[0001] 本发明涉及电化学储能技术领域，具体的，涉及一种电化学储能保护装置。

[0002] 目前，电化学储能是指通过电池所完成的能量储存、释放与管理过程，它利用化学反应将化学能和电能进行相互转换来储存能量。根据储存设备的不同，电化学储能主要可分为铅酸蓄电池、钠硫电池、液流电池和锂离子电池等形式。这一技术具有能量密度高、转换效率高、响应速度快等优点，能够灵活配置功率和能量，几乎不受外部气候及地理因素的影响。

[0003] 现有技术中许多现有的电化学储能系统在设计上未能充分优化热管理策略，导致在充放电循环过程中产生的热量难以有效散出，这不仅降低了电池的效率和使用寿命，还可能引发安全风险，如热失控和火灾，尽管一些系统尝试通过外部冷却系统来缓解这一问题，但这些系统往往复杂且能耗较高，增加了整体运营成本，其次，现有技术在应对恶劣环境条件（如雨雪天气）时的防护措施不够完善，许多电化学储能设备缺乏智能化的环境感知与响应机制，无法根据外部条件的变化自动调整工作状态或启动防护措施，从而增加了设备受损的风险，再者，消防安全是电化学储能领域亟待解决的一大难题，尽管许多系统配备了火灾警报和灭火装置，但这些装置的反应速度和灭火效果往往不尽如人意，特别是在大型储能电站中，一旦发生火灾，火势可能迅速蔓延，造成严重后果，现有技术的灭火装置往往缺乏精准定位和快速响应的能力，难以在火灾初期就将其扑灭。

[0018] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

[0019] 实施例1如图1 图9所示，一种电化学储能保护装置，包括壳体1、电池主体2、第一电解质储~
罐21、第二电解质储罐22以及循环降温管3，电池主体2安装在壳体1的中部，第一电解质储罐21安装在壳体1左侧，第二电解质储罐22安装在壳体1的右侧，循环降温管3穿过壳体1的内部，第一电解质储罐21与第二电解质储罐22均与电池主体2之间共同连接有出液管23和入液管24，入液管24上安装有循环泵25；
循环降温管3的一端安装有水泵31，循环降温管3的内部转动安装有两个转轮321，转轮321的一侧固定连接有转动轴32，转动轴32的外周面上固定套设有主动伞齿轮322，壳体1的内部转动安装有两个随动轴33，随动的外周面上固定套设有随动伞齿轮331，主动伞齿轮322与随动伞齿轮331相啮合，随动轴33的顶部固定连接有降温扇叶332，通过循环泵
25、水泵31等结构的设置，在设备运行时，通过开启循环泵25和水泵31，使电解质在电池主体2内循环反应，并通过环绕设置的出液管23和循环降温管3增加降温接触空间，带动转轮
321、转动轴32、伞齿轮等部件运转，驱动降温扇叶332置换热空气，提升设备降温效果和使用寿命。

[0020] 如图1 图5所示，出液管23由上至下的环绕，循环降温管3环绕在出液管23和电池~主体2上，增加出液管23与循环降温管3的接触面积，第一降温网10、第二降温网101以及第三降温网102平行设置。

[0021] 本实施例中，在设备使用时，开启第一电解质储罐21和第二电解质储罐22一侧入液管24上的循环泵25，使得入液管24将电解质储罐中的电解质送至电池主体2内部进行反应，在入液管24送入时，电池主体2内部的电解质被外部的进入的电解质挤压，从出液管23进行出液，出液管23为从上至下的环绕设置，可以增加出液管23在出液时的降温接触空间，在循环泵25开启，电池主体2反应过程中，电池主体2的反应会产生热量，此时开启循环降温管3上的水泵31，循环降温管3与外部储存降温液的罐体进行连接，通过水泵31的开启，将外部降温液送至循环降温管3的内部进行循环降温，循环降温管3环绕着出液管23和电池主体2的两侧，在降温液循环过程中，不断地将入液管24和电池主体2上的热量带离，此时，在降温液循环时，带动循环降温管3内部的转轮321进行转动，转轮321转动的过程中带动转动轴
32进行转动，转动轴32进行转动的过程中，带动主动伞齿轮322转动，主动伞齿轮322通过与随动伞齿轮331的啮合带动随动伞齿轮331转动，随动伞齿轮331转动使得随动轴33进行转动，随动轴33转动使得降温扇叶332进行转动，降温扇叶332转动通过第一降温网10、第二降温网101以及第三降温网102，将外部的空气从带入壳体1内部，将设备使用产生的热空气进行置换送出，提高设备整体的降温，提高设备的使用寿命。

