[0001] 本发明涉及塑胶制品技术领域，具体是一种塑胶制品生产废料回收处理装置。

[0002] 塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，塑胶可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

[0003] 授权公告号为CN221912810U的实用新型专利，公开了一种塑胶制品生产废料回收处理装置，包括回收箱，回收箱侧壁贯穿开设有内槽，位于前侧的内槽内部滑动安装有废料收集盒，位于后侧的内槽内部滑动安装有储液盒，储液盒内部开设有插槽，插槽内部插接有滤网，回收箱上端部固定安装有粉碎箱；回收箱内壁中固定安装有下料机构；下料机构包括固定柱，固定柱固定安装在回收箱内壁中，固定柱上转动套设有下料板，下料板位于粉碎箱正下方，下料板的两侧侧壁上均固定安装有扭簧，两个扭簧分别套设在固定柱两端且均与回收箱内壁固定连接。

[0004] 对于上述现有技术，虽然可以在废料回收过程中对灰尘进行吹扫收集，但在吹扫过程中，废料堆积在一起，难以对内部废料上的灰尘进行吹扫收集。因此，亟需一种塑胶制品生产废料回收处理装置来解决上述问题。

[0052] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0053] 本发明实施例中，请参阅图1至图5，一种塑胶制品生产废料回收处理装置，包括支撑架5，还包括：

[0054] 破碎斗1，与支撑架5顶端连接；

[0055] 破碎机构，设于破碎斗1内部，并与其连接，用于对废料进行破碎；

[0056] 清洁筒7，与破碎斗1底部连接，所述清洁筒7倾斜设置；

[0057] 转动套8，设于清洁筒7内部，且与破碎斗1底部连接，并与其内部连通；

[0058] 过滤筒9，与转动套8转动连接，所述过滤筒9上设有若干组风孔；

[0059] 固定板10，与过滤筒9转动连接，且与清洁筒7连接；

[0060] 出料口11，与固定10连接，且与过滤筒9内部连通；

[0061] 驱动件12，与清洁筒7连接；

[0062] 除灰机构，一端与驱动件12输出端连接，另一端与过滤筒9连接，用于对废料进行清洁，所述除灰机构包括：

[0063] 吹灰组件，一端与驱动件12输出端连接，另一端与清洁筒7连接；

[0064] 转动组件，一端与吹灰组件连接，另一端与过滤筒9连接；

[0065] 降速组件，一端与吹灰组件连接，另一端与过滤筒9连接。

[0066] 将废料倒入破碎斗1中，破碎机构对废料进行破碎，破碎后的废料落入过滤筒9内部，驱动件12带动转动组件、吹灰组件转动，转动组件带动过滤筒9转动，使得废料在过滤筒9内运动，通过出料口11流出，在废料运动过程中，吹灰组件将废料上的灰尘吹起并吸走，提高废料的清洁程度，降速组件延长废料在过滤筒9内部的停留时间，提高吹灰效果。所述驱动件12可采用步进电机、伺服电机等。

[0067] 作为本发明一种实施例，请参阅图1和图2，所述破碎机构包括：

[0068] 连接辊2，设于破碎斗1内部，且与破碎斗1转动连接，所述连接辊2设有若干组，且一组所述连接辊2与动力件输出端连接；

[0069] 破碎齿3，与连接辊2连接；

[0070] 齿轮一4，与连接辊2连接，相邻两组齿轮一4处于啮合状态。

[0071] 动力件(图中未画出)带动一组所述连接辊2转动，通过齿轮一4的传动，进而带动其他组连接辊2转动，且相邻两组连接辊2转动方向相反，连接辊2带动破碎齿3转动，破碎齿3对废料进行破碎。所述动力件可采用步进电机、伺服电机等。

