[0001] 本发明属于洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种洗涤剂投放装置及洗衣机。

[0002] 随着技术的进步，现有全自动洗衣机陆续出现自动投放洗涤剂功能，工作原理大体是把洗涤剂预先放置在储液盒内，储液盒的出口与水盒对接阀连通后，将洗涤剂抽取至水盒内进行稀释，进而投放至洗衣机内桶参与洗涤。

[0003] 现有的洗涤剂投放装置，通过进水水路与洗涤剂投放水路相连通，在进行洗涤作业时，通过在进水水路中将投放至其中的洗涤剂进行混合并冲洗至洗衣机内部。但是，进水水路的进水端外接自来水管，其中的供水水压是变化不定的。在没有控制措施对水压进行调节控制时，当水压较高的情况发生，可能高压水流冲击进水水路和洗涤剂投放水路之间的管路或者阀体等控制器件，使得部分器件被击穿失效，导致洗涤剂投放作业发生故障，无法进行后续的洗涤动作。

[0004] 有鉴于此特提出本发明。

[0045] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0046] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0047] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0048] 如图1至图6所示，本发明所述的一种洗涤剂投放装置，包括进水支路1，供进水水流流动。

[0049] 本发明中的洗涤剂投放装置具有洗涤剂投放水路以及进水支路1。其中进水支路1的一端与洗涤剂投放水路连通，进水支路1外接自来水管。通过向进水支路1供应自来水来实现向洗衣机的内部进水和/或对洗涤剂投放水路投放的洗涤剂进行混合冲洗。

[0050] 众所周知，自来水管提供的进水水流的水压往往是不稳定的，当水压较高的情况下，一方面，进水水流与洗涤剂混合的效果不一致，进而影响洗涤效果；另一方面，进水水流的水压过高时，会击穿进水支路1和/或洗涤剂投放水路中的单向阀等控制器件，进而导致整体的洗涤剂投放作业发生故障，无法进行后续的洗涤动作。

[0051] 为了克服上述所述的缺陷，本发明提供相应的改进方式：

[0052] 还包括旁通腔4，设置于进水支路1上，与进水支路1相连通；

[0053] 调节件7，转动密封地设置于旁通腔4与进水支路1之间的侧壁上，在水压的变化作用下，驱动旁通腔4内的调节件7转动，以带动进水支路1内的调节件7转动、改变进水支路1的水流通径大小。

[0054] 本发明中，进水支路1的外侧设置有向外凸出的盘装结构，其内部中空形成所述旁通腔4。旁通腔4与进水支路1之间存在壁厚将两者的空腔进行隔绝成独立的空间，同时两者之间存在连通处，可以在进水支路1通水过程中，通过连通处可以流向旁通腔4中。

[0055] 旁通腔4与进水支路1之间的壁厚之间设置有穿孔，在穿孔上转动密封的设置有调节件7。则调节件7的一部分处于旁通腔4内部，而另一部分处于进水支路1上。为了后续描述方便，在此将其分别记作第一调节件71和第二调节件72。当进水支路1通进水水流过程中，水压发生变化时，尤其在水压突然变大时，由于旁通腔4和进水支路1连通，则水压作用到旁通腔4内的第一调节件71。驱动第一调节件71转动，则第二调节件72随之转动，可以改变进水支路1的水流通径大小。则通入进水支路1后段的水流量降低，整体的水压减小，从而在流向洗衣机的内部和/或对洗涤剂投放水路投放的洗涤剂进行混合冲洗时，水压可以通过调节件7进行自调节，保持水压稳定。进而避免进水水流的水压过高时，会击穿进水支路1和/或洗涤剂投放水路中的单向阀等控制器件，进而导致整体的洗涤剂投放作业发生故障，无法进行后续的洗涤动作。

[0056] 进一步地，进水支路1的侧壁上设置有旁通管路6，一端与进水支路1连通，另一端与旁通腔4连通；

[0057] 旁通管路6与进水支路1的连通口位于调节件7与进水支路1连接处的上方。

[0058] 本发明中，在进水支路1的侧壁上设置有旁通管路6，分别将进水支路1内部与旁通腔4的内部进行连通。其中，进水支路1可以包括前后两个可拆卸的部件，分别在相对的侧壁上设置有水槽，两个部件相对拼接，从而水槽对接形成所述旁通管路6。则进水支路1通过拼接的方式形成旁通管路6，则方便内部快速成型。

