技术领域
[0001] 本发明涉及电缆桥架技术领域，具体为一种便于布线的电缆桥架。
相关背景技术
[0002] 电缆桥架分为槽式、托盘式、梯架式和网格式等结构，由支架、托臂和安装附件组成，建筑物内桥架可以独立架设，也可以设在各种建筑物和管廊支架上，应体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，槽式电缆桥架中铺设电缆，且槽顶部固定盖板，将电缆和外界环境有效隔开，这样安全性和防护性更高，但是电缆散热难的问题也会出现，基于电缆桥架内部自动调节散热的研发理念，本发明提供了一种便于布线的电缆桥架。
具体实施方式
[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033] 请参阅图1至图15，本发明提供一种技术方案：一种便于布线的电缆桥架，包括有桥槽壳体1，桥槽壳体1的上方固定盖有桥盖板2，桥槽壳体1中固定有长隔板4，长隔板4将桥槽壳体1内部隔出散热长腔和装置板腔，散热长腔中放置有两排电缆线3，且散热长腔中分出多个等距的对电缆线3散热区间，且每个区间中均设置有供给吹风一排给风盒5、对外排风的扁筒6、用于区间隔断的一排截流柱7，以及在上下相邻两个电缆线3之间分隔支撑的平撑具8，扁筒6先后贯穿长隔板4和桥槽壳体1的底板，单个截流柱7和给风盒5均是分布在水平相邻的两个电缆线3之间，且截流柱7固定在长隔板4上，装置板腔中设置有对给风盒5输送风的风部9、每个风部9一端设置调节加压的变形杆10，以及对一排风部9传动的集成轴11，长隔板4上固定有U型壳12，U型壳12内槽和桥槽壳体1的散热区间连通，热胀冷缩的变形杆10分布在U型壳12内槽中。
[0034] 参考图7理解，平撑具8包括有固定在长隔板4上的定位架17、定位架17上端固定的防护壳16、分布在防护壳16中的平推组14、平推组14一端垂直设置的升降板13、固定在升降板13上的横推棒15，以及平推组14另一端传动连接两个对称分布的横分架18，桥盖板2通过盖在桥槽壳体1上对升降板13进行按压。
[0035] 参考图8理解，横分架18包括副齿轮19、横分柱20和立棍21，立棍21一端活动套接在定位架17上开设的通孔中，且另一端固定有副齿轮19，立棍21一侧垂直固定有横分柱20。
[0036] 平推组14包括弹簧22、滑柱23和平推方柱24，平推方柱24滑动穿过定位架17上开设的方孔，平推方柱24一端通过设置一排齿和副齿轮19啮合传动连接，平推方柱24另一端开设有斜板孔，且横推棒15从斜板孔中穿过，滑柱23一端固定在定位架17上，滑柱23上套有弹簧22，滑柱23滑动穿过平推方柱24上设置的筒体内孔，且弹簧22支撑在定位架17和平推方柱24筒体之间。
[0037] 桥盖板2固定盖在桥槽壳体1上后，桥盖板2压下升降板13，升降板13下降中通过横推棒15推动平推方柱24平移，进而带动副齿轮19转动，随后立棍21转动九十度，横分柱20原本平行分布在防护壳16下方，这样横分柱20不会影响到电缆线3铺设到桥槽壳体1中，参考图10，上下两个电缆线3铺设完毕后，转动九十度的立棍21带动横分柱20，横分柱20由与电缆线3平行变为垂直，横分柱20刚好垫在两个电缆线3之间，也就是图10所示的状态，使上下两个电缆线3之间通风的空间，从而有利于电缆线3的散热，以及通风吹走热量。
[0038] 参考图9理解，风部9包括有固定在桥槽壳体1上底板和长隔板4之间的方筒壳25、分布在方筒壳25中的平支板26、风扇装置28和三组件29，以及在风扇装置28和集成轴11之间建立传动的分轴27，风扇装置28分布在桥槽壳体1底板上开设的进风圆孔中，分轴27贯穿方筒壳25一侧壳体，给风盒5贯穿长隔板4后与方筒壳25内腔连通，且给风盒5上面朝电缆线3的侧壳体上开设有一排板孔。
