[0001] 本发明涉及安装于壁面等来使用的载置台。

[0002] 以往，已知有具有大致水平的载置板并利用磁体安装于壁面来使用的物品载置体(例如，参照专利文献1)。

[0003] 这种物品载置体构成为，具有壁面板及载置板的主体不与壁面直接抵接，仅安装于主体的磁体与壁面抵接。

[0004] 因此，在以往的构成的物品载置体中，壁面板的下端部比上端部更容易接近壁面侧，有时无法将物品稳定地载置于载置板。

[0005] 另外，专利文献1所公开的物品载置体是沿铅直方向延伸的壁面板和水平地延伸的载置板以在侧视时呈L字状的方式一体形成的物品载置体，也具有在固定于壁面来使用之前的阶段(例如，在市场上流通的阶段等)中难以采用紧凑的形态而容易体积大这样的不良情况。

[0006] 现有技术文献

[0007] 专利文献

[0008] 专利文献1：日本特开2004‑49336号公报

[0057] 以下，参照图1～图10对本发明的一实施方式进行说明。

[0058] 载置台D固定于作为构造物的壁体W的被安装面即壁面M来使用。

[0059] 载置台D具备：搁板A，所述搁板A具有载置物品B的载置面c；支承体S，所述支承体S配设于搁板A的下方并对搁板A进行支承；以及作为固定机构的磁体T，所述磁体T配设于支承体S并相对于壁面M固定。载置台D构成为相对于作为磁体T能够吸附的铅直面的壁面M装卸自如。

[0060] 载置台D的搁板A和支承体S分别分体地形成。该实施方式中的搁板A及支承体S分别为纸制(确保了一定的刚性的厚纸制)。

[0061] 以下，对载置台D的各构成进行说明。

[0062] <<搁板A>>

[0063] 搁板A整体为平板状。搁板A在左右方向上较长。搁板A构成上表面大致水平的载置面c。搁板A具有比沿上下方向延伸的基体部1向后方呈悬臂状地延伸出的搁板延伸部分a1。在载置台D被支承于壁体W的状态下，搁板A中的搁板延伸部分a1的延伸端at(后端)构成为与壁面M抵接。

[0064] 搁板延伸部分a1与磁体T的厚度尺寸对应地向后方突出设置。在该实施方式中，搁板延伸部分a1的突出尺寸设定为该搁板延伸部分a1的延伸端at能够与磁体T的后端面tm一起与壁面M抵接的长度。

[0065] <<支承体S>>

[0066] 支承体S具备：基体部1，所述基体部1具有沿上下方向延伸的立起板状部分11；倾斜板部2，所述倾斜板部2与基体部1的下端部相连设置；以及搁板支承部3，所述搁板支承部3与基体部1及倾斜板部2相连设置并添设于搁板A的下表面。

[0067] 基体部1和倾斜板部2经由设置于左右方向中央部的作为折弯部的第一折弯部f1而一体地相连设置。基体部1和构成搁板支承部3的后搁板支承部分31经由作为折弯部的第二折弯部f2而一体地相连设置。倾斜板部2和构成搁板支承部3的前搁板支承部分32经由作为折弯部的第三折弯部f3而一体地相连设置。

[0068] <基体部1>

[0069] 基体部1以沿左右方向及铅直方向延伸的立起板状部分11为主体而构成。在基体部1中成为面向壁面M的一侧的面的背面侧，左右成对地贴附有呈矩形板状的磁体T。

[0070] 基体部1的立起板状部分11相对于壁面M大致平行且与该壁面M分离地配设。

[0071] 在基体部1中的下部的左右两侧部，分别形成有缺口部12，所述缺口部12构成为包括沿左右方向延伸的第一缺口缘部分e1及沿上下方向延伸的第二缺口缘部分e2。如详细地后述那样，左右一对的缺口部12与在倾斜板部2设置有左右一对的倾斜支承部22的情况相关联地形成。

[0072] <倾斜板部2>

[0073] 倾斜板部2经由第一折弯部f1与基体部1的下部相连设置。倾斜板部2整体以随着去往后方而逐渐位于下方的方式配设。该实施方式的倾斜板部2为平板状并呈以随着去往后方而逐渐位于下方的方式直线状地倾斜的姿势。

