[0001] 本发明涉及螺杆挤出机设备技术领域，具体为一种真空螺杆挤出机。

[0002] 螺杆挤出机是一种广泛应用于塑料加工生产线上的机械设备,通过螺杆的旋转和推力将塑料熔化后挤出成各种形状的制品，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

[0003] 根据公告号CN215846139U公开的螺杆成型加工机，包括固定底板、上料部件、成型部件和限位部件，所述固定底板的顶部安装有承载台，所述上料部件和成型部件间隔设置在固定底板的顶部，所述限位部件设置有两个，两个所述限位部件对称设置在承载台的两侧。

[0004] 该螺杆成型加工机，其在进行工作过程中，虽然可以通过承载台和两个限位部件相配合，防止螺杆加工时出现角度偏斜，提高了螺杆的加工质量，但是其对工件的加工送料的尺寸不便于进行调节，为此该装置需要进行相应的改进。

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 本发明提供以下技术方案：实施例一

[0024] 结合图2至图10，一种真空螺杆挤出机，包括底座1，底座1顶部顶部中间固定连接有夹持旋转机构2，底座1顶部左端固定连接有推料机构3，底座1顶部右端固定连接有螺纹机构4；夹持旋转机构2包括驱动组件21和夹持组件22，夹持组件22设置于驱动组件21一
侧；
驱动组件21包括T形座211，T形座211固定连接于底座1顶部中间，T形座211右侧固
定连接有T形板212，T形板212表面左端表面固定连接有齿环213，齿环213上表面啮合连接有第一齿轮214，第一齿轮214内部固定连接有长杆216，长杆216表面转动连接有支撑板
215，支撑板215底端与T形座211顶部固定连接，支撑板215内部开设通孔一，长杆216表面贯穿于支撑板215内部开设通孔一，夹持组件22包括斜板221，斜板221固定连接于T形板212右侧，斜板221内部滑动连接有斜卡块222，斜卡块222内部固定连接有矩形条223，矩形条223一端固定连接有U形板224，U形板224内部转动连接有夹持轮225，斜卡块222上下两端分别固定连接有L形杆2251，L形杆2251一端固定连接有滑块226，滑块226表面滑动连接有横座
227，横座227表面一侧固定连接有滑条228，滑条228一端固定连接有电推杆2281，电推杆
2281一端固定连接有滑座229，滑座229一端与T形板212一侧固定连接。

[0025] 进一步的，横座227内部开设导槽，滑块226表面与导槽内部滑动连接，滑座229内部开设滑槽，滑条228表面与滑槽内部滑动连接，斜板221内部开设斜槽，斜卡块222表面与斜槽内部滑动连接，T形板212右侧分别对称分布四个斜板221，长杆216在支撑板215的支撑下进行转动，从而可以带动第一齿轮214和齿环213在进行转动，并从而可以带动T形座211在T形座211的支撑下进行转动，并进而相应的带动夹持轮225对夹持着的螺杆进行转动作用，并可以进行一边移动，一边转动操作，从而可以方便进行螺杆的送料操作。实施例二

[0026] 参阅图1‑10，并在实施例一的基础上，进一步得到推料机构3包括底板31，底板31固定连接于底座1顶部左端，底板31左端固定连接有L形座32，L形座32左侧固定连接有第一电机321，第一电机321右端固定连接有丝杆38，丝杆38表面螺纹连接有螺纹板33，螺纹板33两侧分别固定连接有L形座32，L形座32顶端固定连接有夹座34，夹座34内部滑动连接有插杆341，插杆341一端固定连接于连接条342，连接条342顶端内部固定连接有矩形杆343，矩形杆343一端固定连接有滑件344，滑件344顶端内部螺纹连接有双向螺杆35，双向螺杆35表面转动连接有门型架36，门型架36底端与夹座34顶部固定连接，插杆341一端固定连接有半圆件37，底板31顶部左端固定连接有顶架39，顶架39顶端内部与长杆216表面左端转动连接，长杆216表面左端与丝杆38表面左端固定连接有传动轮391，两个传动轮391表面传动连接有传动带392。

