[0001] 本发明涉及射频连接器技术领域，具体为一种射频同轴开关。

[0002] 在某些通讯设备测试场景下往往需要用到射频同轴开关，其中同轴射频开关的主要功能是控制射频信号的传输路径。当开关处于不同状态时，射频信号会被导向不同的输出端口。这种开关通常具有多个输入和输出端口，能够实现复杂的信号路由。

[0003] 目前在射频同轴开关的使用过程中，由于机械结构的公差、振动或温度变化等因素，可能导致触点接触压力不稳定，出现接触不良的情况，使得所产生的不稳定会造成信号波动、衰减或反射，导致在微波通信基站的射频同轴开关使用，受到外界环境振动影响时，触点可能瞬间分离或接触不良，导致通信信号出现误码，严重影响整体作业性能，因此就需要提出一种射频同轴开关。

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 在本发明中，参照图1－图7所示：一种射频同轴开关，包括有：开关器体1，其底部紧固连接有安装对接结构3，用于通过屏蔽罩保障内部的微带
传输线路在线路板进行信号传输；
接触端子4，其安装在安装对接结构3的底部，用于保障内部的内导体8、介质9和外导体7能够高性能进行信号传输作业；
动态调控组件11，其安装在接触端子4的内部腔体中，用于根据内导体8表面内部
的多组动态接触点调控组件12进行接触作业时，能够形成自适应调节作业；
动态接触点调控组件12，其内嵌安装在内导体8的内部，用于根据接触点的接触作业形成有效的电气连接且不会相互干扰。

[0021] 实施例一：在本发明中，根据图3、图4、图5和图7所示，动态接触点调控组件12包括有：定向调距滑腔120、磁性粒子导送腔121、柔性超导接触点122和磁性粒子导送管
123，定向调距滑腔120位于内导体8的内部安装设置，磁性粒子导送腔121带动柔性超导接触点122位于定向调距滑腔120的内部形成滑动调节，磁性粒子导送管123的侧端和磁性粒子导送腔121形成连通设置，磁性粒子导送腔121和柔性超导接触点122的连接端内部安装设置微脊刷粒腔，用于输送纳米级磁性粒子至柔性超导接触点122内部时，能够将产生聚集的磁性粒子进行刷粒，使得磁性粒子形成单粒进行输送。

[0022] 磁性粒子导送管123的另一侧端连通有环形导送分配管124，环形导送分配管124的侧壁表面连通有微流控导送腔129，微流控导送腔129的侧端连通有微流控导送芯片128，微流控导送芯片128由微小流道、阀门和混合腔室组成，微流控导送芯片128的顶端连通有流体导送调控管127。

[0023] 流体导送调控管127的顶部连通有磁性粒子储存室1290，磁性粒子储存室1290的内部设置混合腔室，用于纳米级磁性粒子能够均匀地分散，减少聚集，磁性粒子储存室1290的顶端安装设置绝缘流体导送分配器126，绝缘流体导送分配器126的顶部连通有流体导送连接端125。

