[0001] 本发明涉及二氧化碳捕集领域，具体涉及一种碳捕集装置和捕集二氧化碳的方法。

[0002] 随着世界各国对全球温室效应问题的关注，减少二氧化碳排放日益引起重视，并成为人们应对全球变暖的最重要措施。目前针对高碳排放强度企业而言，有效降低生产过程CO2排放强度至关重要。二氧化碳捕集主要方式有燃烧前碳捕集、燃烧中碳捕集和燃烧后碳捕集，其中燃烧后碳捕集技术相对成熟，具备大规模应用基础和条件，同时适用场景广阔、技术需求量大，引起国内外专家学者的广泛关注。燃烧后碳捕集主要以乙醇胺（MEA）等为代表的胺类有机物质为主要成分，配制合适浓度后用于烟气CO2捕集，该方法是目前唯一技术成熟度具备年产百万吨级规模条件的碳捕集方法。但这种方法面临成本投资高、系统复杂，再生解吸能耗经济性不高等不利因素。此外，当气源二氧化碳浓度过低时，因气相分压较低，吸收反应驱动力降低，整套碳捕集的工艺过程无法满足较高的脱碳效率。同时吸收剂粘度随浓度增大而提高，过高的浓度一方面可提高吸收剂负载量，有效增加吸收剂的吸收循环效率，提高系统运行经济性，但过高的吸收剂浓度因粘度过高会导致堵塞问题，且目前尚未研究出一种针对低浓度CO2的高效捕集方法，且并未解决目前高浓度吸收剂运行工艺的问题。

[0017] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

[0018] 在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

[0019] 结合参阅图1，本发明所述的碳捕集装置包括至少一个碳捕集器，所述碳捕集器包括旋转轴3、气室1和设置于所述气室1内的旋转吸收笼2。在所述碳捕集器中，将待捕集的含碳气体先通过所述气室1的进气管线并通过所述气室1上方所设置的待处理气进气口输送至所述气室1内，然后再输送至所述旋转吸收笼2中与吸收剂混合接触进行处理，处理后的气体通过所述旋转轴3的排气孔31进入到所述旋转轴3内，随后排出；或进入到所述旋转轴3内后输送至与之相连的碳捕集器的气室1中进行再次处理。

[0020] 在本发明中，所述旋转轴3在轴向上贯穿所述气室1和所述旋转吸收笼2，且能够带动所述旋转吸收笼2进行旋转。通过所述旋转吸收笼2在碳捕集过程中的快速转动，有助于提升所述旋转吸收笼2中的吸收剂对于待捕集的含碳气体的捕集效率，提升二氧化碳的吸收效率。

[0021] 在本发明中，所述旋转轴3为中空结构，且在所述旋转轴3位于所述旋转吸收笼2内的部分上设置有液膜分布器盖板4。即所述液膜分布器盖板4与旋转轴3连接，且设于所述旋转吸收笼2内部。特别地，在本发明中，所述液膜分布器盖板4能够以所述液膜分布器盖板4与所述旋转轴3的连接处为支点向上提升或向下收紧。

[0022] 在本发明中，在所述旋转轴3位于所述旋转吸收笼2内的部分上，所述旋转轴3位于所述连接处的上方设置有排气孔31，位于所述连接处的下方设置有吸收液输送孔32。具体地，所述排气孔31用于将所述旋转吸收笼2中净化的气体排出，具体地，处理后的气体通过所述排气孔31进入到所述旋转轴3的空心，接着被排出。所述吸收液输送孔32用于输出所述旋转吸收笼2内的富液或用于向所述旋转吸收笼2内输入再生后的贫液。

[0023] 在具体的实施方式中，所述旋转轴3的上端设有上开口33，待捕集的含碳气体在所述旋转吸收笼2中处理后通过所述旋转轴3上设置的排气孔31进入到所述旋转轴3内的空心部分，并通过所述旋转轴3上端所设置的上开口33排出；所述旋转轴3的下端设有下开口34，所述旋转吸收笼2内的富液经过所述旋转轴3上设置的吸收液输送孔32进入到所述旋转轴3内的空心部分，并通过所述旋转轴3下端设有的下开口34排出。

