技术领域
[0001] 本发明涉及一种将插入件与结构组装在一起的方法。
[0002] 本发明还涉及一种包括至少一个插入件的结构，所述插入件与所述结构的组装根据该方法进行。
[0003] 本发明涉及特别是用于钟表制造或珠宝行业的附接部件的可靠组装领域。
相关背景技术
[0004] 将附接部件紧固到小型结构上始终是一项棘手的任务，尤其是当这种结构由用户佩戴时(例如在手表或珠宝的情况下)，以及当任何突出的元件或至少在外围的元件受到剪切应力、振动甚至撞击时。
[0005] 当寻求保证可靠附接时，不可逆附接并不总是可行的，在这种情况下，必须将高水平的抵抗外部应力的能力与可逆附接相协调，这可能是为了维持物体或改变其外观所必需的。
[0006] 此外，有些材料，例如非晶态金属，并不适合传统的装配表面，例如螺纹。然而，使用这些材料可带来其他优势，因此有必要使用合适的附接。
具体实施方式
[0018] 图1至图3示出了一组件的示意图，该组件由结构300和将由材料棒1形成并且被附接在结构300中的插入件2组成该插入件的形成/成形和附接通过撞击件10在其中循环的管200实现，该撞击件在其中循环的管能够在流体控制的分配推进工具100的作用下进行这种形成/成形和附接。流体控制可以是液压的或气动的，具体取决于设施的尺寸。对于钟表制造或珠宝应用，如图非限制性所示，气动控制可能足以提供撞击件运动所需的能量。在这种情况下，所输送的流体是气体，特别是空气。对于更复杂、特殊的机械应用，例如核电站或类似设施中的设备组件，流体控制必须是液压的，在这种情况下使用的流体是油。对于其他应用，流体可以是液体、气体或等离子体。图中所示实施例中使用的空气示例绝不是限制性的。
[0019] 本发明更特别地涉及一种用于将插入件2与结构300组装在一起的方法。
[0020] 根据该方法，在结构300中产生凹部301以接纳该插入件2。
[0021] 提供材料棒1以生产该插入件2。
[0022] 用于将这种插入件2与结构300的这种凹部301组装在一起的方法使用推进工具100。该推进工具100引导第一撞击件用滑动件11推动撞击件10，并且推进工具包括用于控制第一撞击件用滑动件11的向前或向后运动的分配器装置。推进工具100包括引导该撞击件10的管200，管200包括头部202，头部202具有与要生产的插入件2相适应的内部轮廓203。
[0023] 根据该方法，将材料棒1插入到管200中并加热到预定温度，注入推进流体，并操作第二分配器用滑动件30以使第一撞击件用滑动件11以预定速度移动并驱动撞击件10，使得该撞击件撞击经预热的棒1，迫使棒进入凹部301并使它变形，使得它占据所述头部202的内部轮廓203的容积。
[0024] 更特别地并以非限制性的方式，提供了一种推进工具100，该工具包括套筒50，一方面，该套筒包括第一圆柱形腔室13，第一撞击件用滑动件11可在该第一圆柱形腔室中移动，该第一撞击件用滑动件布置成沿撞击方向D轴向推动撞击件10，另一方面，该套筒包括分配器装置，该分配器装置包括由喷射或抽取喷嘴21、22、23供给流体的第二腔室31，并且第二分配器用滑动件30可在该第二腔室31中沿撞击方向D轴向移动，其次，分配器装置包括由喷射或抽取喷嘴21、22、23供给流体的第二腔室31，并且第二分配器用滑动件30可在第二腔室31中沿与所述撞击方向D平行的分配方向D1轴向移动，以控制第一撞击件用滑动件11的向前或向后运动。
[0025] 提供管200，其在第一侧包括圆筒形主体201，该主体201包括布置成延伸/延长第一腔室13并引导撞击件10的内孔；并在第二侧包括头部202，头部202具有与要生产的插入件2的形状相适应的内部轮廓203。
[0026] 管200通过其第一侧附接到推进工具100上，并且头部202被放置成使得其抵靠在结构300上，使得凹部301与撞击方向D对准。
[0027] 将材料棒1插入圆筒形主体201内，在圆筒形主体201的周围放置加热元件，并且将材料棒1加热至预定温度。
