈
101B，通过设置扰流环101，可以让热风更好的吹向处于承料盘1002上的格列齐特原料，让热量与原料接触时间更长，进一步加快原料的烘干速度；机壳1的前部内壁固定连接有散风板306，通过设置散风板306可以让热风机构一3吹进来的热风快速散开，保证机壳1内部各处的温度保持均衡，从而保证格列齐特原料均匀升温，确保其烘干质量；机壳1的后部内壁固定连接有固定刮板102。

[0021] 如图8和图9所示，旋转风管1001的上部为进风腔1001C，进风腔1001C的侧壁固定开设有出风开口1001A，旋转风管1001的下部为排风腔1001D，排风腔1001D的侧壁固定开设有回风孔1001B，热风和蒸发出的水蒸汽从回风管8进入进风腔1001C中，并从出风开口1001A中吹向承料盘1002内部，此时，热风和水蒸汽中的热量可以继续对承料盘1002加热，进一步加快格列齐特原料的烘干速度，并实现了热量回收，节约了资源，并且由于承料盘
1002内部为封闭环境，在热量传导的过程中，水蒸汽中的水分不会对格列齐特原料造成不良影响，当热风和水蒸汽充满承料盘1002内部后，从回风孔1001B流入排风腔1001D中，并从旋转风管1001底部排入外界环境中；出风开口1001A的开口较大，可以保证热风和水蒸汽能够快速流入承料盘1002内部，回风孔1001B开口较小，可以保证热风和水蒸汽尽可能充满承料盘1002内部后再排出，从而增加热风和水蒸汽在承料盘1002中停留的时间，保证热量被充分回收利用；
承料盘1002上设有多层延伸夹板1002A，多层延伸夹板1002A之间设有存料槽
1002B，承料盘1002内部为中空结构，存料槽1002B与固定刮板102相配合，固定刮板102可以将存放槽1002B中的格列齐特原料刮取下来，并落入底部的收集斗9中，存放槽1002B与扰风挡板101A相配合，延伸夹板1002A与挡圈101B相配合。通过在承载盘1002中设置多层存料槽
1002B，可以保证在不扩大机壳1体积的同时，尽可能多的同时烘干更多的格列齐特原料，在分料机构2的帮助下，格列齐特原料被排放在存料槽1002B中，由于存料槽1002B的高度限制，使得每层格列齐特原料都无法堆积过高，保证格列齐特原料可以受热更加均匀，摊铺更加均匀，且由于热量回收，存料槽1002B也可以对格列齐特原料进行加热烘干。

[0022] 如图4和图5所示，分料机构2包括提升管201，提升管201与机壳1左侧固定连接，提升管201底部固定连接有料斗204，格列齐特原料被统一放置在料斗204中，提升管201顶部固定连接有电机一202，电机一202的输出轴固定连接有提升螺旋203，提升螺旋203与提升管201内壁滑动连接，提升管201的侧壁固定设有多组分料管205，分料管205与存料槽1002B一一配合。电机一202带动提升螺旋203转动，料斗204中的格列齐特原料被逐渐提升并从各个分料管205中排出，进入存料槽1002B中，准备进行快速烘干作业。

[0023] 如图6所示，热风机构一3包括通风管301，通风管301与机壳1前部固定连接，通风管301内壁从外向内依次固定连接有空气滤芯302、空气干燥器303、风扇一304、加热丝305。通过设置热风机构一3可以将外界环境中的空气进行净化处理、干燥处理、加热处理，最终进入机壳1内部，与格列齐特原料接触，进行烘干作业。

[0024] 如图11所示，收集斗9底部固定连接有翻板阀4，翻板阀4底部固定连接有热风机构二5，热风机构二5底部与粉碎烘干装置固定连接，翻板阀4包括阀壳402，阀壳402内壁转动连接有旋转翻板403，阀壳402的侧壁固定连接有电机二401，电机二401的输出轴与旋转翻板403固定连接，通过设置翻板阀4可以保证快速烘干装置中的热风和粉碎烘干装置的热风隔绝开，并保证各自热风流向的稳定；热风机构二5包括下料管道501，下料管道501侧壁固定开设有通风孔503，通风孔503的外部固定设有热风组件502，下料管道501顶部与阀壳402底部固定连接。热风机构二5可以将热风吹入粉碎烘干装置中，对格列齐特原料进行二次烘干作业。