[0024] 在本发明中，所述液膜分布器盖板4的结构结合参阅图2，所述液膜分布器盖板4包含固定环41和若干个环绕设置于所述固定环41上的液膜分布器盖板叶片42。所述固定环41固定设置于所述液膜分布器盖板4与所述旋转轴3连接处（即所述固定环41与所述液膜分布器盖板4与所述旋转轴3连接处位置重合）。可以理解地，在具体的实施方式中，所述液膜分布器盖板叶片42以所述液膜分布器盖板4与所述旋转轴3连接处为支点向上提升展开或向下收紧；或可以理解地，在具体的实施方式中，所述液膜分布器盖板叶片42以所述固定环41为支点向上提升展开或向下收紧。

[0025] 具体地，当将待捕集的含碳气体输送至所述旋转吸收笼2中后，所述旋转轴3在所述转速调控模块5的控制下转速提升，随着转速的提升，所述液膜分布器盖板4中的液膜分布器盖板叶片42以所述固定环41为支点逐渐向上提升展开，用于防止旋转吸收笼2内的吸收液溢出并进一步促使吸收液分布更为均匀；当所述旋转吸收笼2中的高浓度吸收剂经过长时间循环捕集达到饱和后，在所述转速调控模块5的控制下降低转速，随着转速的降低，所述液膜分布器盖板4中的液膜分布器盖板叶片42以所述固定环41为支点逐渐向下收紧聚拢，将所述旋转吸收笼2内的富液向中心挤压，并促使富液通过旋转轴3的吸收液输送孔32排出。

[0026] 在优选的实施方式中，所述液膜分布器盖板叶片42的边缘沿径向开设有若干个透气孔43。处理后的气体首先透过所述液膜分布器盖板叶片42上的透气孔43进入到旋转吸收笼2的上方，然后通过所述旋转轴3上的排气孔31排出进入到所述旋转轴3内的空心部分，接着排出至下一工序或输送至下一个碳捕集器中继续进行处理。

[0027] 在具体的实施方式中，所述排气孔31位于所述固定环41的上方，所述吸收液输送孔32位于所述固定环41的下方。在更加具体的实施方式中，所述排气孔31位于所述旋转轴3上端的上开口33与所述固定环41之间；所述吸收液输送孔32位于所述旋转轴3下端的下开口34与所述固定环41之间。

[0028] 在本发明中，所述旋转吸收笼2的轴向剖视示意图如图3所示，所述旋转吸收笼2的表面上分布有若干个进气孔21，所述进气孔21使得输送到所述气室1内的待捕集的含碳气体能够通过所述进气孔21进入所述旋转吸收笼2的内腔中进行处理，处理后的气体通过所述旋转轴3上设置的排气孔31排出。

[0029] 在优选的实施方式中，所述旋转吸收笼2的内壁上设有若干条导流槽23。所述导流槽23有助于旋转吸收笼2内的吸收剂分布更为均匀，从而可以进一步提升所述碳捕集器的捕集效率，提升对于低浓度二氧化碳的捕集效率。

[0030] 在本发明中，所述旋转吸收笼2还设有上封板22，用于在捕集过程中阻隔吸收剂的溢出，保证捕集过程的正常进行。

[0031] 在优选的实施方式中，为了保证所述碳捕集装置更顺利的运行，所述旋转轴3上所设置的排气孔31位于所述连接处（即为液膜分布器盖板4与旋转轴3的连接处或所述液膜分布器盖板4的固定环41处）和所述上封板22之间。

[0032] 在具体的实施方式中，所述吸收液输送孔32位于所述连接处（即为液膜分布器盖板4与旋转轴3的连接处或所述液膜分布器盖板4的固定环41处）和所述旋转吸收笼2的底部之间。

[0033] 在优选的实施方式中，为了进一步保证所述碳捕集装置的正常运行，所述旋转吸收笼2的内壁上设置有限位部件24。具体地，当所述旋转轴3的转速大于转速阈值时，所述液膜分布器盖板4的液膜分布器盖板叶片42以所述液膜分布器盖板4与所述旋转轴3的连接处为支点向上提升展开（即所述液膜分布器盖板4的液膜分布器盖板叶片42以所述固定环41为支点向上提升展开），并达到所述限位部件24处锁止；当所述旋转轴3的转速小于转速阈值时，所述液膜分布器盖板4的液膜分布器盖板叶片42以所述液膜分布器盖板4与所述旋转轴3的连接处为支点向下收紧聚拢（即所述液膜分布器盖板4的液膜分布器盖板叶片42以所述固定环41为支点向下收紧聚拢）。具体地，当所述液膜分布器盖板4到达限位部件24处锁止后，所述旋转吸收笼2内的吸收液的液面在达到所述液膜分布器盖板4处停止增加。

