技术领域
[0001] 本发明涉及液晶显示器技术领域，特别涉及一种黑白TN型小光程差纸白液晶显示器及其制作方法。
相关背景技术
[0002] TN面板，全称Twisted Nematic(扭曲向列型)面板，是显示屏屏幕的一种类型。由于低廉的生产成本使TN成为了应用最广泛的入门级液晶面板，在市面上主流的中低端液晶显示器中被广泛使用。
[0003] 传统黑白TN型显示已经进入到瓶颈阶段。难以做到成本，低功耗，无背光，反射式，对比度高，常规TN模式多是右旋扭曲，并且在观看期间更换视角存在晃眼视觉感觉，外应用耐久性的透射片和反射片即可因此需要一种黑白TN型小光程差纸白液晶显示器。
具体实施方式
[0033] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0034] 实施例1
[0035] 如图1‑3所示，一种黑白TN型小光程差纸白液晶显示器，包括上偏光片1、上IT0玻璃2、上PI取向层3、液晶层4和下偏光片10，所述上偏光片1的一侧表面贴附有上IT0玻璃2，所述下偏光片10靠近19的一侧表面贴附有下ITO玻璃9，所述上IT0玻璃2的余下一侧表面设有上PI取向层3，所述下ITO玻璃9的余下一侧表面设有下PI取向层8，所述上PI取向层3和下PI取向层8之间设有液晶层4，所述液晶层4中填充有液晶7和衬垫料6。
[0036] 本实施例中，所述6和液晶7均匀交错设置；所述3、液晶层4和下PI取向层8外表面包裹贴附有边框胶5。
[0037] 具体的，该黑白型TN反射式液晶显示器具有低功耗，无背光，背景色更白，对比度更好。
[0038] 一种黑白TN型小光程差纸白液晶显示器的制作方法，所述黑白TN型小光程差纸白液晶显示器的制作方法包括如下步骤：
[0039] 第一步，PR前清洗，采用ITO玻璃，在进行IR‑UV‑CP清洗，在表面涂光刻胶，干燥后曝光显影。
[0040] 第二步，刻蚀脱膜，实用刻蚀机进行刻蚀，刻蚀去膜，刻蚀走速为7.0m/min。
[0041] 第三步，PI固化，在低温环境下使用浓度为4.4％的PI液涂抹ITO玻璃，然后将涂抹后的ITO玻璃在250摄氏度环境中固化。
[0042] 第四步，定向摩擦，使用专用抛光机对定向摩擦。
[0043] 第五步，液晶配置，液晶配制δn＝0.10，按现有条件选用δn＝0.09和δn＝0.11，按δn为5:5配制成δn＝0.10，得出δn*d＝800nm。
[0044] 第六步，灌注，将定向摩擦后的ITO玻璃置于合盒中，填充液晶,采用抽1500s真空泵，液晶涨满时间约为1800s。
[0045] 第七步，合盒封口,采用压盒的方式封口，液晶屏通过压盒整平装置施加静压力以确保液晶屏被压平整。
[0046] 第八步，光电检，实用专用光电设备进行质检。
[0047] 第九步，切片后贴片，实用专用切刀切片后对液晶层4外部贴片。
[0048] 本实施例中，步骤三中固化时间为1小时；步骤四中采用喷衬垫料，盒内粉径采用8微米，喷粉数量30个/mm2；步骤七中压盒压力0.25MPa*600s，渗胶压力0.02MPa*60s；步骤九中采用常规左旋TN型的方式切片。
[0049] 具体的，该黑白型TN反射式液晶显示器，在液晶盒的盒厚采用8微米，液晶盒的光程差控制在δn*d＝800nm(δn＝0.1)，其大小为液晶分子的折射率各向异性δn与液晶盒盒厚d的乘积，各视角方向均不会出现晃眼的视觉感觉，采用8微米盒厚左旋扭曲90°进行，贴片符合户外应用耐久性的透射片和反射片。
[0050] 以上为喷粉数量30个/mm2的实施例。
[0051] 实施例2
[0052] 如图1‑3所示，一种黑白TN型小光程差纸白液晶显示器，包括上偏光片1、上IT0玻璃2、上PI取向层3、液晶层4和下偏光片10，所述上偏光片1的一侧表面贴附有上IT0玻璃2，所述下偏光片10靠近19的一侧表面贴附有下ITO玻璃9，所述上IT0玻璃2的余下一侧表面设有上PI取向层3，所述下ITO玻璃9的余下一侧表面设有下PI取向层8，所述上PI取向层3和下PI取向层8之间设有液晶层4，所述液晶层4中填充有液晶7和衬垫料6。
[0053] 本实施例中，所述6和液晶7均匀交错设置；所述3、液晶层4和下PI取向层8外表面包裹贴附有边框胶5。