[0025] 如图13和图14所示，粉碎烘干装置包括壳体6，壳体6下部固定开设有出风口601，壳体6顶部和下料管道501固定连接，壳体6底部固定连接有储料箱7，壳体6上部内壁固定连接有驱动电机二11，壳体6内部固定设有筒体12，筒体12内部设有旋转压辊14，旋转压辊14顶部与驱动电机二11的输出轴固定连接，旋转压辊14底部固定连接有传动轴1401，旋转压辊14内部设有多组伸缩碾轮15，在驱动电机二11的带动下，旋转压辊14在筒体12内转动，并带动伸缩碾轮15对板结成团的格列齐特原料进行破碎，筒体12底部侧壁固定连接有支腿，支腿与储料箱7顶部固定连接，筒体12顶部固定连接有连接软管一13，连接软管一13的另一端与壳体6内壁固定连接，筒体12底部中心固定连接有连接软管二16，连接软管二16另一端固定连接有粉末收集机构17，粉末收集机构17底部与储料箱7固定连接。由于在粉碎过程中，伸缩碾轮15与筒体12发生持续接触碰撞，导致噪声较大，因此通过在筒体12放置在壳体6内部，且在筒体12与其它部件的连接位置采用软性材质的连接软管一13和连接软管二16连接，都降低了噪声对外界环境的影响，噪声隔绝效果较好。

[0026] 如图15所示，筒体12内壁固定设有多层固定齿盘1201，每层固定齿盘1201底部均固定设有筛齿1202，越靠近筒体12底部的筛齿1202其排列密度越大。板结成团的格列齐特原料落入筒体12后，受到最上层筛齿1202的阻拦，并在伸缩碾轮15与固定齿盘1201的挤压下破碎解体，向下落入下一级筛齿1202中，由于下一级的筛齿1202的排列密度更大，因此，未被上一级筛齿1202粉碎完全的格列齐特原料，会被这一级筛齿1202拦住，并继续受到伸缩碾轮15与固定齿盘1201的挤压，通过多级筛齿1202的阻拦和多级伸缩碾轮15的挤压，最终将板结成团的格列齐特原料彻底粉碎，并在此期间一直受到热风的烘干作业。

[0027] 如图16和图17所示，伸缩碾轮15包括固定壳1501，固定壳1501固定连接在旋转压辊14内部，固定壳1501一端滑动连接有限位杆1505，限位杆1505处在固定壳1501内部的一端固定连接有压簧1504，压簧1504的另一端与固定壳1501固定连接，限位杆1505的另一端固定连接有安装滑座1502，安装滑座1502上转动连接有碾轮1503，碾轮1503与固定齿盘1201相配合，安装滑座1502与旋转压辊14侧壁滑动连接。格列齐特原料在落入筒体12中时，不一定落在哪个位置，因此，待粉碎的格列齐特原料在固定齿盘1201附近的分布也不均匀，通过将碾轮1503设置为可伸缩式，可以最大程度保证对格列齐特原料的充分破碎，与处于各个位置的格列齐特原料都可以进行充分接触。

[0028] 如图18、图19、图20和图21所示，粉末收集机构17包括固定壳体1704，固定壳体1704顶部与连接软管二16固定连接，固定壳体1704顶部固定设有固定块1704A，固定壳体
1704顶部外侧固定开设有进料口1704B，经过粉碎的格列齐特粉末从连接软管二16落入进料口1704B，并在热风气流的携带下冲向固定壳体1704底部，与排风滤网1704C接触，热风气流可以从排风滤网1704C排出，并从出风口601排入外界环境中，而格列齐特粉末则被排风滤网1704C阻拦，随着旋转隔板1702的转动，格列齐特粉末被推动至出料口1704D，在重力作用下落入出料管道1701并最终进入储料箱7中，由于旋转隔板1702上隔板的阻隔作用，使得热风气流只能从进料口1704B向下流动并从排风滤网1704C排出，热风气流并不会影响到出料口1704D附近的粉末。