[0034] 在具体的实施方式中，所述限位部件24可以为本领域常见的装置，例如可以为止限器。

[0035] 在本发明中，所述碳捕集器还包括转速调控模块5，所述转速调控模块5能够收集所述旋转吸收笼2内的吸收液浓度信息和液位信息，并根据所述吸收液浓度信息和所述液位信息调节所述旋转轴3的转速。具体地，当待捕集的含碳气体输送至所述旋转吸收笼2内后，转速调控模块5提升所述旋转轴3的转速，所述旋转轴3带动所述旋转吸收笼2进行旋转，且所述旋转吸收笼2的旋转速度加快；当碳捕集装置运行一段时间后，所述旋转吸收笼2内的吸收液达到吸附饱和后，所述转速调控模块5通过收集到的吸收液浓度信息，降低旋转轴3的转速，使得所述的液膜分布器盖板叶片42向下收紧聚拢，促使所述旋转吸收笼2内的富液通过所述旋转轴3上设置的吸收液输送孔32排出，并输送至所述富液解吸单元中的富液储槽61。

[0036] 在具体的实施方式中，所述转速调控模块5设置于所述旋转轴3位于所述气室1内的部分上。

[0037] 在具体的实施方式中，为了提升二氧化碳的捕集效率，并提升对于低浓度二氧化碳的吸收效率，本发明所述碳捕集装置包括至少两个以上的碳捕集器，并进一步按照待捕集的含碳气体的处理顺序，第一个（或首个）碳捕集器的气室1的进气管线上设置有一级增压装置7，所述一级增压装置7的出口与第一个碳捕集器气室的入口连接，用于将待捕集的含碳气体输送至第一个碳捕集器的气室1中。具体地，所述一级增压装置7可以为本领域常见的能够增加气体压力的装置。

[0038] 在具体的实施方式中，沿待捕集的含碳气体的流动方向，在第一个（或首个）碳捕集器的气室1的进气管线上依次设置有一级增压装置7和联箱9，所述联箱9用于稳定增压后气体的压力，并且还可作为密封抽气点，对旋转轴3与气室1的连接处进行加压密封。

[0039] 进一步具体地，在相邻的两个碳捕集器之间，前一个碳捕集器中的旋转轴（3）上端的上开口与后一个碳捕集器的气室1的进气管线连通，并且该进气管线上设置有二级增压装置8。例如，当本发明中所述的碳捕集装置包含两个碳捕集器时，待捕集的含碳气体在第一个碳捕集器的旋转吸收笼2中吸收后，通过旋转轴3的排气孔31进入到旋转轴3内的中空部分，并通过所述旋转轴3上端的上开口33排出，接着通过所设置的二级增压装置8输送至第二个碳捕集器的气室1中进行再次处理，实现对于二氧化碳的多级吸附和多级处理，提升碳捕集的效果。

[0040] 在优选的实施方式中，本发明所述的碳捕集装置还包括富液解吸单元，所述富液解吸单元包括富液储槽61、解吸装置62和贫液储槽63。

[0041] 具体地，所述碳捕集器中的旋转轴3的下端的下开口34分别与所述富液储槽61的入口和所述贫液储槽63的出口连通，所述富液储槽61的出口与所述解吸装置62的入口连接，所述解吸装置62的出口与所述贫液储槽63的入口连接。

[0042] 具体地，在所述旋转轴3的下端的下开口34处设有第一阀门，在所述旋转轴3下端的下开口34与所述富液储槽61的入口之间设有第二阀门，所述旋转轴3的下端的下开口34与所述贫液储槽63的出口之间设有第三阀门。

[0043] 在具体的实施方式中，所述旋转吸收笼2中的富液通过所述旋转轴3上的吸收液输送孔32排出并经由所述旋转轴3的下开口34进入所述富液储槽61，所述富液储槽61中收集的富液随后进入所述解吸装置62中进行解吸再生，经过解吸后得到的贫液再输送到所述贫液储槽63中，并随后通过所述旋转轴3的下开口34进入所述旋转轴3的中空部分，再通过所述旋转轴3上的吸收液输送孔32返回所述旋转吸收笼2进行重复利用。