[0059] 参照图1，进水支路1位于洗涤剂投放装置的下方，并垂直向上延伸与洗涤剂投放装置的混合支路(在后续的实施方式中会具体描述)连通，实现进水水流自位于下方的进水支路1向混合支路方向流动。另外，由于进水支路1与旁通腔4通过旁通管路6连通，从而使得进水水流同样也会填充旁通腔4。进水水流自旁通管路6的上端向旁通腔4的内部流动。在水压突然发生变化时，其压强会传导使得旁通腔4内部的调节件7转动。由于第一调节件71转动会带动第二调节件72随之转动，从而可以改变进水支路1的水流通径大小，则减少了水流量，降低了水压，使得调节件7可以自调节进水支路1的水压变化，保证稳定、安全的水压的进水水流经进水支路1流到混水支路2中，避免击穿进水支路1和/或洗涤剂投放水路中的单向阀等控制器件，进而导致整体的洗涤剂投放作业发生故障，无法进行后续的洗涤动作。

[0060] 进一步地，位于旁通腔4内的调节件7包括，

[0061] 转动部711，转动连接于旁通腔4的中心处；

[0062] 阻挡部712，沿着转动部711的外周壁向旁通腔4的内周壁延伸至接触；

[0063] 旁通腔4的内周壁设置有分隔部，分隔部自旁通腔4的内周壁向转动部711的外周壁延伸至接触，阻挡部712、分隔部与转动部711将旁通腔4分隔成第一容腔和第二容腔，旁通管路6与第一容腔连通。

[0064] 本发明中，第一调节件71包括转动部711和阻挡部712。其中，转动部711在旁通腔4与进水支路1之间在壁厚上的穿孔上进行转动密封连接。旁通腔4的纵截面为圆形，其中转动部711与旁通腔4的纵截面形状相匹配，转动部711的外周壁与旁通腔4的内壁之间存在间距。转动部711的外周壁的设置有朝旁通腔4的内壁接近延伸的阻挡部712，阻挡部712的延伸端与旁通腔4的内壁接触。为了保证密封，在阻挡部712的延伸端侧壁上设置有密封条。在旁通腔4的内壁上设置有分隔部，其中优选的分隔部水平向转动部711的外周壁延伸、并与其外壁相接触。同样的，为了保证密封性能，在分隔部的延伸端设置有密封条。通过上述的设置，在分隔部、阻挡部712、转动部711的外周壁以及旁通腔4的内壁组成两个相互隔绝的腔室，分别记为第一容腔和第二容腔。其中第一容腔通过旁通管路6与进水支路1的内部相连通。

[0065] 在进水过程中，进水水流可以通过旁通管路6进入第一容腔内部，在水压发生变化时，其压强会传递至转动部711上，推动阻挡部712发生转动。进而设置于进水支路1中的调节件7发生转动而改变进水支路1中的水流通径大小。通过调节进水量，从而减小的进水水压，避免击穿进水支路1和/或洗涤剂投放水路中的单向阀等控制器件，进而导致整体的洗涤剂投放作业发生故障，无法进行后续的洗涤动作。

[0066] 进一步地，位于旁通腔4内的调节件7还包括，

[0067] 安装部713，自转动部711的外周壁向旁通腔4的内周壁延伸，安装部713位于第二容腔中；

[0068] 安装部713与旁通腔4的内周壁之间设置有弹簧8，用于提供转动部711回转的恢复力。

[0069] 本发明中，第一调节件71中还包括设置于转动部711的外周壁上的安装部713，安装部713位于第二容腔中。安装部713沿着转动部711的径向方向向靠近旁通腔4的内壁延伸，在安装部713与旁通腔4之间设置有弹簧8。当第一调节件71在水压升高时发生转动的过程中，弹簧8根据设置于安装部713的位置进行拉伸或者收缩，当水压下降后，则第一调节件71需要反转保证进水支路1上的水压和水流量，则在弹簧8的回弹作用下，可以将调节件7转动至初始状态。

[0070] 进一步地，位于阻挡部712与安装部713所对应的旁通腔4的区域设置有止挡部9，止挡部9自与旁通腔4的内壁连接处向靠近旁通腔4的中心延伸；

[0071] 优选地，止挡部9的延伸长度大小大于安装部713与旁通腔4的内壁之间的间隙大小。

[0072] 本发明中，在第二容腔的容纳腔的内壁上设置有止挡部9，止挡部9在转动部711回转的路径上，可以与安装部713进行相抵。即，止挡部9的延伸长度大于安装部713与旁通腔4的内壁之间的间隙大小。在转动部711回转过程中，避免阻挡部712回转角度过大，超过了旁通管路6或者刚好堵在旁通管路6的位置处，从而避免转动部711转动方向发生变化，进而导致可能进水支路1的水流通径增大了，进一步提高了水压。

