技术领域
[0001] 本发明涉及铺设架设线路组件技术领域，具体为一种组合式彩钢瓦楞式电缆桥架。
相关背景技术
[0002] 瓦楞式电缆桥架是一种具有独特结构的电缆敷设设备，瓦楞式电缆桥架的主体结构呈现出瓦楞状，这种设计增加了桥架的强度和刚度，其显著特征是设计上采用了凹凸瓦楞结构，大大降低了桥架本身重量，提高了更具强度的槽体，带来更高的承载力。
[0003] 瓦楞式电缆桥架内的电缆一般都堆叠着放置在一起，并未设置单独的整理结构，杂乱无章的线缆容易相互缠绕、堆积，这会影响散热效果，使线缆温度升高。长时间处于高温状态下的线缆，其绝缘层容易老化、破损，从而增加短路和火灾的风险，同时杂乱的线缆之间容易产生电磁干扰，影响信号的传输质量。
具体实施方式
[0034] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035] 请参阅图1至图14，本发明提供一种技术方案：一种组合式彩钢瓦楞式电缆桥架，包括电缆安装底架1，电缆安装底架1为U型状的结构，且电缆安装底架1为顶部开槽大底部开槽小的设计，确保电缆安装底架1内结构放置的稳定性，电缆安装底架1的顶部活动套设有装配顶板2，电缆安装底架1和装配顶板2为材料相同的结构，装配顶板2也为U型结构，确保装配顶板2卡合在电缆安装底架1上时，装配顶板2底部的部分卡合在电缆安装底架1内，电缆安装底架1和装配顶板2组装在一起时，给予电缆更小的放置空间，确保电缆放置后不会发生偏移，从而确保电缆安装后，不会在电缆安装底架1和装配顶板2组成结构内晃动，装配顶板2的底部设置有横向移动框3，横向移动框3也为U型的结构，横向移动框3可以卡合在装配顶板2上，从而实现两个电缆安装底架1、装配顶板2和横向移动框3组成结构的配合，一个瓦楞式电缆桥架上的横向移动框3卡合在另一个瓦楞式电缆桥架上的装配顶板2上，从而实现两个瓦楞式电缆桥架的组装，组装完成后，可以在同一位置安装更多的线缆，且多个瓦楞式电缆桥架组成也较为方便，装配顶板2的两侧设置有L型弯折板4，L型弯折板4的底部设置有圆形卡入条5，装配顶板2、L型弯折板4和圆形卡入条5为一体成型结构，三者一体成型，形成上方的盖子结构，圆形卡入条5活动卡合在电缆安装底架1两侧开设的装配凹槽101内，L型弯折板4和圆形卡入条5组成包覆的结构，卡合在电缆安装底架1的侧面，对该位置施压，实现固定，装配顶板2的内壁两侧均开设有安装插槽201，横向移动框3的外壁设置有对应安装插槽201形状的长矩形插条6，横向移动框3外壁的长矩形插条6和装配顶板2内壁两侧开设的安装插槽201对应，长矩形插条6卡合在安装插槽201内，根据长矩形插条6卡合在对应的安装插槽201内，改变横向移动框3底部和另一个瓦楞式电缆桥架上装配顶板2之间的距离，适应不同的情况，电缆安装底架1内壁顶部设置有顶部安装板7，顶部安装板7和装配顶板2配合，装配顶板2对顶部安装板7进行施压，从而对顶部安装板7进行支撑，确保顶部安装板7的安装稳定性，同时顶部安装板7对装配顶板2进行支撑，防止装配顶板2晃动，且装配顶板2和顶部安装板7接触位置均设置有防滑纹，防止装配顶板2和顶部安装板7之间发生相对移动，顶部安装板7底部开设有第一定位槽701，第一定位槽701用于辅助定位隔板10的安装，且定位隔板10和第一定位槽701的形状大小相适配，顶部安装板7电缆安装底架1内壁底部固定安装有底部支撑板8，底部支撑板8顶部两侧均为圆角结构，用于底部支撑板8和底部安装板9安装时的导向，底部支撑板8和底部安装板9组装时，将底部支撑板8顶部粘粘安装有底部安装板9，底部安装板9顶部开设有第二定位槽901，第二定位槽901与定位隔板10底部形状相适配，辅助定位隔板10的安装，定位隔板10的高度与顶部安装板7和底部安装板9之间的距离相同，第一定位槽701和第二定位槽901之间设置有多组定位隔板10,定位隔板10用于分隔多个线缆，多根线缆分别位于相邻的定位隔板10之间，且可以根据线缆的粗细，调节定位隔板10的安装个数和定位隔板10之间的距离，确保定位隔板10、顶部安装板7和底部安装板9组成结构能够包覆在线缆外，对线缆进行防护。
