[0001] 本发明属于衣物处理技术领域，尤其涉及一种冷凝装置及衣物处理设备。

[0002] 对于采用水冷式烘干的衣物处理设备而言，烘干风道包括冷凝风道和加热风道，湿热的烘干气流进入冷凝风道与冷凝水直接或间接接触并完成热交换，进而转化为干冷的烘干气流；后经风机进入加热风道，在加热件的加热作用下转化为高温干热的烘干气流；烘干气流进入外筒并与内筒内的衣物热交换，实现对衣物的烘干。在烘干过程中，毛屑会随烘干气流在烘干风道内流动，易造成烘干风道的流通面积减小和风机的故障；现有技术在烘干风道内设置滤网来过滤毛屑，但滤网需要手动清洁，清洁过程复杂、清洁不及时和烘干气流的流量低。

[0003] 此外，由于冷凝风道的结构设计不合理，烘干气流与冷凝水热交换不充分，导致冷凝效率低和除湿不彻底。

[0020] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

[0022] 应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

[0023] 还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

[0024] 现有采用水冷式烘干的衣物处理设备中，在烘干风道内设置滤网来过滤毛屑，但滤网需要手动清洁，清洁过程复杂、清洁不及时和烘干气流的流量低；由于冷凝风道的结构设计不合理，烘干气流与冷凝水热交换不充分，导致冷凝效率低和除湿不彻底。

[0025] 本发明创造性地提供一种冷凝装置，用于衣物处理设备，衣物处理设备包括衣物处理筒；冷凝装置包括冷凝壳和螺旋模块，冷凝壳的下端形成有冷凝进风口，上端形成有冷凝出风口和冷凝进水口，内部形成有冷凝风道；螺旋模块包括设置在冷凝风道内的转轴和螺旋片，转轴和螺旋片均靠近冷凝进风口设置；转轴设有两个，两个转轴均由上至下延伸且在水平方向上相邻设置；螺旋片设有两个，两个螺旋片一一对应且旋向相反地螺旋设置在两个转轴上；在两个转轴的相邻处，一个螺旋片设置在另一个螺旋片形成的螺旋槽内；两个转轴被控制按照转动方向相反的方式转动时，两个螺旋片转动，既可对冷凝风道内的烘干气流起扰流作用，也可对冷凝风道内的冷凝水起打散作用；使烘干气流与冷凝水之间的热交换面积增大和热交换更加充分，提高了冷凝效率，增强了烘干效果；
在两个转轴的相邻处，毛屑逐渐聚集，并在螺旋片的离心作用下被甩出，后在自身重力和冷凝水的作用下向下运动，再经冷凝进风口排出，实现自动清理毛屑。

