技术领域
[0001] 本发明属于纺织品处理技术领域，尤其涉及一种耐磨衬衫的制备工艺。
相关背景技术
[0002] 衬衫作为日常着装的重要组成部分，其耐用性和舒适度一直是消费者关注的焦点。然而，传统衬衫面料在长时间穿着或频繁洗涤后，往往容易出现磨损、起球等问题，影响衬衫的外观和穿着体验。因此，开发一种能有效提高衬衫耐磨性能的工艺方法显得尤为重要。
具体实施方式
[0015] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0016] 在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0017] 实施例1本发明实施例提供了一种耐磨衬衫的制备工艺，如图1所示，包括如下步骤：
S1选择透气性好、穿着舒适的衬衫面料，对面料进行预缩处理；
S2进行裁剪、验片、粘合、缝制和整烫，制作成品衬衫；
S3对衬衫进行清洗和预处理；
S4将衬衫浸入耐磨整理液中，通过浸轧机浸轧2min，通过浸轧机使整理液均匀渗透到面料内部；
S5将浸轧后的衬衫送入焙烘机中，进行焙烘；
S6对焙烘后的衬衫进行静态平衡处理，然后进行洗涤，去除面料表面的残留物；
S7对洗涤后的成衣进行烘干，温度为60℃；
S8将烘干后的成衣放到冷却房冷却，得到耐磨衬衫；
所述耐磨整理液包括以下按照质量百分比的原料：5%聚氨酯耐磨剂、0.5%渗透剂JFC、改性水镁石粉3%、改性木质素磺酸钠1%、改性气凝胶2%、余量为离子含量小于20ppm的去离子水。
[0018] 其中，所述步骤S5中，烘焙温度为140℃，时间为1min。
[0019] 本实施例中，所述聚氨酯耐磨剂由2‑乙基‑2‑(羟甲基)‑1，3‑丙二醇与双(异氰酸根合甲基)苯聚合而成。
[0020] 在具体实施中，所述改性水镁石粉的制备方法如下：以重量份计，取10份水镁石，清洗表面，烘干后进行初步粉碎；然后放入马弗炉中，在300℃下焙烧1h，冷却后研磨至粒径为400目；然后加入30ml且质量分数为5%的次氯酸，在30℃下水浴加热并充分搅拌30min，调节pH至7.0；接着加入丙三醇，升温至60℃，搅拌反应1h，过滤后得到固体产物用去离子水冲洗2次后在80℃下真空干燥2h得到固体粉末，将固体粉末平铺1mm于构建的高压电场中，进行电晕处理30min，得到改性水镁石粉。
[0021] 较佳的，所述电晕处理的电源频率20kHz、工作电压30kV、放电功率90W。
[0022] 本实施例中，所述改性木质素磺酸钠的制备方法如下：以重量份计，取8份木质素磺酸钠，在1mol/L氢氧化钠中150℃加热解聚，然后用乙醇进行分离提纯，然后加入1份氯乙酸和40份去离子水，用25％的氢氧化钠水溶液调节溶液的pH为10，在75℃搅拌反应时间为1h，最后加入1份浓度为20%的十六烷基胺的乙醇溶液，继续搅拌反应60min，将获得的反应液喷雾干燥，制得改性木质素磺酸钠。
[0023] 本实施例中，所述改性气凝胶的制备方法如下：按重量份计，取10份二氧化硅气凝胶放入马弗炉中，在200℃下通入氧气10min，取出后与70份聚乙烯亚胺、30份去离子水混合，在40℃搅拌反应40min，最后加入3份聚乙烯醇，继续搅拌反应50min，真空干燥得到改性气凝胶。
[0024] 实施例2本发明实施例提供了一种耐磨衬衫的制备工艺，如图1所示，包括如下步骤：
S1选择透气性好、穿着舒适的衬衫面料，对面料进行预缩处理；
S2进行裁剪、验片、粘合、缝制和整烫，制作成品衬衫；
S3对衬衫进行清洗和预处理；
S4将衬衫浸入耐磨整理液中，通过浸轧机浸轧2min，通过浸轧机使整理液均匀渗透到面料内部；
S5将浸轧后的衬衫送入焙烘机中，进行焙烘；
S6对焙烘后的衬衫进行静态平衡处理，然后进行洗涤，去除面料表面的残留物；