[0054] 具体的，该黑白型TN反射式液晶显示器具有低功耗，无背光，背景色更白，对比度更好。
[0055] 一种黑白TN型小光程差纸白液晶显示器的制作方法，所述黑白TN型小光程差纸白液晶显示器的制作方法包括如下步骤：
[0056] 第一步，PR前清洗，采用ITO玻璃，在进行IR‑UV‑CP清洗，在表面涂光刻胶，干燥后曝光显影。
[0057] 第二步，刻蚀脱膜，实用刻蚀机进行刻蚀，刻蚀去膜，刻蚀走速为7.0m/min。
[0058] 第三步，PI固化，在低温环境下使用浓度为4.4％的PI液涂抹ITO玻璃，然后将涂抹后的ITO玻璃在250摄氏度环境中固化。
[0059] 第四步，定向摩擦，使用专用抛光机对定向摩擦。
[0060] 第五步，液晶配置，液晶配制δn＝0.10，按现有条件选用δn＝0.09和δn＝0.11，按δn为5:5配制成δn＝0.10，得出δn*d＝800nm。
[0061] 第六步，灌注，将定向摩擦后的ITO玻璃置于合盒中，填充液晶,采用抽1500s真空泵，液晶涨满时间约为1800s。
[0062] 第七步，合盒封口,采用压盒的方式封口，液晶屏通过压盒整平装置施加静压力以确保液晶屏被压平整。
[0063] 第八步，光电检，实用专用光电设备进行质检。
[0064] 第九步，切片后贴片，实用专用切刀切片后对液晶层4外部贴片。
[0065] 本实施例中，步骤三中固化时间为1小时；步骤四中采用喷衬垫料，盒内粉径采用8微米，喷粉数量40个/mm2；步骤七中压盒压力0.25MPa*600s，渗胶压力0.02MPa*60s；步骤九中采用常规左旋TN型的方式切片。
[0066] 具体的，该黑白型TN反射式液晶显示器，在液晶盒的盒厚采用8微米，液晶盒的光程差控制在δn*d＝800nm(δn＝0.1)，其大小为液晶分子的折射率各向异性δn与液晶盒盒厚d的乘积，各视角方向均不会出现晃眼的视觉感觉，采用8微米盒厚左旋扭曲90°进行，贴片符合户外应用耐久性的透射片和反射片。
[0067] 以上为喷粉数量40个/mm2的实施例。
[0068] 实施例3
[0069] 如图1‑3所示，一种黑白TN型小光程差纸白液晶显示器，包括上偏光片1、上IT0玻璃2、上PI取向层3、液晶层4和下偏光片10，所述上偏光片1的一侧表面贴附有上IT0玻璃2，所述下偏光片10靠近19的一侧表面贴附有下ITO玻璃9，所述上IT0玻璃2的余下一侧表面设有上PI取向层3，所述下ITO玻璃9的余下一侧表面设有下PI取向层8，所述上PI取向层3和下PI取向层8之间设有液晶层4，所述液晶层4中填充有液晶7和衬垫料6。
[0070] 本实施例中，所述6和液晶7均匀交错设置；所述3、液晶层4和下PI取向层8外表面包裹贴附有边框胶5。
[0071] 具体的，该黑白型TN反射式液晶显示器具有低功耗，无背光，背景色更白，对比度更好。
[0072] 一种黑白TN型小光程差纸白液晶显示器的制作方法，所述黑白TN型小光程差纸白液晶显示器的制作方法包括如下步骤：
[0073] 第一步，PR前清洗，采用ITO玻璃，在进行IR‑UV‑CP清洗，在表面涂光刻胶，干燥后曝光显影。
[0074] 第二步，刻蚀脱膜，实用刻蚀机进行刻蚀，刻蚀去膜，刻蚀走速为7.0m/min。
[0075] 第三步，PI固化，在低温环境下使用浓度为4.4％的PI液涂抹ITO玻璃，然后将涂抹后的ITO玻璃在250摄氏度环境中固化。
[0076] 第四步，定向摩擦，使用专用抛光机对定向摩擦。
[0077] 第五步，液晶配置，液晶配制δn＝0.10，按现有条件选用δn＝0.09和δn＝0.11，按δn为5:5配制成δn＝0.10，得出δn*d＝800nm。
[0078] 第六步，灌注，将定向摩擦后的ITO玻璃置于合盒中，填充液晶,采用抽1500s真空泵，液晶涨满时间约为1800s。
[0079] 第七步，合盒封口,采用压盒的方式封口，液晶屏通过压盒整平装置施加静压力以确保液晶屏被压平整。
[0080] 第八步，光电检，实用专用光电设备进行质检。
[0081] 第九步，切片后贴片，实用专用切刀切片后对液晶层4外部贴片。