[0027] 进一步的，底板31内部开设开槽，L形座32表面与开槽内部滑动连接，底板31内部中间开设滑腔，螺纹板33表面与滑腔内部滑动连接，丝杆38一端与滑腔内部一端转动连接，门型架36内部开设限位槽，滑件344表面与限位槽内部滑动连接，连接条342进行移动并带动插杆341现在夹座34内部的限位下进行移动，并带动半圆件37在进行移动时，对螺杆进行相应的夹持，此外在进行对螺杆的加工时，当进行送料时，则第一电机321启动带动丝杆38在底板31内部进行转动，进而带动螺纹板33在底板31内的瞎限位下带动L形座32进行移动，从而可以带动夹座34进行移动并最终带动门型架36和半圆件37进行移动，并进而带动螺杆在进行移动时，对其进行相应的送料操作。实施例三

[0028] 参阅图1‑10，并在实施例一的基础上，进一步得到螺纹机构4包括支撑架41，支撑架41固定连接于底座1顶端固定连接，支撑架41右端固定连接有第二电机42，第二电机42左端固定连接有电杆43，电杆43左端固定连接有第二齿轮44，第二齿轮44表面啮合连接有齿条45，齿条45底端固定连接有连接板46，连接板46前后两端分别固定连接有T形块47，连接板46底端固定连接有螺纹刻条48。

[0029] 进一步的，支撑架41内部中间开设通孔二，螺纹刻条48表面贯穿于支撑架41内部中间开设通孔二，支撑架41顶端内部开设圆槽，第二齿轮44表面位于圆槽内部，支撑架41顶端内部开设直开槽，齿条45表面与直开槽内部滑动连接，支撑架41两侧分别开设限位开槽，T形块47表面与限位开槽内部滑动连接，第二齿轮44进行转动的同时，又带动齿条45在支撑架41内的支撑下进行高度升降作用，从而可以带动连接板46利用两边的T形块47在支撑架41侧面内的支撑下进行向下移动，并带动螺纹刻条48移动至螺杆表面进行螺纹线的成型，并可以根据不同螺杆的尺寸进行相应的成型操作。

[0030] 在实际操作过程中，当此装置使用时，在进行对螺杆进行挤出时，先对螺杆进行夹持和送料，将待加工的螺杆左端贴合在半圆件37的右侧，之后转动双向螺杆35在门型架36内部的限位下进行相应的转动，并进而带动其表面两端分别连接的滑件344在门型架36内的限位下进行相应的滑动，从而可以带动矩形杆343在进行移动时，带动连接条342进行移动并带动插杆341现在夹座34内部的限位下进行移动，并带动半圆件37在进行移动时，对螺杆进行相应的夹持，此外在进行对螺杆的加工时，当进行送料时，则第一电机321启动带动丝杆38在底板31内部进行转动，进而带动螺纹板33在底板31内的瞎限位下带动L形座32进行移动，从而可以带动夹座34进行移动并最终带动门型架36和半圆件37进行移动，并进而带动螺杆在进行移动时，对其进行相应的送料操作；另外在进行送料和加工时，需要将待加工的工件表面进行相应的转动，则此时在
第一电机321带动丝杆38转动时，进而可以带动传动轮391和传动带392进行转动，并进而带动长杆216在支撑板215的支撑下进行转动，从而可以带动第一齿轮214和齿环213在进行转动，并从而可以带动T形座211在T形座211的支撑下进行转动，并进而相应的带动夹持轮225对夹持着的螺杆进行转动作用，并可以进行一边移动，一边转动操作，从而可以方便进行螺杆的送料操作；
而在进行转动夹持时，滑座229内部的电推杆2281进行工作并带动滑条228在滑座
229内部的限位下进行相应的滑动作用，从而可以带动滑条228在横座227内滑动的同时，带动横座227进行相应的移动，并进而可以带动L形杆2251进行移动，并进而带动斜卡块222在斜板221内部开设的斜槽的轨迹限位作用下进行移动，相应的带动矩形条223和一端连接的U形板224进行移动，最终带动夹持轮225在进行移动时进行对螺杆表面的夹持操作，最终可以方便进行对螺杆的移动和转动作用，从而可以结合螺纹刻条48的作用将螺纹线进行挤出成型，并可以根据不同尺寸的螺纹进行相应的夹持转动调节作用效果；
另外在进行螺杆的螺线挤出成型时，此时第二电机42带动电杆43在支撑架41内的
支撑下进行相应的转动，进而在带动第二齿轮44进行转动的同时，又带动齿条45在支撑架
41内的支撑下进行高度升降作用，从而可以带动连接板46利用两边的T形块47在支撑架41侧面内的支撑下进行向下移动，并带动螺纹刻条48移动至螺杆表面进行螺纹线的成型，并可以根据不同螺杆的尺寸进行相应的成型操作。

[0031] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0032] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。