S7对洗涤后的成衣进行烘干，温度为60℃；
S8将烘干后的成衣放到冷却房冷却，得到耐磨衬衫；
所述耐磨整理液包括以下按照质量百分比的原料：10%聚氨酯耐磨剂、1.5%渗透剂JFC、改性水镁石粉4%、改性木质素磺酸钠2%、改性气凝胶3%、余量为离子含量小于20ppm的去离子水。
[0025] 其中，所述步骤S5中，烘焙温度为140℃，时间为1min。
[0026] 本实施例中，所述聚氨酯耐磨剂由2‑乙基‑2‑(羟甲基)‑1，3‑丙二醇与双(异氰酸根合甲基)苯聚合而成。
[0027] 在具体实施中，所述改性水镁石粉的制备方法如下：以重量份计，取10份水镁石，清洗表面，烘干后进行初步粉碎；然后放入马弗炉中，在300℃下焙烧1h，冷却后研磨至粒径为400目；然后加入30ml且质量分数为5%的次氯酸，在30℃下水浴加热并充分搅拌30min，调节pH至7.0；接着加入丙三醇，升温至60℃，搅拌反应1h，过滤后得到固体产物用去离子水冲洗2次后在80℃下真空干燥2h得到固体粉末，将固体粉末平铺1mm于构建的高压电场中，进行电晕处理30min，得到改性水镁石粉。
[0028] 较佳的，所述电晕处理的电源频率20kHz、工作电压30kV、放电功率90W。
[0029] 本实施例中，所述改性木质素磺酸钠的制备方法如下：以重量份计，取8份木质素磺酸钠，在1mol/L氢氧化钠中150℃加热解聚，然后用乙醇进行分离提纯，然后加入1份氯乙酸和40份去离子水，用25％的氢氧化钠水溶液调节溶液的pH为10，在75℃搅拌反应时间为1h，最后加入1份浓度为20%的十六烷基胺的乙醇溶液，继续搅拌反应60min，将获得的反应液喷雾干燥，制得改性木质素磺酸钠。
[0030] 本实施例中，所述改性气凝胶的制备方法如下：按重量份计，取10份二氧化硅气凝胶放入马弗炉中，在200℃下通入氧气10min，取出后与70份聚乙烯亚胺、30份去离子水混合，在40℃搅拌反应40min，最后加入3份聚乙烯醇，继续搅拌反应50min，真空干燥得到改性气凝胶。
[0031] 实施例3本发明实施例提供了一种耐磨衬衫的制备工艺，如图1所示，包括如下步骤：
S1选择透气性好、穿着舒适的衬衫面料，对面料进行预缩处理；
S2进行裁剪、验片、粘合、缝制和整烫，制作成品衬衫；
S3对衬衫进行清洗和预处理；
S4将衬衫浸入耐磨整理液中，通过浸轧机浸轧2.5min，通过浸轧机使整理液均匀渗透到面料内部；
S5将浸轧后的衬衫送入焙烘机中，进行焙烘；
S6对焙烘后的衬衫进行静态平衡处理，然后进行洗涤，去除面料表面的残留物；
S7对洗涤后的成衣进行烘干，温度为75℃；
S8将烘干后的成衣放到冷却房冷却，得到耐磨衬衫；
所述耐磨整理液包括以下按照质量百分比的原料：17.5%聚氨酯耐磨剂、1.75%渗透剂JFC、改性水镁石粉5%、改性木质素磺酸钠3%、改性气凝胶4%、余量为离子含量小于
20ppm的去离子水。
[0032] 其中，所述步骤S5中，烘焙温度为150℃，时间为2min。
[0033] 本实施例中，所述聚氨酯耐磨剂由2‑乙基‑2‑(羟甲基)‑1，3‑丙二醇与双(异氰酸根合甲基)苯聚合而成。
[0034] 在具体实施中，所述改性水镁石粉的制备方法如下：以重量份计，取15份水镁石，清洗表面，烘干后进行初步粉碎；然后放入马弗炉中，在350℃下焙烧1.5h，冷却后研磨至粒径为450目；然后加入40ml且质量分数为7.5%的次氯酸，在35℃下水浴加热并充分搅拌35min，调节pH至7.0；接着加入丙三醇，升温至70℃，搅拌反应1.5h，过滤后得到固体产物用去离子水冲洗2次后在90℃下真空干燥2.5h得到固体粉末，将固体粉末平铺2mm于构建的高压电场中，进行电晕处理35min，得到改性水镁石粉。
[0035] 较佳的，所述电晕处理的电源频率22.5kHz、工作电压35kV、放电功率95W。