[0074] 倾斜板部2的前端部(上端部)经由构成搁板支承部3的前搁板支承部分32与搁板A的前部连接。倾斜板部2的后端部22e(下端部)与壁面M对接。

[0075] 在倾斜板部2设置有倾斜支承部22，所述倾斜支承部22位于比基体部1的立起板状部分11靠后方的位置。倾斜支承部22呈以随着去往后方而逐渐位于下方的方式倾斜的姿势且后端部22e与壁面M抵接。

[0076] 倾斜板部2具备：倾斜板部主体21，所述倾斜板部主体21配设于基体部1与搁板A之间；以及倾斜支承部22，所述倾斜支承部22与倾斜板部主体21的下端部一体地相连设置。

[0077] 在该实施方式中，倾斜支承部22左右成对地设置。即，倾斜支承部22从倾斜板部主体21中的下部的左右两侧部向斜后下方突出。倾斜支承部22设置于比基体部1靠下方的位置。

[0078] 左右的倾斜支承部22在设置于基体部1中的左右的缺口部12的附近朝向后方突出设置。

[0079] 倾斜支承部22与磁体T的厚度尺寸对应地向后方突出设置。即，倾斜支承部22的突出尺寸设定为前后方向的位置与磁体T的后端面tm一致，以使得该倾斜支承部22的后端部22e能够与磁体T的后端缘tm一起与壁面M抵接。

[0080] 此外，如图10所示，缺口部12在以构成基体部1的部分及构成倾斜板部2的部分成为共面的方式展开的状态下不形成。

[0081] 即，如图10所示，在支承体S处于展开状态(TN)的情况下，在以成为大致共面的方式相连设置的基体部1与倾斜板部2之间，仅是以左右成对且呈大致L字状的方式形成有缝隙SL。并且，当使展开状态(TN)的基体部1和倾斜板部2在第一折弯部f1处折弯而相对移位并向组装前姿势(N)或完成状态(R)转变时，倾斜延伸部22以相对于基体部1突出的方式被切起并且出现缺口部12。

[0082] <搁板支承部3>

[0083] 搁板支承部3添设于搁板A的下表面。搁板支承部3与基体部1及倾斜板部2的双方相连设置。

[0084] 更详细而言，搁板支承部3具备添设于搁板A中的后部的下表面的后搁板支承部分31和配设于比该后搁板支承部分31靠前的位置并添设于搁板A的下表面的前搁板支承部分
32。在图10的展开图中也可知，后搁板支承部分31和前搁板支承部分32未一体地相连设置，而是分别独立地设置。

[0085] 后搁板支承部分31的后端部经由第二折弯部f2与基体部1的上端部相连设置。前搁板支承部分32的前端部经由第三折弯部f3与倾斜板部2的上端部相连设置。

[0086] 后搁板支承部分31粘接于搁板A中的后部的下表面。

[0087] 在前搁板支承部分32的前后方向中间部设置有沿左右方向延伸而成的中间折弯部f4。换言之，前搁板支承部分32在呈横长矩形板状的前部32f与呈横长矩形状的后部32r之间设置有中间折弯部f4。

[0088] 前搁板支承部分32的后部32r及前部32f粘接于搁板A的下表面。

[0089] 此外，在图8及图9所示的组装前姿势(N)下，前搁板支承部分32的前部32f未粘接于搁板A的下表面。在组装前姿势(N)下，在前搁板支承部分32中的前部32f的面向搁板A侧的面设置有由未图示的剥离片覆盖的粘接部G。

[0090] <磁体T(固定机构)>

[0091] 作为固定机构的磁体T安装于呈立起姿势的基体部1的背面。磁体T的后端面tm与壁面M抵接。在该实施方式中，两个磁体T左右分离地安装于基体部1的背面。各磁体T在左右方向上较长。各磁体T呈横长长方形状。各磁体T在组装前姿势(N)下配设于不与搁板A的搁板延伸部分a1干涉的位置。

