[0001] 本发明属于化工领域，具体涉及丁二烯的提纯，特别是涉及丁二烯提纯系统及丙炔塔中丙炔含量的控制方法。

[0002] 丁二烯，是一种有机化合物，化学式为C4H6，是一种带有轻微芳香味的无色气体，不溶于水，溶于丙酮、苯、乙酸、酯等多数有机溶剂，是制造合成橡胶、合成树脂、尼龙等的原料。

[0003] 在进行1,3‑丁二烯的提纯过程中，需要将与1,3‑丁二烯的沸点差别较大的1,2‑丁二烯、丙炔、及某些C5烃进行分离。现有技术中在丙炔塔中实现丙炔的分离。但是丙炔从丙炔塔中直接排放进大气，会造成丙炔的浪费和大气的污染。

[0011] 下面描述本发明实施例的丁二烯提纯系统及丙炔塔中丙炔含量的控制方法。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

[0012] 在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0013] 在本发明丁二烯提纯系统的一些实施例中，提纯系统包括丙炔塔、回流管线和丙炔回收系统。回流管线在丙炔塔的顶部，且回流管线的一端与丙炔塔相连通，以使丙炔塔中的丙炔从丙炔塔中流入回流管线。丙炔回收系统与回流管线的另一端相连通，以收集丙炔塔中排放的丙炔。

[0014] 具体地，丁二烯提纯系统包括丙炔塔、回流管线和丙炔回收系统。回流管线的一端在丙炔塔的顶部和丙炔塔内部相连通，回流管线的另一端与丙炔回收系统相连通。丙炔塔中的丙炔气体可以通过回流管线进入丙炔回收系统实现丙炔的回收。

[0015] 在本实施例中，丙炔塔顶部排放的丙炔气体进入丙炔回收系统，丙炔回收系统对丙炔进行收集，既能实现丙炔的重复利用，又能避免丙炔排进空气造成环境污染。

[0016] 在本发明丁二烯提纯系统的一些实施例中，提纯系统还包括碳四罐和冷却装置。碳四罐与丙炔回收系统相连通；冷却装置设置于丙炔回收系统和碳四罐中间。

[0017] 也就是说，丙炔回收系统和碳四罐相连通，丙炔回收系统中收集的气态丙炔，经过冷却装置时放热液化，液化后的丙炔进入碳四罐中。

[0018] 在本实施例中，在丙炔回收系统向碳四罐的流通通道上增加冷却装置，气态丙炔液化放出热量，通过冷却装置实现热量的回收。同时，丙炔液化，体积减小，增加碳四罐容纳的丙炔质量。

[0019] 在本发明丁二烯提纯系统的一些实施例中，丙炔塔的顶部设置监测装置，监测装置用以监测丙炔塔的顶部的压力和温度。

[0020] 在本实施例中，丙炔塔的顶部安装检测装置，检测丙炔塔的顶部的压力和温度，使得丙炔塔顶部的温度和压力可视化，进而便于操作人员依据监测到的数据进行相应操作。

[0021] 进一步地，本发明还提供了一种丙炔塔中丙炔含量的控制方法，适用于上述任一项中所述的丁二烯提纯系统。控制方法包括：在丙炔塔的塔顶温度小于第一预设温度，或丙炔塔的塔顶压力大于第一预设压力时，开启丙炔塔的顶部通道，使丙炔塔中的丙炔从丙炔塔中排出。

[0022] 具体地，常规生产过程中，丙炔塔顶部处于关闭状态。也就是说，丙炔塔中的丙炔等气体进入丙炔回收系统的流路是闭合的。在丙炔塔顶部的温度小于第一预设温度，或者丙炔塔的顶部压力大于第一预设压力时，打开丙炔塔的顶部通道，使丙炔塔中的丙炔等气体可以从塔顶流出，进入丙炔回收系统中。

[0023] 在本实施例中，在丙炔塔顶部的温度小于第一预设温度，或者丙炔塔的顶部压力大于第一预设压力时，打开丙炔塔的顶部通道，能够避免丙炔塔中丙炔气体含量过高，影响1,3‑丁二烯的分离提纯效果。

[0024] 在本发明的丙炔塔中丙炔含量的控制方法的一些实施例中，丙炔塔的顶部通道处于开启状态，在丙炔塔的塔顶温度大于第二预设温度，或丙炔塔的塔顶压力小于第二预设压力时，关闭丙炔塔的顶部通道。第二预设温度大于第一预设温度；第二预设压力小于第一预设压力。

[0025] 在本实施例中，在丙炔塔和丙炔回收系统流路畅通的前提下，在丙炔塔顶部的温度大于第二预设温度，或者丙炔塔的顶部压力小于第二预设压力时，关闭丙炔塔的顶部通道，使丙炔塔中的丙炔等气体不能从丙炔塔中流出。也就是说，使丙炔塔中的丙炔气体在丙炔塔中停留。

[0026] 在丙炔塔中的气态丙炔向外排出时，会携带部分1,3‑丁二烯。在本实施例中，在丙炔塔顶部的温度大于第二预设温度，或者丙炔塔的顶部压力小于第二预设压力时，关闭丙炔塔的顶部通道，避免过多的1,3‑丁二烯流失，从而提高1,3‑丁二烯的收率。

[0027] 在本发明的丙炔塔中丙炔含量的控制方法的一些实施例中，所述第一预设温度为40℃；第一预设压力为0.48MPa。第二预设温度为41℃；第二预设压力为0.46MPa。

[0028] 在本实施例中，第一预设温度、第二预设温度、第一预设压力、第二预设压力的设置，使得1,3‑丁二烯的纯度和收率处于一个平衡位置，能够使提纯系统进行连续生产。

[0029] 至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。