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粉圆切粒机实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及食品的技术领域,特别是粉圆切粒机的技术领域。

相关背景技术

[0002] 珍珠奶茶中的珍珠其又被称为粉圆,其一般由木薯粉、糯米粉等淀粉类粉料再添加一定的其他辅助成分而制得的,由于其使用量较大,一般采用机械批量化生产,在生产过程中一般需要先制得母粒,再将母粒进行成型,然后进蒸煮、冷却、包装等步骤,母粒一般使用切粒机制得。
[0003] 现有专利CN220499228U公开了一种芋圆生产用切粒装置,其切粒是在输送带上进行的,由于用于切粒的切割刀较为尖锐,长期使用后,切割刀容易将输送带切伤,影响到输送带的使用寿命。
[0004] 现有专利CN218534688U公开了一种水芋圆生产用切粒装置,其切粒是在切割板上进行的,切割时切割到与切割板发生碰撞,切割刀容易因撞击而受损,影响到切割刀的使用寿命。

具体实施方式

[0017] 实施例一:参阅图1,本发明粉圆切粒机,包括机架1、送料仓2、切割机构4、导料板5、输送带6,所述机架1上安装有送料仓2,送料仓2的出料端设有挤出管20,送料仓2的进料端设有放料仓25,所述送料仓2的内部设有至少一根螺杆21,螺杆21与位于送料仓2外部的动力装置相连,所述送料仓2上连有一个干粉箱3,干粉箱3的底部设有一个窄条状的出料口30,挤出管
20伸入出料口30内部,所述机架1上安装有一块向下倾斜的导料板5,导料板5的出料端下方设有一个输送带6,导料板5的进料端位于挤出管20的正下方,所述机架1上安装有一个切割机构4,切割机构4包含有一个做水平往复运动的切割刀40,切割刀40位于挤出管20和导料板5之间,切割刀40的刀刃与导料板5的上端面相接触。
[0018] 为了避免粉圆粒从输送带6的两侧滚落,所述输送带6上方设有两个阻挡条60,两个阻挡条60分别位于输送带6的两侧。
[0019] 为了避免粉圆粒从导料板5的两侧滚落,所述导料板5的两侧均设有阻挡板50。
[0020] 为了使得干淀粉可与挤出的淀粉条充分的接触,同时保证干淀粉不会过快的掉落,所述挤出管20水平设置,挤出管20有若干个,挤出管20水平排列,出料口30的长度方向与挤出管20的排列方向一致,对准挤出管20的出料口30的内壁与挤出管20之间的间距大于挤出管20的内径。
[0021] 所述放料仓25呈漏斗状。
[0022] 实施例二:参阅图2,所述送料仓2内安装有两根螺杆21,两根螺杆21的螺旋方向相反,两根螺杆21相互平行,所述动力装置由第一电机23和变速箱22组成,第一电机23与变速箱22的输入轴相连,变速箱22的输出轴有两根,两根输出轴分别与两根螺杆21相连,动力装置带动两根螺杆21同步反向运动。
[0023] 实施例三:参阅图3,所述切割机构4由安装架41、滚轮43、皮带44、导向杆42、滑块45、切割刀
40,安装架41固定在机架1上,安装架41上安装有两根水平设置的导向杆42,两根导向杆42相互平行,所述安装架41上安装有两个相同的滚轮43,两个滚轮43的中轴线位于同一水平面上,两个滚轮43的中轴线平行,其中一个滚轮43与一个第二电机相连,第二电机带动所连的滚轮43呈周期性的正反转,皮带44套在两个滚轮43上,所述滑块45至少有一个,每个滑块
45上均设有若干个与导向杆42一一对应的导向孔,导向杆42穿过相应的导向孔,滑块45与皮带44的上半部分或下半部分相固定,切割刀40与所有滑块45均固定相连。
[0024] 本发明工作过程:本发明粉圆切粒机在工作过程中,将和好的淀粉团放入到放料仓25内,螺杆21将
淀粉团不断的向挤出管20处推送,最终淀粉团从挤出管20挤出形成淀粉条,在该过程中,当放料仓25内的淀粉团过少时可加入新的淀粉团或用工具适当的下压。
[0025] 淀粉条在离开挤出管20后会与干粉箱3内的干淀粉相接触,淀粉条上会沾上干淀粉,淀粉条之间不易发生粘连,淀粉条在重力的作用下向下移动,淀粉条与导料板5接触后沿着导料板5向下移动,在该过程中部分干淀粉也会直掉落到导料板5上,可有效的避免淀粉条与导料板5粘连在一起,在该过程中第二电机带动切割刀40来回移动,切割刀40将经过切割刀的淀粉条切割呈淀粉粒,形成粉圆粒,粉圆粒沿着导料板5继续向下滚落,最终滚落到输送带6上,输送带6将粉圆粒输送走。
[0026] 上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

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