[0036] 定位隔板10的长度小于底部安装板9和顶部安装板7的长度，线缆端部位于电缆安装底架1和装配顶板2组成结构内，不会影响线缆端部的对接，确保线缆的安装便捷性，且线缆端部可以在电缆安装底架1和装配顶板2组成结构内弯折，不会影响L型连接头、U型连接头等特殊形状连接头的安装。
[0037] L型弯折板4的正面和背面均设置有可弯折对接板11，可弯折对接板11有延伸在L型弯折板4内的部分，可弯折对接板11上开设有对接槽1101，可弯折对接板11上开设有预设弯折槽，可弯折对接板11可以进行弯折，两个瓦楞式电缆桥架组装时，将可弯折对接板11弯折起来，可弯折对接板11弯折起来后，两个瓦楞式电缆桥架组装位置贴合在一起，同时可弯折对接板11也贴合起来，通过螺栓穿过可弯折对接板11上的对接槽1101，实现相邻两个瓦楞式电缆桥架固定效果的进一步加强，从而加强瓦楞式电缆桥架组装后的固定效果。
[0038] 电缆安装底架1的两侧靠近正面和背面的位置处均开设有连接件安装槽12，两个瓦楞式电缆桥架组装在一起后，通过额外的连接结构对两个瓦楞式电缆桥架上的连接件安装槽12进行连接，从而实现两个电缆安装底架1之间的连接。
[0039] 装配顶板2的顶部中心位置处开设有配件安装槽202，配件安装槽202内设置有两个安装条13，且安装条13均固定安装在配件安装槽202内，安装条13之间设置有悬挂带14进行固定连接，安装条13固定安装在配件安装槽202内，悬挂带14位于两个安装条13之间，且悬挂带14均有可以形变的能力，悬挂带14可以为TPU松紧带：具有透明磨砂外观，常用于辅助拉动移动的拉带等，材质特性使其不易变形，且有一定弹性，能在一定范围内拉伸或收缩以适应不同需求。
[0040] 悬挂带14外活动套设有悬挂扣15，悬挂带14上设置有连接扣16，悬挂带14和悬挂扣15之间通过连接扣16进行固定，悬挂扣15为上方开口的矩形管道，通过连接扣16对悬挂扣15和悬挂带14进行连接，实现悬挂扣15和连接扣16的固定连接，拉动悬挂扣15使得悬挂带14形变，从而拉动装配顶板2进行移动或拆卸。
[0041] 电缆安装底架1的两侧均等距开设有电缆安装底架安装条13，且电缆安装底架安装条13为倾斜设置，电缆安装底架1上电缆安装底架安装条13的朝向相同，通过电缆安装底架安装条13的设计，辅助气流的循环，防止瓦楞式电缆桥架内气体不流动。
[0042] 定位隔板10外活动套设有多个升降限位扣17，多个升降限位扣17套设在定位隔板10上，通过升降限位扣17对上下的电缆进行固定和限位，防止电缆上下接触，同时确保电缆安装稳定性，定位隔板10内设置有隔胶纸18，隔胶纸18对定位隔板10进行支撑，确保定位隔板10的强度，升降限位扣17内开设有矩形升降槽1701，矩形升降槽1701内设置有两片隔胶纸18，隔胶纸18位于升降限位扣17内，且隔胶纸18在矩形升降槽1701内升降，实现隔胶纸18位置的改变，隔胶纸18与升降限位扣17和定位隔板10接触，起到隔绝的效果，隔胶纸18的顶部和底部均设置有弯折部19，弯折部19为弯折的延伸部分，辅助拉动隔胶纸18的效果，具有更好的牵引效果，更好的辅助隔胶纸18和弯折部19移动，升降限位扣17内活动安装有粘粘件20，粘粘件20靠近隔胶纸18的一端与隔胶纸18相贴合，隔胶纸18和弯折部19组成结构被拆卸后，粘粘件20与定位隔板10贴后后，实现对升降限位扣17的固定。