[0082] 本实施例中，步骤三中固化时间为1小时；步骤四中采用喷衬垫料，盒内粉径采用8微米，喷粉数量50个/mm2；步骤七中压盒压力0.25MPa*600s，渗胶压力0.02MPa*60s；步骤九中采用常规左旋TN型的方式切片。
[0083] 具体的，该黑白型TN反射式液晶显示器，在液晶盒的盒厚采用8微米，液晶盒的光程差控制在δn*d＝800nm(δn＝0.1)，其大小为液晶分子的折射率各向异性δn与液晶盒盒厚d的乘积，各视角方向均不会出现晃眼的视觉感觉，采用8微米盒厚左旋扭曲90°进行，贴片符合户外应用耐久性的透射片和反射片。
[0084] 以上为喷粉数量50个/mm2的实施例。
[0085] 实施例4
[0086] 如图1‑3所示，一种黑白TN型小光程差纸白液晶显示器，包括上偏光片1、上IT0玻璃2、上PI取向层3、液晶层4和下偏光片10，所述上偏光片1的一侧表面贴附有上IT0玻璃2，所述下偏光片10靠近19的一侧表面贴附有下ITO玻璃9，所述上IT0玻璃2的余下一侧表面设有上PI取向层3，所述下ITO玻璃9的余下一侧表面设有下PI取向层8，所述上PI取向层3和下PI取向层8之间设有液晶层4，所述液晶层4中填充有液晶7和衬垫料6。
[0087] 本实施例中，所述6和液晶7均匀交错设置；所述3、液晶层4和下PI取向层8外表面包裹贴附有边框胶5。
[0088] 具体的，该黑白型TN反射式液晶显示器具有低功耗，无背光，背景色更白，对比度更好。
[0089] 一种黑白TN型小光程差纸白液晶显示器的制作方法，所述黑白TN型小光程差纸白液晶显示器的制作方法包括如下步骤：
[0090] 第一步，PR前清洗，采用ITO玻璃，在进行IR‑UV‑CP清洗，在表面涂光刻胶，干燥后曝光显影。
[0091] 第二步，刻蚀脱膜，实用刻蚀机进行刻蚀，刻蚀去膜，刻蚀走速为7.0m/min。
[0092] 第三步，PI固化，在低温环境下使用浓度为4.4％的PI液涂抹ITO玻璃，然后将涂抹后的ITO玻璃在250摄氏度环境中固化。
[0093] 第四步，定向摩擦，使用专用抛光机对定向摩擦。
[0094] 第五步，液晶配置，液晶配制δn＝0.10，按现有条件选用δn＝0.09和δn＝0.11，按δn为5:5配制成δn＝0.10，得出δn*d＝800nm。
[0095] 第六步，灌注，将定向摩擦后的ITO玻璃置于合盒中，填充液晶,采用抽1500s真空泵，液晶涨满时间约为1800s。
[0096] 第七步，合盒封口,采用压盒的方式封口，液晶屏通过压盒整平装置施加静压力以确保液晶屏被压平整。
[0097] 第八步，光电检，实用专用光电设备进行质检。
[0098] 第九步，切片后贴片，实用专用切刀切片后对液晶层4外部贴片。
[0099] 本实施例中，步骤三中固化时间为1小时；步骤四中采用喷衬垫料，盒内粉径采用8微米，喷粉数量55个/mm2；步骤七中压盒压力0.25MPa*600s，渗胶压力0.02MPa*60s；步骤九中采用常规左旋TN型的方式切片。
[0100] 具体的，该黑白型TN反射式液晶显示器，在液晶盒的盒厚采用8微米，液晶盒的光程差控制在δn*d＝800nm(δn＝0.1)，其大小为液晶分子的折射率各向异性δn与液晶盒盒厚d的乘积，各视角方向均不会出现晃眼的视觉感觉，采用8微米盒厚左旋扭曲90°进行，贴片符合户外应用耐久性的透射片和反射片。
[0101] 以上为喷粉数量55个/mm2的实施例。
[0102] 工作原理：该黑白型TN反射式液晶显示器具有低功耗，无背光，背景色更白，对比度更好；该黑白型TN反射式液晶显示器，在液晶盒的盒厚采用8微米，液晶盒的光程差控制在δn*d＝800nm(δn＝0.1)，其大小为液晶分子的折射率各向异性δn与液晶盒盒厚d的乘积，各视角方向均不会出现晃眼的视觉感觉，采用8微米盒厚左旋扭曲90°进行，贴片符合户外应用耐久性的透射片和反射片，该装置实现TN纸白型显示，可应用在户外运动车类的仪表盘等，解决了户外使用低功耗，反射式无背光，黑白显示，底色更白，对比度更高，并保持现有产品的特性的问题。
[0103] 涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0104] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