[0022] 实施例2如图1 图7所示，壳体1的顶部固定连接有两个对称布置的第一降温网10，壳体1的~
底部固定连接有两个对称布置的第二降温网101和两个对称布置的第三降温网102，壳体1的顶部固定连接有八个对称布置的内槽轴12，内槽轴12的内部滑动装配有滑动轴15，每四个滑动轴15的顶部共同固定连接有雨水收集框16，雨水收集框16的底部固定连接有防水网
18，雨水收集框16的一侧固定连接有出水管17，通过雨水收集框16、火灾警报器58等结构的设置，在雨雪天气或火灾情况下，设备通过雨水收集框16和防水网18防止雨雪侵入，保护内部构件；火灾警报器58触发时，伺服电机4和转动电机5启动，闭合板43滑动封闭电池主体2，同时盖板511打开释放灭火剂，确保设备安全。

[0023] 如图7所示，内槽轴12与滑动轴15之间共同连接有弹簧14，弹簧14的两端均安装有阻尼器13。

[0024] 如图1 图9所示，壳体1的顶部固定连接有两个对称布置的灭火剂存放框56，其中~一个灭火剂存放框56的一侧安装有转动电机5，壳体1的内部转动安装有传动轴54和两个旋转轴51，其中一个旋转轴51与传动轴54的外周面上分别固定套设有主动齿轮53和随动齿轮
55，主动齿轮53与随动齿轮55相啮合，两个旋转轴51的外周面上共同安装有传动皮带52，其中一个旋转轴51与传动轴54的外周面上均固定套设有盖板511，灭火剂存放框56的顶部固定连接有灭火剂放置口57，灭火剂存放框56的底部安装有火灾警报器58。

[0025] 如图8所示，壳体1的内部安装有两个对称布置的伺服电机4，伺服电机4的输出端通过联轴器连接有同轴设置的正反丝杆42，壳体1的内部固定连接有两个对称布置的限位杆44，正反丝杆42与限位杆44的外周面上共同活动套设有两个对称的闭合板43。

[0026] 如图8所示，壳体1的内部开设有两个对称布置的滑动槽，四个闭合板43分别滑动装配在两个滑动槽的内部，正反丝杆42的两侧丝杆方向相反。

[0027] 如图8所示，闭合板43的中部设置有半圆凹口，两个半圆凹口相互贴合时与出液管23的外周面相贴合。

[0028] 本实施例中，在设备在进行降温过程中，外部有雨雪天气时，雨雪落至雨水收集框16的内部，出水管17的出水量小于雨雪量时，雨水收集框16通过弹簧14和滑动轴15的设置，进行下降，弹簧14上设置有阻尼器13，防止弹簧14在不使用时，自行产生晃动，雨水收集框
16下降时，防水网18将第一降温框罩住，罩住后可以有效地防止外部在雨雪较大时，雨雪水从第一降温框流入壳体1内部，提高其保护性，在灭火剂存放框56底部的火灾警报器58监测到警报时，将信号发送至外部控制器上，外部控制器将设备内部的伺服电机4和转动电机5进行开启，伺服电机4的启动使得正反丝杆42进行转动，正反丝杆42由两个相反反向的丝杆组成，当正反丝杆42转动时，带动闭合板43向壳体1中部进行滑动，在闭合板43滑动过程中，有限位杆44为其进行限位，闭合板43在闭合过程中，其上的半圆凹口与出液管23相贴合，使得其对电池主体2进行完全封闭，此时转动电机5同步进行转动，转动电机5的转动使得其中一个旋转轴51进行转动这个旋转轴51通过传动皮带52带动另一个旋转轴51进行转动，旋转轴51转动时，通过主动齿轮53和随动齿轮55的啮合，带动传动轴54进行转动，使得其中一个旋转轴51和传动轴54的转动方向相反，这个旋转轴51和传动轴54在转动时，使得盖板511进行打开，使得灭火剂存放框56中的灭火剂因为重力的原因，掉落至电池主体2的两侧进行灭火，提高设备使用的安全性。

[0029] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。