[0044] 在优选的实施方式中，所述富液储槽61和所述解吸装置62之间设有解吸泵64，用于将来自所述富液储槽61内的富液输送至所述解吸装置62中进行解吸再生。在本发明中，所述解吸装置62可以为本领域常见的用于将富液进行解吸再生的装置，例如可以为解吸塔。

[0045] 在优选的实施方式中，可以通过采用富液泵65将所述碳捕集器中得到的富液输送至所述富液储槽61中进行储存，所述富液泵可以为本领域常见的用于输送液体的泵。

[0046] 在优选的实施方式中，所述贫液储槽63的出口处设置有贫液泵66，用于将贫液输送至所述旋转轴3中，然后返回至所述旋转吸收笼2中进行重复利用。

[0047] 在优选的实施方式中，在所述解吸装置和所贫液储槽之间设有循环泵67，用于将解吸后得到的吸收液（即贫液）输送至所述贫液储槽中。

[0048] 在具体的实施方式中，在所述解吸装置62中解吸得到的高纯度二氧化碳可以输送至干燥塔中进行干燥，然后进行液化，得到液态二氧化碳产品进行使用或销售。

[0049] 在具体的实施方式中，当本发明所述的碳捕集装置包括两个碳捕集器时，其工艺流程图如图1所示，所述碳捕集装置的工作原理为：将待捕集的含碳气体通过一级增压装置7进行增压，接着输送至所述联箱9稳定后，通过所述气室1的待处理气进气口进入到第一个碳捕集器的气室1中，然后通过所述旋转吸收笼2的进气孔21进入到所述旋转吸收笼2的内腔中；
关闭第二个碳捕集器中的旋转轴3下开口34与所述贫液储槽63出口之间的第三阀门，开启第一个碳捕集器中的旋转轴3下开口与所述贫液储槽63出口之间的第三阀门，待所述旋转吸收笼2内的气压建立后，将来自所述贫液储槽63的贫液采用所述贫液泵66通过第一个碳捕集器中的旋转轴3下开口34进入所述旋转轴3的中空部分，再通过所述旋转轴3上的吸收液输送孔32输送至所述旋转吸收笼2中，输入的吸收液沿导流槽23在所述旋转吸收笼2内壁逐渐向上分布；此时，所述转速调控模块5逐渐提升所述旋转轴3的转速，所述液膜分布器盖板4的液膜分布器盖板叶片42以所述固定环41为支点向上提升展开，并达到所述限位部件24处锁止，所述旋转吸收笼2中的吸收液的液面沿导流槽23完全覆盖所述进气孔
21，且在接触到液膜分布器盖板4处停止增加，吸收液在所述旋转吸收笼2对待捕集的含碳气体进行稳定吸收处理；
第一个碳捕集器中吸收后的气体通过所述液膜分布器盖板叶片42上的透气孔进入到所述旋转吸收笼2的上部，然后通过旋转轴3的排气孔31进入到旋转轴3内的中空部分，并通过所述旋转轴3上端的上开口33输送至二级增压装置8中进行增压，增压后的气体输送至第二个碳捕集器的气室1中，然后通过所述进气孔21进入到第二个碳捕集器中的旋转吸收笼2的内腔中，此时开启第二个碳捕集器中的旋转轴3下开口34与所述贫液储槽63出口之间的第三阀门，并关闭第一个碳捕集器中的旋转轴3下开口与所述贫液储槽63出口之间的第三阀门，将贫液储槽63中的贫液通过第二个碳捕集器中的旋转轴3下开口34进入所述旋转轴3的中空部分，再通过所述旋转轴3上的吸收液输送孔32输送至第二个碳捕集器中的所述旋转吸收笼2的内腔中，与来自第一个碳捕集器中净化后的气体进行混合接触，将气体中剩余的二氧化碳进行吸收，吸收净化后的气体通过第二个碳捕集器中所述液膜分布器盖板叶片42上的透气孔进入到所述旋转吸收笼2的上部，然后通过旋转轴3的排气孔31进入到旋转轴3内的中空部分，并通过所述旋转轴3上端的上开口33直接排出至大气；
当所述碳捕集器中的吸收液达到吸附饱和后，通过所述旋转吸收笼2内的转速调控模块5通过收集到的吸收液浓度信息，降低旋转轴3的转速，使得所述的液膜分布器盖板叶片42以所述固定环41为支点向下收紧聚拢，促使所述旋转吸收笼2内的富液通过所述旋转轴3上设置的吸收液输送孔32进入到所述旋转轴3的中空部分，并通过所述下开口34排出，排出的富液通过所述富液泵65输送至所述富液解吸单元中的富液储槽61，然后通过所述解吸泵64输送至所述解吸装置62中进行解吸，解吸后得到的贫液通过所述循环泵67返回至所述贫液储槽63中，然后通过所述贫液泵66输送至所述旋转吸收笼2中回用。