[0092] 呈以上构成的支承体S利用除倾斜支承部22以外的其他部位而在侧视时呈大致直角三角形的环状。换言之，支承体S具有沿左右方向延伸并在内部具有中空部分的大致三角筒状的部分。

[0093] <<关于能够组装的构成>>

[0094] 该实施方式的载置台D构成为能够通过从图8及图9所示的组装前姿势(N)组装成图1～图7所示的完成状态(R)来使用。

[0095] 如图8及图9所示，组装前姿势(N)下的支承体S构成为整体呈比完成状态(R)平坦的形态。

[0096] 此外，“组装前姿势(N)”是指从工厂出厂后的姿势且是使用者组装成完成状态(R)之前的姿势，是指在市场上流通的状态下的姿势。

[0097] 组装前姿势(N)的载置台D处于搁板支承部3的一部分、即前搁板支承部分32的前部32f与搁板A的下表面分离的状态。另一方面，后搁板支承部分31的全部及前搁板支承部分32的后部32r在从工厂出厂前的阶段中已经粘接于搁板A的下表面。

[0098] 并且，该实施方式的载置台D构成为，在从组装前姿势(N)组装成完成状态(R)时，通过使用者等的作业，使前搁板支承部分32的前部32f添加附着于搁板A的下表面。

[0099] 在此，前搁板支承部分32的前部32f与搁板A的粘接能够使用各种粘接手段。此外，在该实施方式中，作为用于将前搁板支承部分32的前部32f与搁板A之间粘接的粘接手段，使用由使用者容易操作的带状的粘接部G(被称为所谓的“双面胶带”)。使用者通过将预先贴附于前搁板支承部分32的前部32f的粘接部G的未图示的剥离片剥离，将具有粘接部G的前搁板支承部分32的前部32f贴附于搁板A的下表面，由此能够适当地抑制组装错误。

[0100] 如以上说明的那样，本实施方式的载置台D固定于作为构造物的壁体W的被安装面即壁面M来使用。

[0101] 并且，载置台D具备：搁板A，所述搁板A具有载置物品B的载置面c；支承体S，所述支承体S支承搁板A；以及作为固定机构的磁体T，所述磁体T配设于支承体S并相对于壁面M固定。

[0102] 支承体S具备基体部1，所述基体部1具有沿上下方向延伸的立起板状部分11并在其背面侧设置有磁体T。在支承体S设置有倾斜支承部22，所述倾斜支承部22位于比立起板状部分11靠后方的位置并呈以随着去往后方而逐渐位于下方的方式倾斜的姿势且后端部22e与壁面M抵接。

[0103] 因此，如果是本实施方式的载置台D，则在支承体S设置有倾斜支承部22，因此能够稳定地载置物品B。

[0104] 也就是说，由于在支承体S设置有倾斜支承部22，因此，即使在物品B载置于搁板A的载置面c的情况下，搁板A及载置于搁板A的物品B的载荷也通过倾斜支承部22适当地传递到壁面M。

[0105] 更具体而言，搁板A及载置于搁板A的物品B的载荷容易以与壁面M抵接的搁板A的延伸端at或其附近部分为旋转中心向斜下后方传递。在该实施方式中，能够使由搁板A及载置于搁板A的物品B产生的向斜下后方的载荷通过朝向斜下后方延伸而成且后端部22e与壁面M抵接的倾斜支承部22而适当地传递到壁面M。