[0036] 本实施例中，所述改性木质素磺酸钠的制备方法如下：以重量份计，取10份木质素磺酸钠，在1mol/L氢氧化钠中155℃加热解聚，然后用乙醇进行分离提纯，然后加入1.5份氯乙酸和45份去离子水，用30％的氢氧化钠水溶液调节溶液的pH为10，在80℃搅拌反应时间为1.5h，最后加入1.5份浓度为30%的十六烷基胺的乙醇溶液，继续搅拌反应70min，将获得的反应液喷雾干燥，制得改性木质素磺酸钠。
[0037] 本实施例中，所述改性气凝胶的制备方法如下：按重量份计，取12.5份二氧化硅气凝胶放入马弗炉中，在250℃下通入氧气12.5min，取出后与75份聚乙烯亚胺、35份去离子水混合，在45℃搅拌反应45min，最后加入4份聚乙烯醇，继续搅拌反应55min，真空干燥得到改性气凝胶。
[0038] 实施例4本发明实施例提供了一种耐磨衬衫的制备工艺，如图1所示，包括如下步骤：
S1选择透气性好、穿着舒适的衬衫面料，对面料进行预缩处理；
S2进行裁剪、验片、粘合、缝制和整烫，制作成品衬衫；
S3对衬衫进行清洗和预处理；
S4将衬衫浸入耐磨整理液中，通过浸轧机浸轧3min，通过浸轧机使整理液均匀渗透到面料内部；
S5将浸轧后的衬衫送入焙烘机中，进行焙烘；
S6对焙烘后的衬衫进行静态平衡处理，然后进行洗涤，去除面料表面的残留物；
S7对洗涤后的成衣进行烘干，温度为90℃；
S8将烘干后的成衣放到冷却房冷却，得到耐磨衬衫；
所述耐磨整理液包括以下按照质量百分比的原料：25%聚氨酯耐磨剂、2.5%渗透剂JFC、改性水镁石粉6%、改性木质素磺酸钠4%、改性气凝胶5%、余量为离子含量小于20ppm的去离子水。
[0039] 其中，所述步骤S5中，烘焙温度为160℃，时间为3min。
[0040] 本实施例中，所述聚氨酯耐磨剂由2‑乙基‑2‑(羟甲基)‑1，3‑丙二醇与双(异氰酸根合甲基)苯聚合而成。
[0041] 在具体实施中，所述改性水镁石粉的制备方法如下：以重量份计，取20份水镁石，清洗表面，烘干后进行初步粉碎；然后放入马弗炉中，在400℃下焙烧2h，冷却后研磨至粒径为500目；然后加入50ml且质量分数为10%的次氯酸，在40℃下水浴加热并充分搅拌40min，调节pH至7.0；接着加入丙三醇，升温至80℃，搅拌反应2h，过滤后得到固体产物用去离子水冲洗3次后在100℃下真空干燥3h得到固体粉末，将固体粉末平铺3mm于构建的高压电场中，进行电晕处理40min，得到改性水镁石粉。
[0042] 较佳的，所述电晕处理的电源频率25kHz、工作电压40kV、放电功率100W。
[0043] 本实施例中，所述改性木质素磺酸钠的制备方法如下：以重量份计，取12份木质素磺酸钠，在1mol/L氢氧化钠中160℃加热解聚，然后用乙醇进行分离提纯，然后加入2份氯乙酸和50份去离子水，用35％的氢氧化钠水溶液调节溶液的pH为11，在85℃搅拌反应时间为2h，最后加入2份浓度为40%的十六烷基胺的乙醇溶液，继续搅拌反应80min，将获得的反应液喷雾干燥，制得改性木质素磺酸钠。
[0044] 本实施例中，所述改性气凝胶的制备方法如下：按重量份计，取15份二氧化硅气凝胶放入马弗炉中，在300℃下通入氧气15min，取出后与80份聚乙烯亚胺、40份去离子水混合，在50℃搅拌反应50min，最后加入5份聚乙烯醇，继续搅拌反应60min，真空干燥得到改性气凝胶。
[0045] 实施例5本发明实施例提供了一种耐磨衬衫的制备工艺，如图1所示，包括如下步骤：
S1选择透气性好、穿着舒适的衬衫面料，对面料进行预缩处理；
S2进行裁剪、验片、粘合、缝制和整烫，制作成品衬衫；
S3对衬衫进行清洗和预处理；
S4将衬衫浸入耐磨整理液中，通过浸轧机浸轧3min，通过浸轧机使整理液均匀渗透到面料内部；