[0073] 另一优选的实施方案：为了防止转动部711转动方向发生变化，可以在转动部711上设置有扭簧，通过扭簧的回转特性，一方面可以提供转动部711复位的回转弹力，另一方面在回转至初始状态后转动部711就不会再发生转动了。

[0074] 进一步地，位于进水支路1内的调节件7自位于旁通腔4内的调节件7的端面向进水支路1横向延伸、并封堵进水支路1的整个通路；

[0075] 位于进水支路1内的调节件7设置有过水孔721，用于连通进水支路1。

[0076] 本发明中，第二调节件72的一端与第一调节件71中的转动部711的端部同轴连接，第二调节件72的另一端横向延伸至整个进水支路1的通路，通过第二调节的外周壁与进水支路1的内部侧壁相接触实现对进水支路1的内部的封堵。在第二调节件72上设置有贯穿设置的过水孔721，其中过水孔721可以将第二调节件72上下两端的进水支路1进行连通。则在第二调节件72随着第一调节件71进行转动的过程中，过水孔721在进水支路1中的导通的水流通径可以变化。即第二调节件72中的过水孔721在转动与进水支路1的内壁相重合或者接触时，则过水孔721的导通的水流通径减小，起到减小水流量，降低水压的作用。

[0077] 进一步地，进水支路1内设置有与旁通腔4同轴心的转动槽，转动槽与进水支路1的内部连通；

[0078] 位于进水支路1内的调节件7与转动槽面接触。

[0079] 本发明中，在进水支路1的内部设置有与第二调节件72外形相匹配的转动槽，第二调节件72优选为柱状结构，则转动槽的截面为圆形。第二调节件72在转动槽中，使得两者之间面接触，从而保证第二调节件72与进水支路1在相对表面上密封，不会出现漏水情况，使得进水水流只能从过水孔721通过。则保证第二调节件72对水压的调节更加精确。

[0080] 进一步地，进水支路1的外侧设置有调节组件5，调节组件5伸入旁通腔4的内部、并与弹簧8相抵，用于对弹簧8的伸缩量进行调节。

[0081] 本发明中，在对应不同的洗衣机或者洗衣机中不同的洗涤程序，则对于单位时间中水流量的要求也是不同的，即通过的额定水压是不一样的。因此，对应第二调节件72与进水支路1在初始状态下，过水孔721的水流通径的开口大小需要进行调节。具体的，进水支路1的外侧设置有调节组件5，调节组件5的调节部位可以沿着弹簧8的伸缩量进行调节，从而改变弹簧8初始的长度。进而，由于弹簧8初始长度的变化，则阻挡部712相对于旁通管路6的偏转角度发生变化，则可以适应不同的额定水压的要求。

[0082] 进一步地，调节组件5包括，

[0083] 连通管51，贯通旁通腔4的内部，连通管51与弹簧8处于同一轴线上；

[0084] 调节杆52，与连通管51滑动或螺纹连接，调节杆52的一端与弹簧8的端部相抵。

[0085] 本发明中，调节组件5中的连通管51与旁通腔4进行连通，且向外延伸的方向与弹簧8处于同一轴线上。连通管51中设置有调节杆52，调节杆52可以与连通管51的内壁滑动或者螺纹连接，且调节杆52伸入旁通腔4中与弹簧8的端部相抵或者连接。其中优选的调节杆52与连通管51之间螺纹连接，可以保证旁通腔4的密封性，且调节杆52调节后可以更加稳定的保持在预设位置。

[0086] 本发明还提供了一种洗衣机，包括外接水管，上述任一所述的洗涤剂投放装置还包括混水支路2和出水支路3，进水支路1、混水支路2和出水支路3依次相连，将进水支路1引入的水和抽取的洗涤剂在混水支路2内混合、并由出水支路3经外接水管向洗衣机内部进行投放。

[0087] 本发明中，所述洗涤剂投放装置包括进水支路1、混水支路2以及出水支路3，进水支路1、出水支路3分别垂直的连通于混水支路2的两端。其中，出水支路3与洗衣机中的外接水管相连接。混水支路2与各个洗涤剂投放水路相连通，且在连通处均设置有单向阀。为了避免进水支路1中的进水水流的水压过高而进入混水支路2中，造成击穿进水支路1和/或洗涤剂投放水路中的单向阀等控制器件。则在进水水路中设置有调节件7，通过水压变化驱动调节件7转动来改变进水水路的水流通径的大小，以此达到调整水压的作用，进而保证整体的洗涤剂投放作业不会发生故障，从而可以将混合液体经外接水管投放至洗衣机内部，进而完成后续的洗涤动作。

[0088] 以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。