[0106] 支承体S具备倾斜板部2，所述倾斜板部2与基体部1的下部相连设置且整体以随着去往后方而逐渐位于下方的方式配设。

[0107] 因此，具备能够将搁板A及载置于搁板A的物品B的载荷相对于壁面M朝向斜下方地传递的合适构成。

[0108] 倾斜板部2为平板状并呈以随着去往后方而逐渐位于下方的方式倾斜的姿势。

[0109] 因此，具备能够对于壁面M将搁板A及载置于搁板A的物品B的载荷以相对于壁面M朝向斜下方的方式呈直线地传递的合适构成。

[0110] 由于倾斜支承部22设置于倾斜板部2，因此具备能够对壁面M传递搁板A及载置于搁板A的物品B的载荷的合适构成。

[0111] 固定机构是安装于基体部1的背面的磁体T，构成为相对于设定为能够供磁体T吸附的壁面M装卸自如。

[0112] 因此，能够提供一种构成为能够利用磁体T的吸附作用相对于壁面M装卸的使用便利性优异的载置台D。

[0113] 基体部1的立起板状部分11相对于壁面M大致平行且与该壁面M分离地配设。

[0114] 因此，能够在基体部1的立起板状部分11与壁面M之间适当地配设具有预定的厚度尺寸的磁体T。

[0115] 由于在倾斜板部2设置有倾斜支承部22，因此能够将搁板A及载置于搁板A的物品B的载荷通过设置有倾斜支承部22的倾斜板部2适当地传递到壁面M。

[0116] 由于倾斜支承部22左右成对地设置，因此容易采取相对于壁面M稳定的姿势。

[0117] 基体部1与倾斜板部2经由第一折弯部f1一体地相连设置，在基体部1的下部形成有缺口部12，所述缺口部12构成为包括沿左右方向延伸的第一缺口缘部分e1及沿上下方向延伸的第二缺口缘部分e2。并且，倾斜支承部22在缺口部12的附近朝向后方突出设置。

[0118] 因此，基体部1具备用于在倾斜板部2设置倾斜支承部22的合适构成。

[0119] 搁板A具有比基体部1向后方延伸出的搁板延伸部分a1。并且，搁板延伸部分a1的延伸端at构成为与壁面M抵接。

[0120] 因此，成为难以在搁板A与壁面M之间形成间隙的合适构成。

[0121] 搁板A和支承体S分别分体地形成，搁板A和支承体S双方为纸制。

[0122] 因此，用于形成确保一定的刚性的同时轻量且低成本地构成的载置台D的自由度优异。

[0123] 支承体S具备添设于搁板A的下表面的搁板支承部3。并且，搁板支承部3与基体部1及倾斜板部2的双方相连设置。

[0124] 因此，支承体S成为相对于添设于搁板A的下表面的搁板支承部3相连设置有基体部1及倾斜板部2的刚性优异的构造。

[0125] 搁板支承部3具备添设于搁板A中的后部的下表面的后搁板支承部分31和配设于比该后搁板支承部分31靠前的位置且添设于搁板A的下表面的前搁板支承部分32。并且，后搁板支承部分31的后端部与基体部1的上端部相连设置，前搁板支承部分32的前端部与倾斜板部2的上端部相连设置。

[0126] 因此，搁板支承部3与基体部1及倾斜板部2适当地相连设置。

[0127] 载置台D构成为能够通过从组装前姿势(N)组装成完成状态(R)来使用。并且，组装前姿势(N)下的支承体S构成为整体呈比完成状态(R)平坦的形态。

[0128] 因此，通过构成为能够采取组装前姿势(N)，从而在工厂出厂后在市场上流通的状态下，在保管、运输、陈列等中能够采取合适的薄型且比较紧凑的形态。

[0129] 支承体S具备与基体部1及倾斜板部2的双方相连设置并添设于搁板A的下表面的搁板支承部3，并构成为，在组装前姿势(N)下作为搁板支承部3的一部分的前搁板支承部分32的前部32f与搁板A的下表面分离，在组装成完成状态(R)时作为一部分的前搁板支承部分32的前部32f添加附着于搁板A的下表面。

[0130] 因此，不仅能够提供一种能够由使用者等进行最终组装的构成，还能够提供一种尽可能地抑制了使用者等的组装错误的合适构成。

[0131] 此外，本发明并不限于以上详细叙述的实施方式。

[0132] 构造物的被安装面并不限于在铅直方向上成为共面。

[0133] 例如，构造物的被安装面也可以配设成，固定机构进行固定的部位与倾斜支承部的后端部进行抵接的部位在前后方向上不同。

[0134] 例如，如图11所示，在构成构造物的壁体W为不吸附磁体T的构成的情况下，也可以在将具有构成为包含磁性体的被安装面9s的磁体基体Q预先安装于壁面M之后，使载置台D的磁体T吸附于该磁体基体Q的被安装面9s。