[0039] 参考图11理解，三组件29包括有与变形杆10一端接触的头组32、与风扇装置28传动连接的尾组30，以及头组32和尾组30之间建立传动的增程体31，变形杆10另一端顶在U型壳12上设置的拦截块上，且变形杆10从方筒壳25上开设的板孔中穿过。
[0040] 风扇装置28包括有26一端支撑的风扇轴34、风扇轴34下端固定的转盘36，均匀环设在转盘36周围的多个扇叶组37，以及与扇叶组37连接的环板35，环板35环设在风扇轴34外部，分轴27一端通过固定锥齿轮和风扇轴34上固定的环形锥齿轮啮合传动连接，分轴27另一端通过固定锥齿轮和集成轴11上固定的环形锥齿轮啮合传动连接，风扇轴34活动套接在26上开设的通孔中。
[0041] 头组32包括压力轴38、归位弹片39、头架40和头折柱41，头架40一端固定在长隔板4上，头折柱41一端滑动穿过头架40上开设的方孔，头折柱41另一端和变形杆10接触，归位弹片39一端固定在头折柱41上，且另一端固定在头架40上，压力轴38和头折柱41上设置的一排齿啮合传动连接，压力轴38一端通过设置轴体来套接在头架40上开设的通孔中，压力轴38另一端和增程体31垂直固定。
[0042] 尾组30包括尾板42、蜗杆43和升降座44，增程体31包括长板和长板一端固定的弧形齿条，蜗杆43上通过固定筒齿轮和增程体31弧形齿条啮合传动连接，蜗杆43活动套接在26上开设的通孔，且尾板42一端滑动穿过26上开设的板孔，尾板42另一端固定有工字盘状的升降座44，环板35一侧内边缘卡进升降座44中，尾板42上通过设置一排齿和蜗杆43上的螺旋齿啮合传动连接。
[0043] 扇叶组37包括叶板45、叶轴46、分块47、L型支板48和随动筒49，叶轴46一端固定有叶板45，叶轴46另一端活动套接在随动筒49中，随动筒49外部通过设置弧板来固定在转盘36上，L型支板48一端通过设置一排齿来和叶轴46上固定的筒齿轮啮合传动连接，且L型支板48滑动穿过分块47上开设的板孔，分块47一端固定在转盘36上，L型支板48另一端固定在环板35上。
[0044] 集成轴11一端外接现有技术中的电机驱动机构，集成轴11转动带动装置板腔中的一排风扇装置28工作，具体是集成轴11传动分轴27，进而通过风扇轴34带动转盘36转动，引起扇叶组37环绕运动，这样输送气流，外界空气通过桥槽壳体1底板上的进风圆孔后进入方筒壳25中，随后通过给风盒5注入到桥槽壳体1的散热长腔中，沿着散热长腔流动，随后通过扁筒6排出，电缆线3输电中散发的热量被流动的空气带走，电缆线3得以快速通风降温。
[0045] 变形杆10暴漏在桥槽壳体1的散热长腔中，如果电缆线3意外产热过多，常规的通风散热不能有效散热，变形杆10周围的气温上升，变形杆10热胀变形伸长，变形杆10一端按压头折柱41，头折柱41平移带动压力轴38转动，进而使增程体31摆动，图13为摆动后的状态，增程体31的摆动是蜗杆43转动，进而尾板42带动升降座44移动，进而环板35带动所有的L型支板48同步升降，图15中的L型支板48上升中带动叶轴46转动，引起叶板45翻转，图15为翻转后的状态，叶板45环绕运动中，叶板45之前的板面与转盘36底面之间夹角小，翻转后夹角变大，这样转盘36定速转动带动扇叶组37，翻转后的叶板45会引起更大的通风，同时整个通风工作的驱动源头电机工作负荷增加，本发明的自动调节增强通风机制需要电机工作负荷增加来支撑，因此常规散热模式下，叶板45面与转盘36底面夹角小，桥槽壳体1内部气温过高时，才会引起变形杆10变形伸长，后续调节使叶板45的自身翻转，从而自动增强通风。
[0046] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
