技术领域
[0001] 本发明涉及农药处理领域，具体是涉及一种一体化农药干悬浮剂生产装置。
相关背景技术
[0002] 在农药干悬浮剂生产过程中，农药颗粒沾附干燥塔体内壁会造成农药原料的浪费，从而导致干悬浮剂型农药产量降低，公开号为CN113856226A的发明专利申请公开了一种干悬浮剂型农药生产线，该装置采用刮刷板对干燥塔的内壁进行刮刷，在刮刷过程中，刮刷板在热空气推力作用下位于雾化器的上方，以减小刮刷板对雾化液滴干燥的阻碍，农药生产线停工时，刮刷板在自身重力作用下坠落，并刮刷干燥塔体内壁，减少了农药原料的浪费，从而提高了干悬浮剂型农药的产量。
[0003] 但是该装置采用刮刷板对附着在干燥塔内壁上的残留农药进行刮刷，刮刷板在下降过程中会因气流从刮刷板上的导流孔穿过形成的螺旋状气流而进行转动，这就意味着刮刷板是在下降过程中进行转动，其刮刷的路径也为螺旋状，而非直线状，此时螺旋状的刮刷路径必然存在死角，且因刮刷板在上升过程中无法做到转动，所以其上升时无法做到对干燥塔内壁上残留农药的继续清洁，并且在上升过程中，堆积在刮刷板上端的农药也无法做到处理，随后这些农药会残留在刮刷板的上端，可能会形成霉菌等微生物，使得干燥塔内滋生细菌。
[0004] 对此，我们需要对农药干悬浮剂生产装置进行重新设计，以便于对农药原料进行彻底清理。
具体实施方式
[0019] 为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
[0020] 参考图1至图9，一种一体化农药干悬浮剂生产装置，包括干燥塔1，还包括：旋转升降机构2，与干燥塔1相连，包括中心套9和衔接盘16，中心套9与干燥塔1同轴线设置且沿干燥塔1轴线方向进行位移，衔接盘16与中心套9同轴线转动连接；
翻滚刷洗机构18，与衔接盘16相连，包括中心架19、活动架24、弧形罩31、若干滚刷机构25和若干气筒39，中心架19与中心套9同轴线固连，活动架24与衔接盘16同轴线固连，弧形罩31与衔接盘16的上端同轴线固连且与干燥塔1的内壁相抵，若干滚刷机构25沿活动架24圆周方向等角度阵列设置，每个滚刷机构25均包括橡胶刷板26，若干气筒39沿活动架
24圆周方向等角度阵列设置。
[0021] 本装置在运行时，当悬浮剂在干燥塔1内完成干燥后，旋转升降机构2启动会带动中心套9向下移动，中心套9会在移动时带动衔接盘16向下移动，而在旋转升降机构2的作用下，衔接盘16会带动活动架24进行转动，此时与活动架24相连的若干滚刷机构25会带动对应的橡胶刷板26对干燥塔1内壁上残留的农药颗粒进行刷洗，由于橡胶刷板26在刮除过程中还会进行转动，所以位于活动架24上的若干气筒39还会对若干橡胶刷板26上残留的农药颗粒进行吹气，确保附着在橡胶刷板26上的农药颗粒可以和橡胶刷板26脱落，而弧形罩31能避免被气流吹动的农药颗粒向上流动。
[0022] 为了带动中心套9移动，具体还设置了如下特征：旋转升降机构2还包括第一电机3、主动带轮4、从动带轮5、定位架6、螺筒7和螺杆
8，第一电机3通过电机架与干燥塔1的一侧固连（参考图2），主动带轮4与第一电机3的输出端同轴线固连，定位架6与干燥塔1的上端固连，从动带轮5与定位架6同轴线转动连接，主动带轮4和从动带轮5通过皮带传动连接，螺杆8与从动带轮5同轴线固连且与中心套9固连，螺筒7与螺杆8螺纹连接且与定位架6滑动连接。在第一电机3启动后，第一电机3会通过主动带轮4带动从动带轮5转动，从动带轮5会通过螺杆8带动螺筒7移动，螺筒7移动后会带动中心套9移动，螺筒7在移动过程中会通过定位架6进行限位。
[0023] 为了对旋转升降机构2的具体结构进行补充，具体还设置了如下特征：旋转升降机构2还包括第二电机10、第一带轮11、第二带轮12和活动盘13，第二电机10通过电机架与干燥塔1的另一侧固连（参考图2），第一带轮11与第二电机10的输出端同轴线固连，第二带轮12与第一带轮11通过皮带传动连接，活动盘13与定位架6的同轴线转动连接且与第二带轮12固连。在第二电机10启动后，第二电机10会通过第一带轮11带动第二带轮12转动，第二带轮12会带动与其固连的活动盘13转动。
[0024] 为了带动衔接盘16和活动盘13进行同步转动，防止中心套9移动时后衔接盘16无法进行转动，具体还设置了如下特征：旋转升降机构2还包括两个顶升套14和两个顶升柱15，两个顶升套14呈对称状态
设置在定位架6的两侧且与活动盘13的下端固连（参考图2），两个顶升柱15分别与两个顶升套14滑动连接，顶升柱15的下端与衔接盘16固连。在活动盘13转动时，活动盘13会依次通过顶升套14和顶升柱15带动衔接盘16进行转动，而在中心套9带动衔接盘16向下移动时，衔接盘16会通过顶升套14和顶升柱15保持传动，避免衔接盘16移动后无法再与活动盘13保持同步转动。