[0026] 实施例1如图1至图4所示，本实施例提供一种冷凝装置，用于衣物处理设备，衣物处理设备包括衣物处理筒，衣物处理筒包括外筒，外筒形成有出风口和排水口；冷凝装置包括：
冷凝壳1，其下端形成有冷凝进风口11，上端形成有冷凝出风口12；冷凝壳1的内部形成有连通冷凝进风口11和冷凝出风口12的冷凝风道14；冷凝进风口11用于将外筒内的烘干气流输入冷凝风道14，冷凝出风口12用于排出冷凝风道14内的烘干气流；具体地，外筒内的烘干气流可经外筒出风口和冷凝进风口11进入冷凝风道14，并在冷凝风道14内自下而上流动，再经冷凝出风口12排出；冷凝壳1的上端还形成有冷凝进水口，冷凝进水口处设置冷凝进水管13，冷凝进水管13用于向冷凝风道14内输送冷凝水；冷凝水在冷凝风道14内自上而下运动，且可经冷凝进风口11和外筒出风口进入外筒，再经排水口排出；冷凝水和烘干气流可在冷凝风道14内热交换；
螺旋模块2，其包括转轴21和螺旋片22，转轴21和螺旋片22均设置在冷凝风道14内且均靠近冷凝出风口12设置；转轴21设有两个，两个转轴21均由上至下延伸且在水平方向上相邻设置；两个转轴21均可被控制转动且转动方向相反；螺旋片22设有两个，两个螺旋片
22一一对应且螺旋地设置在两个转轴21上，两个螺旋片22的旋向相反；在两个转轴21的相邻处，一个螺旋片22设置在另一个螺旋片22形成的螺旋槽222内；具体地，转轴21通过支架
31可转动地设置在冷凝风道14内；
两个转轴21被控制转动时，两个螺旋片22转动，既可对冷凝风道14内的烘干气流提供螺旋上升的作用力，并对烘干气流起扰流作用，调整烘干气流的流速，也可对冷凝风道
14内的冷凝水提供离心作用力，并对冷凝水起打散作用，调整冷凝水的流速；使烘干气流与冷凝水之间的热交换面积增大、热交换时间延长、热交换更加充分、彻底和均匀，使冷凝水可带走烘干气流中的水蒸气，提高了冷凝效率，增强了烘干效果，缩短了烘干时长；
在两个转轴21的相邻处，毛屑被吸入并向上运动而逐渐聚集，毛屑聚集量增多后，在螺旋片22的离心作用下被甩出，后在自身重力和冷凝水的作用下向下运动，再经冷凝进风口11、外筒出风口和排水口排出，实现自动清理毛屑，避免毛屑堆积；
在衣物处理设备的烘干过程中，冷凝过程和毛屑清理过程相互促进；
其中，红色箭头为毛屑运动方向，灰色箭头为冷凝水运动方向，虚线箭头为烘干气流运动方向。

[0027] 转轴21的转速可被根据烘干气流的参数和/或冷凝水的参数调整；其中，烘干气流的参数包括烘干气流的温度和流量中的一者，冷凝水的参数包括冷凝水的温度和流量中的一者；转轴21的转速能适配烘干气流的参数和/或冷凝水的参数，提高转轴21转速的控制精度，解决转轴21的转速不合适导致清理毛屑效果差及烘干气流和冷凝水热交换不充分的问题。

[0028] 进一步，每个螺旋片22均包括多个沿对应转轴21的延伸方向依次螺旋设置的螺旋片段221，每个螺旋片段221围绕对应转轴21一圈，相邻两个螺旋片段221形成有螺旋槽222；在两个转轴21的相邻处，一个螺旋片22的螺旋片段221和另一个螺旋片22的螺旋片段221在竖直方向上交错设置；
两个转轴21被控制转动时，在两个转轴21的相邻处，压力小，烘干气流向该处流动，毛屑被挤压并向上输送，使毛屑逐渐聚集，提高了毛屑的清理效率。

[0029] 毛屑的清理效率与冷凝风道14的结构及两个转轴21之间间隙的结构有关，由上至下，冷凝风道14的流通面积逐渐减小；在两个转轴21的相邻处，两个转轴21之间形成有通道；由上至下，通道的流通面积逐渐减小；烘干气流流经冷凝风道14时，重量轻的毛屑在螺旋片22的作用下聚集且重量增大，并在离心作用下被甩向冷凝风道14的侧壁，沿冷凝风道14的侧壁运动至冷凝进风口11，使清理毛屑更加彻底和效率更高。

[0030] 为了增大螺旋片22转动过程中毛屑的聚集量，本实施例提出，两个转轴21相对于竖直方向均倾斜设置，且由上至下，两个转轴21的间距减小；螺旋片22转动过程中，毛屑向通道内流动并在螺旋片22的作用下向上运动，使毛屑的聚集量增多，提高了毛屑向下沉降的速度，提高了毛屑的清理速度。

[0031] 可根据待烘干衣物的材质及烘干气流中毛屑量，每个转轴21上螺旋设置有至少两个螺旋片22，且至少两个螺旋片22的旋向相同，使更多的毛屑运动至通道并聚集，提高清理毛屑的效率。