[0028] 然后将推进流体注入到喷射或抽取喷嘴21、22、23中的至少一者中，并操作第二分配器用滑动件30以使第一撞击件用滑动件11以预定速度移动，并驱动撞击件10撞击经预热的材料棒1并迫使材料棒进入凹部301，并使其变形，使得它占据头部202的内部轮廓203的整个容积。
[0029] 更特别地，使经预热的材料棒1抵靠在结构300上，然后通过撞击件10的作用迫使其进入凹部301。甚至更特别地，通过流体压力使经预热的材料棒1抵靠在结构300上。
[0030] 由于撞击件10的运动和所产生的所引发的压力，撞击件10允许材料预定位在其最终凹部301中。排气装置允许释放该压力，以便进行撞击和成形阶段。撞击件10的作用基本上类似于压力机上的成型锤。撞击件10在所示示例中是自由的，但必须使其回位。
[0031] 推进工具100具有各种通道33、34，用于使流体与滑动件的凹槽连通。
[0032] 更特别地，材料棒1至少部分由非晶态材料制成。甚至更特别地，材料棒1由非晶态金属制成。
[0033] 更特别地，使用感应加热元件。
[0034] 更特别地，所述预定速度被选择为在1m/s至5m/s的范围内。
[0035] 更特别地，根据材料棒1的性质，将所述预定温度选择为在400℃至600℃的范围内，以使经预热的材料棒1进入粘性相。
[0036] 甚至更特别地，凹部301被制造为具有内螺纹或用于钩接的宏观浮凸部。甚至更特别地，凹部301被制造为具有内螺纹，该内螺纹的轮廓和螺距需要使用预定频率的超声波结合经由合适的工具施加机械扭矩来从其拆下。
[0037] 更特别地，凹部301被制造为粗糙度Ra大于6微米。例如，内孔中的多个简单的凹槽即可。
[0038] 甚至更特别地，撞击件10被选择成使其具有能够在插入件2中形成凹痕的浮凸部，从而允许使用具有与该凹痕互补的轮廓的扳手或螺丝刀来操纵该插入件2。
[0039] 更特别地，插入件2以组装螺钉的形式被生产。
[0040] 更特别地，插入件2以镶嵌座的形式被生产。更特别地，该镶嵌座被生产为具有用于移除镶嵌座的凹痕，该凹痕在与凹部301相反的一侧、在上方/在其上安装有镶嵌环和/或镶嵌爪。
[0041] 更特别地，所述第二分配器用滑动件30与第三滑动件17同轴地布置，第三滑动件17布置成当第三滑动件/推进流体被第二分配器用滑动件30推向弹性复位装置20时控制推进流体的释放。该机构允许在撞击件10移离其插入区后释放压力。第二分配器用滑动件30的运动驱动第一撞击件用滑动件11，并且当第二分配器用滑动件30与第三滑动件17接触时，其释放推进气体。
[0042] 本发明还涉及一种包括至少一个插入件2的结构300，插入件2与结构300的组装根据该方法进行。更特别地，该结构300是钟表部件或珠宝部件。
[0043] 因此，本发明使得能够特别是通过注射非晶态金属来产生可逆组件，以便在预组装时直接从棒形成螺钉状附件。
[0044] 简而言之，该系统包括推进工具，该推进工具将机械能传递到撞击件，撞击件以限定速度被驱动，与材料棒(特别是但不限于非晶态金属材料棒)接触，该材料棒事先已经过加热(并且，视情况而定，可以事先借助于例如空气压力被预先移位到预组装孔口中)。撞击件在这样获得的插入件中形成凹痕。
[0045] 该插入件，特别是附接式插入件，可以采用不同的形式：通常使用的组装螺钉、无需组装的装饰元件(例如贴花/镶字块、镶嵌装饰)、装饰支承件(例如在镶嵌座形成的情况下的宝石)，特别是螺钉式附接系统和钻石镶嵌座的组合，如果需要拆卸，一旦钻石从镶嵌座中被取出，就可以使用特殊工具拧下元件。该插入件可以配备特殊螺纹以确保移除，即具有特定尖端/末梢的形状，或者使用特定频率的超声波进行移除。
[0046] 撞击件在管内的高速度有利于通过撞击件进行的材料(特别是非晶态金属)的成形。
[0047] 本发明使得制造插入件、特别是螺钉成为可能，其可以在组件中的位置处被直接移除，并且其特别是由非晶态金属制成。
[0048] 用于插入件的凹部有利地被制造为具有特殊的可逆螺纹，用于获得直接注射形成的螺钉。
[0049] 撞击件简单且价格低廉，可轻松制造任意形状的具有完全可定制的凹痕的插入件头部。
[0050] 通过使用特定频率的超声波，可以更可靠地移除插入件(在没有标准化的凹痕的情况下)。