[0072] 作为本发明一种实施例，请参阅图1和图3，所述吹灰组件包括：

[0073] 抽送组件，与驱动件12输出端连接；

[0074] 连接筒23，与抽送组件连接，且与清洁筒7连接；

[0075] 进气管24，与连接筒23内部连通，所述进气管24内部设有单向阀一；

[0076] 出气管25，与连接筒23内部连通，所述出气管25内部设有单向阀二，所述出气管25伸入清洁筒7内部，且位于过滤筒9底部；

[0077] 喷气嘴26，与出气管25连接；

[0078] 抽灰嘴27，与清洁筒7顶部连接，并与其内部连通，所述抽灰嘴27与吸尘器连接。

[0079] 抽送组件将外界空气通过进气管24抽入连接筒23内部，然后进入出气管25并通过喷气嘴26喷出，气体对废料进行吹扫，将废料上灰尘吹起，吸尘器(图中未画出)工作，将灰尘通过抽灰嘴27抽走。

[0080] 作为本发明一种实施例，请参阅图1和图3，所述抽送组件包括：

[0081] 曲柄连杆13，一端与驱动件12输出端连接；

[0082] 铰接杆21，一端与曲柄连杆13转动连接；

[0083] 活塞22，与铰接杆21另一端转动连接，所述活塞22位于连接筒23内部，并与其滑动连接。

[0084] 驱动件12带动曲柄连杆13转动，曲柄连杆13带动铰接杆21往复运动，铰接杆21带动活塞22在连接筒23内部往复运动，将外界空气通过进气管24抽入连接筒23内，然后通过出气管25流出。

[0085] 作为本发明一种实施例，请参阅图1、图3和图4，所述转动组件包括：

[0086] 齿轮二17，与曲柄连杆13另一端连接；

[0087] 齿轮三18，与齿轮二17啮合；

[0088] 固定折杆19，一端与齿轮三18转动连接，另一端与清洁筒7连接；

[0089] 齿环20，与齿轮三18啮合，且与过滤筒9连接。

[0090] 曲柄连杆13带动齿轮二17转动，齿轮二17带动齿轮三18转动，齿轮三18带动齿环20转动，齿环20带动过滤筒9转动，且过滤筒9转动方向与曲柄连杆13转动方向相反。

[0091] 作为本发明一种实施例，请参阅图1、图3和图5，所述降速组件包括：

[0092] 连接杆14，贯穿过滤筒9一端，并与其转动连接，所述连接杆14与曲柄连杆13另一端连接；

[0093] 挡料板15，与连接杆14连接，且与过滤筒9抵接；

[0094] 分散板16，与过滤筒9连接，所述分散板16与挡料板15间隔设置。

[0095] 曲柄连杆13带动连接杆14转动，连接杆14带动挡料板15转动，挡料板15对废料进行间歇性阻挡，延长其在过滤筒9内的停留时间，同时，过滤筒9带动分散板16转动，分散板16对废料进行分散抛洒，保证对废料进行充分吹扫。

[0096] 作为本发明一种实施例，请参阅图1，还包括：

[0097] 移动轮6，与支撑架5底部连接。

[0098] 通过设置的移动轮6便于对该装置进行移动搬运。

[0099] 本发明的工作原理是：将废料倒入破碎斗1中，动力件带动一组所述连接辊2转动，通过齿轮一4的传动，进而带动其他组连接辊2转动，且相邻两组连接辊2转动方向相反，连接辊2带动破碎齿3转动，破碎齿3对废料进行破碎，破碎后的废料落入过滤筒9内部，驱动件12带动曲柄连杆13转动，曲柄连杆13带动齿轮二17转动，齿轮二17带动齿轮三18转动，齿轮三18带动齿环20转动，齿环20带动过滤筒9转动，且过滤筒9转动方向与曲柄连杆13转动方向相反，使得废料在过滤筒9内运动，通过出料口11流出，在废料运动过程中，曲柄连杆13带动铰接杆21往复运动，铰接杆21带动活塞22在连接筒23内部往复运动，将外界空气通过进气管24抽入连接筒23内部，然后进入出气管25并通过喷气嘴26喷出，气体对废料进行吹扫，将废料上灰尘吹起，吸尘器工作，将灰尘通过抽灰嘴27抽走，曲柄连杆13带动连接杆14转动，连接杆14带动挡料板15转动，挡料板15对废料进行间歇性阻挡，延长其在过滤筒9内的停留时间，同时，过滤筒9带动分散板16转动，分散板16对废料进行分散抛洒，保证对废料进行充分吹扫。

[0100] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0101] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。