[0024] 在一个具体的方案中，在射频同轴开关工作之前，磁性粒子储存室1290中的纳米级磁性粒子在其内部混合腔室中实现初步均匀分散，绝缘流体而惰通过流体导送连接端125进入绝缘流体导送分配器126，在绝缘流体导送分配器126的作用下，绝缘流体以稳定的压力和流量进入磁性粒子储存室1290的混合腔室，与磁性粒子充分混合，进一步确保磁性粒子在流体中的均匀分散状态，防止其团聚，为后续的精确导送做好准备，当射频同轴开关接收到信号并需要对接触点进行调控时，流体导送调控管127中的压力发生变化，开始驱动混合有磁性粒子的绝缘流体流动，流体首先进入微流控导送芯片128，在微流控导送芯片
128中，通过微小流道、阀门和混合腔室的协同作用，对流体的流量、流速和磁性粒子的浓度进行精确控制，使得在压力传感器配合下，根据压力传感器反馈的信息，微流控导送芯片
128中的阀门会调整开度，控制进入微流控导送腔129的流体和磁性粒子的量，从微流控导送腔129流出的混合流体进入环形导送分配管124，环形导送分配管124将流体均匀地分配到各个磁性粒子导送管123，而磁性粒子导送管123将混合流体输送到磁性粒子导送腔121中，在磁性粒子导送腔121与柔性超导接触点122的连接端，微脊刷粒腔开始工作，当含有磁性粒子的流体进入微脊刷粒腔时，微脊刷粒腔内部的微小凸起或纹理结构会对可能聚集的磁性粒子进行梳理和分散，使磁性粒子以单粒的形式进入柔性超导接触点122内部，进入柔性超导接触点122内部的磁性粒子在动态调控组件11中柔性调控电磁线圈结构1190产生的磁场作用下产生响应，使得根据磁场的强度、方向以及磁性粒子的特性，磁性粒子会在柔性超导接触点122内部移动和分布，从而改变柔性超导接触点122的接触压力、接触面积或者接触点的分布状态等，即当需要增加接触压力以适应高频或高功率信号时，磁场驱动磁性粒子在柔性超导接触点122内部聚集到特定区域，使柔性超导接触点122产生膨胀或变形，增加与内导体8或其他接触部件的接触压力，实现电气连接性能的优化，在整个过程中，通过设置在内导体8的压力传感器和磁场控制传感器实时监测接触点的状态变化，如接触压力、接触电阻或磁场分布等参数，使得压力传感器和磁场控制传感器将监测到的信息反馈给微处理控制器，微处理控制器根据预设的目标参数和实际监测值进行对比分析，当发现接触点的状态未达到预期要求，微处理控制器会调整流体导送调控管127的压力、微流控导送芯片128的阀门开度或磁场强度等参数，再次驱动磁性粒子的导送和柔性超导接触点122的调控，直到接触点的状态满足信号传输的最佳要求，整体有效根据高频信号或者低频信号自动调节接触压力，减少因接触不良，而导致通信信号出现误码，影响整体作业性能的问题。

[0025] 实施例二：在本发明中，根据图3、图4和图6所示，动态调控组件11包括有：微型高精准压力调节流体泵110、流体适量分配器111、环导腔112和次级流体导送管113，次级流体导送管113的底端和流体导送连接端125的顶端形成连通设置，微型高精准压力调节流体泵110的外部通过气囊垫安装设置安装防护壳体5，微型高精准压力调节流体泵110和流体适量分配器111通过导管形成连通，环导腔112的均连通有流体压力管114，微型高精准压力调节流体泵110和流体适量分配器111通过安装在内导体8内部的压力传感器形成信号连接。

[0026] 流体压力管114的底端分别连通有第一流体阀管116和第二流体阀管117，第一流体阀管116和第二流体阀管117均贯穿连接有移动腔槽115，移动腔槽115的两侧表面开设有让边槽119。

[0027] 移动腔槽115的内部滑动连接有电磁线圈绝缘滑动块1192，电磁线圈绝缘滑动块1192的顶部和底部分别连接有上压片1193和下压片1191，第一流体阀管116通过所输送压力流体推动下压片1191在移动腔槽115内部向上滑动。

[0028] 第二流体阀管117通过所输送压力流体推动上压片1193在移动腔槽115内部向下滑动，电磁线圈绝缘滑动块1192的内部套设有柔性调控电磁线圈结构1190，柔性调控电磁线圈结构1190和内置在内导体8中的磁场控制传感器形成信号连接，柔性调控电磁线圈结构1190的顶部紧固连接有固块118，固块118带动柔性调控电磁线圈结构1190的顶部位于移动腔槽115的内部顶端形成紧固连接。