[0043] 横向移动框3内壁靠近顶部的位置横向安装有横向安装架21，横向安装架21上开设有2装配凹槽101，2装配凹槽101内活动卡合安装有横向插入架22，横向插入架22的底部固定安装有多片分隔块23，横向移动框3内可以额外加装物件，来给予更多的线缆安装空间，横向插入架22活动安装在横向安装架21上，横向插入架22底部的分隔块23能够对线缆进行分开，对线缆进行引导和限位，确保线缆的安装效果。
[0044] 工作原理：第一步：瓦楞式电缆桥架组装时，将底部安装板9安装在底部支撑板8上，通过胶水实现底部安装板9和底部支撑板8的连接，底部安装板9和底部支撑板8组装完成后，根据线缆的尺寸，在底部安装板9上安装对应个数的定位隔板10，确保定位隔板10之间的线缆能够更加稳定，实现线缆的固定，再将顶部安装板7安装在定位隔板10的顶部，顶部安装板7对定位隔板10施压，实现定位隔板10的固定，再将装配顶板2安装在电缆安装底架1上，装配顶板
2上的圆形卡入条5卡合在电缆安装底架1上的装配凹槽101内，实现圆形卡入条5和电缆安装底架1的配合，装配顶板2、L型弯折板4和圆形卡入条5组成结构安装在电缆安装底架1上，从而确保二者的连接，通过L型弯折板4和圆形卡入条5组成的弯折的结构，提高装配顶板2和电缆安装底架1的连接稳定性，通过两个定位隔板10之间的距离，来适应不同粗细的线缆，有更好的适配性，定位隔板10上的升降限位扣17的安装个数和位置均可以进行调节，升降限位扣17位置和个数调节完成后，通过拉动隔胶纸18和弯折部19，让粘粘件20与定位隔板10接触，确保定位隔板10和粘粘件20的接触，实现升降限位扣17在定位隔板10上的固定，上下相邻的两个升降限位扣17对线缆的放置进行限位，确保线缆的安装效果。
[0045] 第二步：根据需要安装线缆的个数和需要安装线缆的尺寸，选择对应个数的瓦楞式电缆桥架，上下两个瓦楞式电缆桥架可以组装在一起，且两个瓦楞式电缆桥架之间的距离可以进行调节，通过调节上方横向移动框3上长矩形插条6在装配顶板2上安装插槽201内的安装位置，调节两个瓦楞式电缆桥架之间的安装高度差，两个瓦楞式电缆桥架组装在一起后，上方瓦楞式电缆桥架底部的横向移动框3横向安装在下方瓦楞式电缆桥架上的装配顶板2内，长矩形插条6也卡合在安装插槽201内，两个瓦楞式电缆桥架组装完成后，形成更大的电缆桥架，用于安装更多的电缆桥架。
[0046] 第三步：位于最上方的装配顶板2上可以安装额外的部件，将安装条13安装在配件安装槽202内，并在两个安装条13之间安装悬挂带14,悬挂带14和悬挂扣15组成用于悬挂的结构，悬挂扣15和挂扣配合，通过悬挂扣15上镂空的部分，悬挂扣15悬挂在挂扣上，悬挂扣15受到挂扣的拉力后，悬挂带14发生形变，悬挂扣15给予拉力，提高瓦楞式电缆桥架的安装固定效果，同时悬挂扣15和悬挂带14组成结构能够提高装配顶板2移动便捷性，也能辅助横向拉动装配顶板2移动。
[0047] 第四步：横向移动框3上也可以安装额外的部件，将横向安装架21安装在横向移动框3上，横向移动框3安装在横向安装架21上后，将横向插入架22安装在横向安装架21上，横向插入架22上凸起的部分和横向安装架21配合，横向插入架22插入在横向安装架21上，实现横向安装架21和横向插入架22的组装，横向插入架22组装在横向安装架21上后，横向插入架22底部的分隔块23能够起到限位作用，各个需要安装的线缆位于分隔块23之间，并穿过横向移动框3，增加额外的装配空间。
[0048] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