[0135] 如该图所示，作为其他实施方式的载置台D，以倾斜支承部22的后端部22e能够与作为被安装面的壁面M抵接的方式，不仅考虑磁体T的厚度尺寸还考虑磁体基体Q的厚度尺寸地设定了倾斜支承部22的向前后方向的突出程度。

[0136] 并且，如图12所示，该图所示的载置台D在呈平板状延伸的倾斜支承部22的端部分22h与除此以外的构成倾斜支承部22的部分之间设置有折弯部f5，构成为能够在折弯部f5处折弯端部分22h。

[0137] 如果是这样的构成的载置台D，则在如图11所示那样的使磁体T吸附于磁体基体Q的被安装面9s的情况和如图12所示那样的使磁体T吸附于磁体T能够吸附的被安装面即壁体W的情况中的任一情况下，都能够在将搁板A保持为水平的同时以适当的姿势安装于壁体W。

[0138] 倾斜板部不限于与基体部的下部相连设置，也可以构成为与基体部卡合。

[0139] 在此，图13所示的构成概略地示出使倾斜板部2与基体部1卡合的一例。图13的载置台D在支承体S的倾斜板部2突出设置有倾斜支承部22。并且，图13所示的载置台D构成为，通过在基体部1的下部设置有能够沿前后方向贯通的单个或多个缝隙P，使在倾斜板部2的后端部突出设置的单个或多个倾斜支承部22从前方朝向后方插入到该缝隙P，从而使倾斜板部2与基体部1卡合。

[0140] 倾斜支承部只要设置于支承体即可，不限于上述实施方式所示那样的设置于倾斜板部的倾斜支承部。例如，倾斜支承部也可以设置于基体部及倾斜板部双方，也可以仅设置于基体部。

[0141] 在此，图14所示的载置台D示出在支承体S的基体部1设置有倾斜支承部13的载置台。在该实施方式中的载置台D的支承体S设置有倾斜支承部13，该倾斜支承部13以位于比基体部1的立起板状部分11靠下方且后方的位置方式相连设置且呈以随着去往后方而逐渐位于下方的方式倾斜的姿势，并且后端部13e与作为被安装面的壁面M抵接。此外，在图14所示的载置台D的基体部1设置有突片14，通过该突片14与倾斜板部主体21的下端部卡合，从而保持支承体S的整体的姿势。

[0142] 当然，载置于载置台的物品可以是任意的物品。

[0143] 构造物只要具有被安装面即可，可以是任意的构造物。

[0144] 当然，搁板的形状在不脱离本发明的主旨的范围内能够采用适当的形态。

[0145] 固定机构不限于磁体。固定机构例如可以是利用粘接剂形成对被安装面的粘接面的结构，也可以是使用吸盘或吸盘状的构件而构成的结构。

[0146] 倾斜板部只要整体以随着去往后方而逐渐位于下方的方式配设即可。即，倾斜板部不限于平板状，例如，可以包含阶梯状的部分，也可以包含波形的部分。

[0147] 倾斜支承部不限于左右成对地设置。倾斜支承部可以设置有三个以上的多个，也可以仅设置于左右方向中央部的一处。

[0148] 倾斜支承部不限于板状或片状，也可以是棒状或框架状。

[0149] 倾斜支承部不限于由与基体部、倾斜板部共用的构件构成，也可以由与基体部、倾斜板部不同的构件构成。

[0150] 缺口部不限于设置于基体部，例如也可以设置于倾斜板部。另外，缺口部也可以不仅设置于左右两处，还设置于中央一处。

[0151] 搁板、支承体也可以不是纸制的构件。

[0152] 支承体也可以是不具备倾斜板部和/或搁板支承部的构成。

[0153] 载置台也可以在从工厂出厂的状态下呈完成状态。即，载置台也可以不构成为能够通过从组装前姿势组装成完成状态来使用。

[0154] 此外，各部分的具体构成也不限于上述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变形。