[0032] 为了避免两个转轴21在转动过程中出现卡顿，本实施例提出，转轴21和螺旋片22中至少一个采用弹性材料制成；优选的，螺旋片22采用表面光滑的弹性材料制成，可避免转轴21转动过程中出现卡顿，提高了螺旋片22的使用寿命和灵活性。

[0033] 为了使冷凝水在冷凝风道14内的分散空间更大，在两个转轴21的相邻处的上端设置有冷凝进水口，冷凝进水口可向两个转轴21的相邻处输送冷凝水；冷凝水在螺旋片22的离心作用下分散至冷凝风道14的不同位置，提高冷凝风道14内冷凝水和烘干气流的热交换面积。

[0034] 本实施例针对两个转轴21的驱动方式提出如下两种控制方法：①两个转轴21均可被控制独立转动，螺旋模块2还包括两个驱动电机23，两个驱动电机23均设置在冷凝壳1的外部，且与两个转轴21一一对应地设置；驱动电机23的输出轴和对应转轴21的一端驱动连接；驱动电机23运行时可带动对应的转轴21转动；两个转轴21的转速可被调整；可根据冷凝需求，灵活调整两个转轴21的转速，扩大冷凝组件的适用范围；
②两个转轴21可被控制联动转动，两个转轴21之间通过传动机构传动连接；两个转轴21中的一者被控制转动时，在传动机构作用下，两个转轴21中的另一者可转动；结构紧凑，占用空间小；具体地，螺旋模块2还包括驱动电机23和传动机构，驱动电机23和传动机构均设置在冷凝壳1的外部，且传动机构包括两个外啮合的齿轮，两个齿轮和两个转轴21一一对应地传动连接；驱动电机23的输出轴和两个齿轮中的一个驱动连接；驱动电机23运行时，两个齿轮转动且转动方向相反，进而两个转轴21转动，两个螺旋片22转动。

[0035] 综上所述，两个转轴21被控制转动时，两个螺旋片22转动，既可对冷凝风道14内的烘干气流提供螺旋上升的作用力，并对烘干气流起扰流作用，也可对冷凝风道14内的冷凝水提供离心作用力，并对冷凝水起打散作用；使烘干气流与冷凝水之间的热交换面积增大、热交换时间延长、热交换更加充分、彻底和均匀，提高了冷凝效率，增强了烘干效果，缩短了烘干时长；在两个转轴21的相邻处，毛屑被吸入并向上运动而逐渐聚集，毛屑聚集量增多后，在螺旋片22的离心作用下被甩出，后在自身重力和冷凝水的作用下向下运动，再经冷凝进风口11排出，实现自动清理毛屑。

[0036] 在转轴21靠近冷凝出风口12的一端还设置有导风壳32，导风壳32形成导风结构，可将冷凝风道14内的烘干气流导向冷凝出风口12，使烘干气流经冷凝出风口12顺利地排出。

[0037] 实施例2与实施例1不同的是，两个转轴21均平行于竖直方向，且两个转轴21中至少一个呈倒锥形；如此，由上至下，通道的流通面积逐渐减小；
螺旋片22转动过程中，毛屑向通道内流动并在螺旋片22的作用下向上运动，使毛屑的聚集量增多，提高了毛屑向下沉降的速度，提高了毛屑的清理速度。

[0038] 实施例3与实施例1不同的是，两个螺旋片22中至少一个的外轮廓呈倒锥形；如此，由上至下，通道的流通面积逐渐减小；
螺旋片22转动过程中，毛屑向通道内流动并在螺旋片22的作用下向上运动，使毛屑的聚集量增多，提高了毛屑向下沉降的速度，提高了毛屑的清理速度。

[0039] 实施例4与实施例1不同的是，两个螺旋片22中至少一个的螺距由上至下逐渐减小；如此，由上至下，通道的流通面积逐渐减小；
螺旋片22转动过程中，毛屑向通道内流动并在螺旋片22的作用下向上运动，使毛屑的聚集量增多，提高了毛屑向下沉降的速度，提高了毛屑的清理速度。