[0029] 固定壳体1704底部固定设有排风滤网1704C和出料口1704D，出料口1704D底部固定连接有出料管道1701，出料管道1701底部与储料箱7固定连接，固定壳体1704内壁转动连接有旋转隔板1702，旋转隔板1702顶部固定连接有传动杆1703，传动杆1703向上贯穿固定壳体1704，传动杆1703顶部固定设有方形联轴块，方形联轴块与传动轴1401相配合，旋转隔板1702与固定壳体1704轴向方向上存在一定缝隙，二者间隙配合，因此通过设置方形联轴块可以使得传动杆1703与传动轴1401周向固定，轴向相对滑动，从而保证震动环1706在反复震动过程中可以反向带动旋转隔板1702产生一定轴向位移，从而使得在震动环1706的带动下，旋转隔板1702和固定壳体1704均可保持震动，促进格列齐特粉末的排出；传动杆1703侧壁固定连接有弹簧1705，弹簧1705另一端固定连接有震动环1706，震动环1706与传动杆1703滑动接触。传动轴1401转动，带动传动杆1703转动，传动杆1703除了带动旋转隔板1702转动，将格列齐特粉末持续排入储料箱7的作用外，还同时带动弹簧1705转动，弹簧1705弹性带动震动环1706转动，同时弹簧1705自身的弹力会向下挤压震动环1706，使得震动环
1706上的敲击块1706A撞击固定块1704A，使得固定壳体1704产生震动，促进格列齐特粉末顺利排出。

[0030] 如图22所示，震动环1706底部固定设有敲击块1706A，敲击块1706A与固定块1704A相配合，进料口1704B和出料口1704D在固定壳体1704上的位置相互错开。通过将进料口1704B和出料口1704D的位置相互错开，从而避免热风气流直接携带格列齐特粉末排入外界环境。

[0031] 用于格列齐特的烘干处理设备的干燥方法，包括以下步骤：a：将格列齐特原料倒入料斗204中，启动分料机构2，将格列齐特原料挤入旋转烘干机构10中，让格列齐特原料在承料盘1002中均匀分开，防止格列齐特原料堆积影响烘干效果；
b：启动热风机构一3，将热风直接吹向格列齐特原料表面，对格列齐特原料进行快速烘干；
c：热风和高温水蒸气从回风管8进入承料盘1002内部，将热量传递给承料盘1002，并对处于承料盘1002上的格列齐特原料进行直接加热烘干；
d：启动旋转压辊14，将格列齐特原料进行粉碎，防止格列齐特原料板结，扩大格列齐特原料与热空气的接触面积，并启动热风机构二5，对粉碎后的格列齐特原料进行继续烘干；
e：启动粉末收集机构17将烘干完成的格列齐特原料收集到储料箱7中。

[0032] 工作原理：1、将格列齐特原料放入料斗204中，电机一202带动提升螺旋203将格列齐特原料
从分料管205挤入存料槽1002B，并随着承料盘1002的转动缓慢移动，至此做好了快速烘干前的准备工作；
2、干净、干燥、加热后的热风从热风机构一3中吹入机壳1内，对格列齐特原料进行烘干，热风携带蒸发出的水蒸汽从回风管8中进入承料盘1002内部，热风和水蒸汽中的热量对承料盘1002加热，继续对处于存料槽1002B中的格列齐特原料进行加热烘干；
3、随着承料盘1002的转动，烘干到一定程度的格列齐特原料被固定刮板102刮取
下来，并落入机壳1底部的收集斗9中，并继续下落；
4、烘干结束后发生板结现象的格列齐特原料进入筒体12，被筛齿1202阻拦并受到伸缩碾轮15的挤压破碎，由于越往底部的筛齿1202的排列密度越大，因此格列齐特也被逐渐彻底破碎为格列齐特粉末；
5、格列齐特粉末在热风气流的吹动下进入粉末收集机构17，热风气流从排风滤网
1704C吹出，格列齐特粉末被阻拦，并在旋转隔板1702的推动下移动至出料口1704D，并通过出料管道1701进入储料箱7。

[0033] 本发明通过设置快速烘干装置，使得格列齐特原料可以尽可能铺开，扩大其与热空气的接触面积，实现格列齐特的快速烘干作业；通过设置粉碎烘干装置，使得快速烘干后发生板结成团的格列齐特原料被粉碎开，并继续进行烘干作业；通过回风管8将热风和水蒸汽进行回收，使得热风和水蒸汽中的热量经过承料盘1002传导再次对格列齐特进行加热，从而实现热量回收，节约资源并进一步加快了格列齐特的烘干速度。