[0050] 本发明进一步提供一种捕集二氧化碳的方法，所述方法在本发明所述的碳捕集装置中进行实施。

[0051] 在优选的实施方式中，当所述旋转轴3的转速大于90‑110r/min时，所述液膜分布器盖板4的液膜分布器盖板叶片42以所述液膜分布器盖板4与所述旋转轴3的连接处为支点向上提升展开，并达到所述限位部件24处锁止；当所述旋转轴3的转速小于950‑1100r/min时，所述液膜分布器盖板4的液膜分布器盖板叶片42以所述液膜分布器盖板4与所述旋转轴3的连接处为支点向下收紧聚拢。

[0052] 在具体的实施方式中，当所述旋转吸收笼2内的吸收液浓度大于0.9‑1.05g/mL时，所述转速调控模块5将降低所述旋转轴3的转速，此时，所述液膜分布器盖板叶片42的转速缓慢降低，并逐渐地向下收紧聚拢，将所述旋转吸收笼2内的吸收液通过所述旋转轴3上的吸收液输送孔32进入到所述旋转轴3内的中空部分，接着通过所述旋转轴3的下开口排出，进入到富液储槽61中，接着输送至解吸装置62中进行处理。

[0053] 本发明所述的碳捕集装置可以实现对于低浓度二氧化碳的高效捕集，还可以实现对于高浓度吸收剂的运行，可以提高碳捕集系统的循环效率，即解决了低浓度二氧化碳的捕集问题，同时也解决了高浓度吸收液的工艺运行问题，具备广阔的工业应用前景。

[0054] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述，但本发明的保护范围并不局限于此。

[0055] 实施例1采用如图1所示的碳捕集装置进行处理，其中所述碳捕集装置含有富液解吸单元和2个碳捕集器；
所述碳捕集器包括旋转轴3、气室1和设置于所述气室1内的旋转吸收笼2；
所述旋转轴3在轴向上贯穿所述气室1和所述旋转吸收笼2，且能够带动所述旋转吸收笼2进行旋转；所述旋转轴3为中空结构，且在所述旋转轴3位于所述旋转吸收笼2内的部分上设置有液膜分布器盖板4；
所述液膜分布器盖板4的结构如图2所示，包含固定环41和若干个环绕设置于所述固定环41上的液膜分布器盖板叶片42；所述液膜分布器盖板叶片42的边缘沿径向开设有若干个透气孔43；所述液膜分布器盖板4能够以固定环41为支点向上提升或向下收紧；
所述旋转轴3上方设有上开口33，所述旋转轴3下方设有下开口34；
所述旋转轴位于所述上开口33和所述固定环41之间设有排气孔31，所述旋转轴3位于所述下开口34和所述固定环41之间设有吸收液输送孔32；
所述旋转吸收笼2的示意图如图3所示，所述旋转吸收笼2的表面上分布有若干个进气孔21，内壁上设有若干条导流槽23，且在上方设有上封板22；
所述旋转吸收笼2的内壁上设置有限位部件24；
在所述旋转轴3位于所述气室1内的部分上设置有所述转速调控模块5；
所述富液解吸单元包括富液储槽61、解吸装置62和贫液储槽63；
所述碳捕集器中的旋转轴3的下端的下开口34分别与所述富液储槽61的入口和所述贫液储槽63的出口连通，所述富液储槽61的出口与所述解吸装置62的入口连接，所述解吸装置62的出口与所述贫液储槽63的入口连接；
所述富液储槽61和所述解吸装置62之间设有解吸泵64；
所述碳捕集器中的旋转轴3的下端的下开口34与所述富液储槽61的入口之间设有富液泵65；
所述贫液储槽63的出口处设置有贫液泵66；
在所述解吸装置和所贫液储槽之间设有循环泵67；
在所述旋转轴3的下端的下开口34处设有第一阀门，在所述旋转轴3下端的下开口
34与所述富液储槽61的入口之间设有第二阀门，所述旋转轴3的下端的下开口34与所述贫液储槽63的出口之间设有第三阀门。