[0029] 在一个具体的方案中，当上述射频同轴开关进行作业时，根据压力传感器和磁场控制传感器的反馈需要对接触点进行调控时，微型高精准压力调节流体泵110启，使得将绝缘流体加压后，通过导管输送到流体适量分配器111。流体适量分配器111根据预设的参数或来自内导体8内部压力传感器的反馈信号，精确地将流体分配到环导腔112以及后续的流体压力管114中，而在这个过程中，微型高精准压力调节流体泵110外部的安装防护壳体5中的气囊垫起到缓冲和稳定泵体工作的作用，减少外界振动和冲击对射频同轴开关作业的影响，接着流体压力管114将压力流体分别输送到第一流体阀管116和第二流体阀管117，根据需求，使得第一流体阀管116中的压力流体达到一定压力时，它会推动移动腔槽115中的下压片1191向上滑动，或者第二流体阀管117中的压力流体推动上压片1193向下滑动，由于电磁线圈绝缘滑动块1192连接着上压片1193和下压片1191，所以电磁线圈绝缘滑动块1192会在移动腔槽115中移动，在这个过程中，内置在内导体8中的磁场控制传感器实时监测内导体8周围的磁场变化，并将信号传输给柔性调控电磁线圈结构1190，柔性调控电磁线圈结构1190根据磁场控制传感器的信号调整自身的电流和磁场强度；
其中，磁性粒子在磁场中会受到磁场力的作用，根据公式：
而是 磁场力，是 粒子的电荷量，是粒子的速度， 是磁场强度；
即当电磁线圈绝缘滑动块1192移动时，柔性调控电磁线圈结构1190产生的磁场会
影响柔性超导接触点122中的磁性粒子的运动和分布，即需要增加柔性超导接触点122的接触压力时，柔性调控电磁线圈结构1190向上调节，增加柔性调控电磁线圈结构1190的线圈紧密型，产生一个较强的磁场，使磁性粒子在柔性超导接触点122内部向特定方向聚集，导致接触点变形膨胀，实现接触压力的增加，使得能够增加整体信号传输性能，减少信号损耗和反射，提高射频同轴开关在不同频率信号处理中的可靠性和效率。

[0030] 实施例三：在本发明中，根据图1和图2所示，开关器体1边侧内部分别安装设置高频信号检测传感器2和低频信号检测传感器，高频信号检测传感器2和低频信号检测传感器和开关器体1的内部的微处理控制器形成信号连接。

[0031] 开关器体1的顶端安装设置接线端6，接触端子4的底端内嵌安装有密封环10。

[0032] 在一个具体的方案中，位于开关器体1边侧内部的高频信号检测传感器2和低频信号检测传感器进行实时作业，使得高频信号检测传感器2检测高频段的射频信号，低频信号检测传感器检测低频段信号，并将检测到的信号信息转化为电信号，并传输给开关器体1内部的微处理控制器，微处理控制器根据预设的频率阈值和信号特征算法对这些信号进行分析和识别，判断输入信号是高频信号、低频信号，基于微处理控制器对信号的识别结果，确定信号在开关器体1内部的传输路径，当检测为高频信号，微处理控制器发送指令至动态调控组件11对动态接触点调控组件12进行特定的调整，以适应高频信号传输的要求，即通过优化磁性粒子在接触点内的分布，增加柔性超导接触点122的接触压力，确保高频信号能够低损耗、高保真地通过接触端子4进行传输，对于低频信号，则相反，而密封环10在射频同轴开关的长期使用过程中，密封环10能够有效防止灰尘、水分、腐蚀性气体等进入接触端子4内部。

[0033] 本发明中的高频信号检测传感器2、低频信号检测传感器的接线、微型高精准压力调节流体泵110、流体适量分配器111、柔性调控电磁线圈结构1190、压力传感器和磁场控制传感器图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对高频信号检测传感器2、低频信号检测传感器的接线、微型高精准压力调节流体泵110、流体适量分配器111、柔性调控电磁线圈结构1190、压力传感器和磁场控制传感器不再详细解释控制方式和接线布置。

[0034] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。