[0025] 为了对中心架19的详细结构进行补充，具体还设置了如下特征：中心架19沿圆周方向等角度成型有两个定位块20（参考图9），中心架19沿圆周方向成型有弧形凸缘22。在衔接盘16转动时，衔接盘16会带动若干滚刷机构25沿着弧形凸缘
22进行移动，当滚刷机构25移动至与两个定位块20相接触时，滚刷机构25会带动橡胶刷板
26进行180°翻转。
[0026] 为了对定位块20和弧形凸缘22的具体结构进行补充，具体还设置了如下特征：定位块20的下端成型有三角形的抵紧斜面21（参考图9），弧形凸缘22的上端成型有两个抵紧缺口23，抵紧缺口23与抵紧斜面21相对应。在滚刷机构25带动橡胶刷板26移动至抵紧缺口23和抵紧斜面21相对的一侧时，滚刷机构25会带动橡胶刷板26进行翻转，进而实现橡胶刷板26的无动力翻转。
[0027] 为了对滚刷机构25的具体结构进行补充，具体还设置了如下特征：滚刷机构25还包括弧形架27、翻转轴28、翻转架29和两个翻转滚轮30，弧形架27的一端与橡胶刷板26固连（参考图8），翻转轴28与弧形架27的另一端固连且与活动架24转动连接，翻转架29的中部与翻转轴28固连，两个翻转滚轮30分别与翻转架29靠近中心架19的一侧的两端转动连接。在活动架24转动时，活动架24会通过翻转轴28带动弧形架27移动，弧形架27移动时会通过橡胶刷板26将干燥塔1内壁上的农药刮除下来，而在翻转架29移动至定位块20的下端时，一个翻转滚轮30会与抵紧斜面21和抵紧缺口23相抵，此时翻转架29会沿着抵紧斜面21进行180°翻转。
[0028] 为了对翻滚刷洗机构18的具体结构进行进一步补充，具体还设置了如下特征：翻滚刷洗机构18还包括中心齿圈32、若干抵紧齿轮33、若干第一伞齿34和若干第
二伞齿36，中心齿圈32与中心套9同轴线固连（参考图8），若干第一伞齿34通过伞齿架35沿中心齿圈32圆周方向等角度阵列转动设置（参考图5），伞齿架35与衔接盘16固连，若干抵紧齿轮33与对应的伞齿架35转动连接且与中心齿圈32相啮合，若干第一伞齿34分别与若干抵紧齿轮33同轴线固连，若干第二伞齿36分别与伞齿架35转动连接且与对应的第一伞齿34相啮合。在衔接盘16转动时，衔接盘16会带动伞齿架35转动，伞齿架35会通过抵紧齿轮33沿着中心齿圈32进行转动，在此过程中，中心齿圈32带动与其相啮合的抵紧齿轮33进行转动，抵紧齿轮33会通过第一伞齿34带动第二伞齿36进行转动。
[0029] 为了实现气筒39产生用于清洁橡胶刷板26的气体，具体还设置了如下特征：翻滚刷洗机构18还包括若干往复丝套37、若干往复丝杆38和若干活塞42，若干活
塞42分别与若干气筒39的内壁键连接（参考图4），若干往复丝杆38的一端与若干活塞42固连，若干往复丝套37分别与若干第二伞齿36同轴线固连且与若干往复丝杆38螺纹连接（参考图5）。在若干第二伞齿36转动时，若干第二伞齿36会通过若干往复丝杆38带动若干活塞
42移动，活塞42移动时会将气体从气筒39中送出。
[0030] 为了便于气体在气筒39中进行正常流动，具体还设置了如下特征：翻滚刷洗机构18还包括若干第一单向气阀40和若干第二单向气阀41，衔接盘16沿
圆周方向等角度阵列成型有若干透气孔17（参考图4），若干第一单向气阀40分别与若干气筒39远离中心套9的一端固连，若干第二单向气阀41分别与若干气筒39的下侧固连。在活塞
42进行移动时，第一单向气阀40能控制气体从气筒39内部推出，第二单向气阀41能控制气体被抽入气筒39内，透气孔17能便于气体流入活动架24内，以便于对气筒39进行持续供气。
[0031] 本装置在运行时，当悬浮剂在干燥塔1内完成干燥后，第一电机3启动会带动中心套9向下移动，中心套9会在移动时带动衔接盘16向下移动，而在第二电机10的作用下，衔接盘16会带动活动架24进行转动，此时设置在活动架24外部的若干橡胶刷板26对干燥塔1内壁上残留的农药颗粒进行刷洗，由于在活动架24转动时，活动架24会通过翻转轴28带动弧形架27移动，弧形架27移动时会通过橡胶刷板26将干燥塔1内壁上的农药刮除下来，而在翻转架29移动至定位块20的下端时，一个翻转滚轮30会与抵紧斜面21和抵紧缺口23相抵，此时翻转架29会沿着抵紧斜面21进行180°翻转，防止部分农药颗粒附着在橡胶刷板26的上端。
[0032] 为了提高农药颗粒的清除效率，衔接盘16转动时还会实现若干气筒39的喷气，确保附着在橡胶刷板26上的农药颗粒可以和橡胶刷板26脱落，而弧形罩31能避免被气流吹动的农药颗粒四处飞溅，确保农药颗粒可以在弧形罩31的引导下落到干燥塔1的底部。
[0033] 以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