[0056] 所述装置的具体运行过程如下：将待捕集的含碳气体（二氧化碳的含量为12%）通过一级增压装置7进行增压，接着输送至所述联箱9稳定后，通过所述气室1的待处理气进气口进入到第一个碳捕集器的气室中，然后通过所述旋转吸收笼2的进气孔21进入到所述旋转吸收笼2的内腔中；
关闭第二个碳捕集器中的旋转轴3下开口34与所述贫液储槽63出口之间的第三阀门，开启第一个碳捕集器中的旋转轴3下开口与所述贫液储槽63出口之间的第三阀门，待所述旋转吸收笼2内的气压建立后，将来自所述贫液储槽63的贫液采用所述贫液泵66通过第一个碳捕集器中的旋转轴3下开口34进入所述旋转轴3的中空部分，再通过所述旋转轴3上的吸收液输送孔32输送至所述旋转吸收笼2中，输入的吸收液沿导流槽23在所述旋转吸收笼2内壁逐渐向上分布；此时，所述转速调控模块5逐渐提升所述旋转轴3的转速至100r/min，所述液膜分布器盖板4的液膜分布器盖板叶片42以所述固定环41为支点向上提升展开，并达到所述限位部件24处锁止（此时旋转轴3的转速为1200r/min），所述旋转吸收笼2中的吸收液的液面沿导流槽23完全覆盖所述进气孔21，且在接触到液膜分布器盖板4处停止增加，吸收液在所述旋转吸收笼2对待捕集的含碳气体进行稳定吸收处理；
第一个碳捕集器中吸收后的气体通过所述液膜分布器盖板叶片42上的透气孔进入到所述旋转吸收笼2的上部，然后通过旋转轴3的排气孔31进入到旋转轴3内的中空部分，并通过所述旋转轴3上端的上开口33输送至二级增压装置8中进行增压，增压后的气体输送至第二个碳捕集器的气室1中，然后通过所述进气孔21进入到第二个碳捕集器中的旋转吸收笼2的内腔中，此时开启第二个碳捕集器中的旋转轴3下开口34与所述贫液储槽63出口之间的第三阀门，并关闭第一个碳捕集器中的旋转轴3下开口与所述贫液储槽63出口之间的第三阀门，将贫液储槽63中的贫液通过第二个碳捕集器中的旋转轴3下开口34进入所述旋转轴3的中空部分，再通过所述旋转轴3上的吸收液输送孔32输送至第二个碳捕集器中的所述旋转吸收笼2的内腔中，与来自第一个碳捕集器中净化后的气体进行混合接触，将气体中剩余的二氧化碳进行吸收，吸收净化后的气体通过第二个碳捕集器中所述液膜分布器盖板叶片42上的透气孔进入到所述旋转吸收笼2的上部，然后通过旋转轴3的排气孔31进入到旋转轴3内的中空部分，并通过所述旋转轴3上端的上开口33直接排出至大气（净化后气体中二氧化碳含量为1.2%）；
当所述碳捕集器中的吸收液达到吸附饱和后（吸附液的浓度为1.018g/mL），通过所述旋转吸收笼2内的转速调控模块5通过收集到的吸收液浓度信息，降低旋转轴3的转速至1000r/min，使得所述的液膜分布器盖板叶片42以所述固定环41为支点向下收紧聚拢，促使所述旋转吸收笼2内的富液通过所述旋转轴3上设置的吸收液输送孔32排出进入到所述旋转轴3内的中空部分，接着通过所述旋转轴3的下开口34排出，并通过所述富液泵65输送至所述富液解吸单元中的富液储槽61，然后通过所述解吸泵64输送至所述解吸装置62中进行解吸，解吸后得到的贫液通过所述循环泵67返回至所述贫液储槽63中，然后通过所述贫液泵66输送至所述旋转吸收笼2中回用。

[0057] 经过计算可知，本发明所述碳捕集装置的碳捕集效率为90%，所述的碳捕集装置可以实现对于低浓度二氧化碳的高效回收捕集，且可以解决高浓度吸收液的运行等问题，并能进一步节省设备空间。

[0058] 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。