[0040] 实施例5在实施例1至实施例4的基础上，本实施例提出，两个转轴21中至少一个的水平位置和/或竖直位置可调整；可根据实际毛屑的大小，调整两个转轴21中至少一个的水平位置和/或竖直位置，使冷凝装置可适用于不同类型的待烘干衣物，提高冷凝装置的适用范围和清理毛屑的精度。

[0041] 实施例6在实施例1至实施例4的基础上，本实施例提出，螺旋片22包括第一螺旋侧壁223和第二螺旋侧壁224；第一螺旋侧壁223朝向冷凝壳1的上端，第二螺旋侧壁224朝向冷凝壳1的下端；
第一螺旋侧壁223形成有冷凝水主槽和冷凝水支槽，冷凝水主槽沿第一螺旋侧壁
223螺旋延伸；冷凝水支槽的一端和冷凝水主槽连通，冷凝水支槽的另一端向对应螺旋片22的径向外侧延伸；冷凝水支槽设有多个，多个冷凝水支槽沿第一螺旋侧壁223间隔设置；冷凝水主槽和冷凝水支槽朝向冷凝壳1上端的一侧均敞开；冷凝水可沿冷凝水主槽由上至下流动，且冷凝水主槽内的冷凝水可经冷凝水支槽流出，使冷凝水处于冷凝风道14的不同位置，使冷凝水在冷凝风道14内的分散空间更大，提高冷凝风道14内冷凝水和烘干气流的热交换面积；
第二螺旋侧壁224形成有主凸筋和支凸筋，主凸筋由第二螺旋侧壁224向冷凝壳1的下端凸出形成，且主凸筋沿第二螺旋侧壁224螺旋延伸；支凸筋由对应螺旋片22的径向内侧向径向外侧延伸，支凸筋设有多个，多个支凸筋沿第二螺旋侧壁224间隔设置；烘干气流在主凸筋和支凸筋的作用下分散至冷凝风道14的不同位置，使烘干气流在冷凝风道14内的分散空间更大，提高冷凝风道14内冷凝水和烘干气流的热交换面积。

[0042] 实施例7在实施例1至实施例6中任一个实施例的基础上，本实施例提出一种衣物处理设备，衣物处理设备包括衣物处理筒、加热风道、烘干风机和上述任一项所述的冷凝装置；衣物处理筒包括外筒和内筒，外筒的筒壁形成有外筒出风口和排水口，外筒的筒口设有门封，门封形成有外筒进风口；外筒出风口和冷凝进风口11连通，烘干风机的进风口和冷凝出风口12连通；烘干风机的出风口和外筒进风口通过加热风道连通，加热风道内设置有加热件，加热件用于加热流经的烘干气流；烘干风机包括烘干风叶，烘干风叶用于向烘干气流提供动力；内筒可转动地设置在外筒内，内筒用于放置衣物；如此，内筒、外筒、冷凝风道14、烘干风机和加热风道依次连通并形成烘干回路；
衣物处理设备运行烘干程序时，在烘干风机和螺旋片22的作用下，外筒内的烘干气流可经外筒出风口和冷凝进风口11进入冷凝风道14，后经烘干风机进入加热风道，再经外筒进风口进入外筒；如此，烘干气流可在烘干回路中循环流动；烘干气流流经冷凝风道14时可与流经冷凝风道14的冷凝水热交换，烘干气流流经加热风道时加热件可加热烘干气流，烘干气流流经内筒时可与内筒内的衣物热交换；冷凝水经冷凝进水口进入冷凝风道14，并流经冷凝风道14的烘干气流热交换，烘干气流中水蒸气冷凝为水；冷凝风道14内水可经冷凝进风口11和外筒出风口进入外筒，再经排水口排出；毛屑被吸入两个转轴21的相邻处并向上运动而逐渐聚集，毛屑聚集量增多后，在螺旋片22的离心作用下被甩出，后在自身重力和冷凝水的作用下向下运动，再经冷凝进风口11、外筒出风口和排水口排出，实现自动清理毛屑。

[0043] 以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。