S5将浸轧后的衬衫送入焙烘机中，进行焙烘；
S6对焙烘后的衬衫进行静态平衡处理，然后进行洗涤，去除面料表面的残留物；
S7对洗涤后的成衣进行烘干，温度为90℃；
S8将烘干后的成衣放到冷却房冷却，得到耐磨衬衫；
所述耐磨整理液包括以下按照质量百分比的原料：30%聚氨酯耐磨剂、0.3%渗透剂JFC、改性水镁石粉7%、改性木质素磺酸钠5%、改性气凝胶6%、余量为离子含量小于20ppm的去离子水。
[0046] 其中，所述步骤S5中，烘焙温度为160℃，时间为3min。
[0047] 本实施例中，所述聚氨酯耐磨剂由2‑乙基‑2‑(羟甲基)‑1，3‑丙二醇与双(异氰酸根合甲基)苯聚合而成。
[0048] 在具体实施中，所述改性水镁石粉的制备方法如下：以重量份计，取20份水镁石，清洗表面，烘干后进行初步粉碎；然后放入马弗炉中，在400℃下焙烧2h，冷却后研磨至粒径为500目；然后加入50ml且质量分数为10%的次氯酸，在40℃下水浴加热并充分搅拌40min，调节pH至7.0；接着加入丙三醇，升温至80℃，搅拌反应2h，过滤后得到固体产物用去离子水冲洗3次后在100℃下真空干燥3h得到固体粉末，将固体粉末平铺3mm于构建的高压电场中，进行电晕处理40min，得到改性水镁石粉。
[0049] 较佳的，所述电晕处理的电源频率25kHz、工作电压40kV、放电功率100W。
[0050] 本实施例中，所述改性木质素磺酸钠的制备方法如下：以重量份计，取12份木质素磺酸钠，在1mol/L氢氧化钠中160℃加热解聚，然后用乙醇进行分离提纯，然后加入2份氯乙酸和50份去离子水，用35％的氢氧化钠水溶液调节溶液的pH为11，在85℃搅拌反应时间为2h，最后加入2份浓度为40%的十六烷基胺的乙醇溶液，继续搅拌反应80min，将获得的反应液喷雾干燥，制得改性木质素磺酸钠。
[0051] 本实施例中，所述改性气凝胶的制备方法如下：按重量份计，取15份二氧化硅气凝胶放入马弗炉中，在300℃下通入氧气15min，取出后与80份聚乙烯亚胺、40份去离子水混合，在50℃搅拌反应50min，最后加入5份聚乙烯醇，继续搅拌反应60min，真空干燥得到改性气凝胶。
[0052] 对比例1与实施例3相比，将改性水镁石粉替换为普通水镁石粉。
[0053] 对比例2与实施例3相比，将改性木质素磺酸钠替换为普通木质素磺酸钠。
[0054] 对比例3与实施例3相比，将改性气凝胶替换为普通气凝胶。
[0055] 对比例4与实施例3相比，将改性水镁石粉替换为普通水镁石粉、将改性木质素磺酸钠替换为普通木质素磺酸钠、将改性气凝胶替换为普通气凝胶。
[0056] 对比例5一种市售耐磨衬衫。
[0057] 服装测试对实施例1‑5和对比例1‑5的衬衫进行耐磨性能测试、透气性测试，测试结果如下表1：
组别 洗前耐磨性（转） 洗50次后耐磨性（转） 透气性（mm/s）
实施例1 3081 2908 455
实施例2 3085 2911 457
实施例3 3089 2915 461
实施例4 3086 2913 459
实施例5 3083 2910 456
对比例1 2428 2224 455
对比例2 2489 2236 457
对比例3 2435 2201 455
对比例4 1655 1405 459
对比例5 996 653 424
从以上结果可以看出，本发明制备的衬衫耐磨性能、透气性能良好，尤其通过加入改性水镁石粉、改性木质素磺酸钠和改性气凝胶，三者具有协同增效作用，进一步提高了耐磨性能。
[0058] 需要说明的是，对于前述的实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
[0059] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。
