[0001] 本发明涉及土壤改良领域，特别涉及一种基于高标准农田的土壤改良装置及改良方法。

[0002] 高标准农田是指土地平整、集中连片、设施完善、农田配套、土壤肥沃、生态良好、抗灾能力强，与现代农业生产和经营方式相适应的旱涝保收、高产稳产，划定为永久基本农田的耕地。土壤改良是改善土壤性状、提高土壤肥力，为农作物创造良好土壤环境条件的一系列技术措施的统称。

[0003] 相关技术中的土壤改良方法，通常利用安装有旋耕机的牵引车对土壤进行旋耕，然后将颗粒状的土壤改良剂洒在土壤上，从而实现农田的土壤改良，以提高土壤的肥力。

[0004] 然而，相关技术中的土壤改良方法，土壤改良剂洒在土壤的表层，只能实现土壤表层的改良，并且土壤改良剂中含氨物质容易挥发，从而影响土壤改良效果，有待改进。

[0018] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0019] 如图1‑图5所示为本发明的实施例，该实施例公开了一种基于高标准农田的土壤改良装置，包括支撑架1，并且支撑架1用于固定在牵引车的尾部，支撑架1上固定连接有旋耕机2，且旋耕机2的旋耕齿用于将土壤中的土块打碎，以便后续对土壤的改良处理。

[0020] 如图1、图2所示，支撑架1上固定连接有承接架3，且承接架3位于旋耕机2的后方，承接架3上设置有两个长条形的储存箱4，并且储存箱4用于存放土壤改良剂。同时，两个储存箱4相互平行，且两个储存箱4的长度方向分别与牵引车的前进方向垂直。

[0021] 如图2、图3所示，每个储存箱4的底部分别固定连接有一组挖掘齿5，每组挖掘齿5分别设置有多个，且多个挖掘齿5沿相应的储存箱4的长度方向等间距排布。挖掘齿5的底部朝向旋耕机2倾斜，且挖掘齿5的底端与旋耕机2的旋耕刀齿的底端平齐，同时，挖掘齿5远离旋耕机2一侧的底部位置贯穿设置有撒料孔6，且撒料孔6与相应的储存箱4连通，以使储存箱4内的土壤改良剂能够通过撒料孔6撒入土壤内。

[0022] 通过牵引车带动土壤改良装置前进，此时，旋耕机2将土壤的土块打碎，与此同时，挖掘齿5在土壤上挖出改良土沟，储存箱4内的土壤改良剂通过撒料孔6进入改良土沟内，也就是土壤改良剂能够进入土壤的更深层位置，从而实现土壤的深层改良。随后，即可对土壤进行抚平，并使土壤将改良土沟覆盖，从而实现土壤改良作业。

[0023] 如图1、图3所示，承接架3上设置有两个长条形的导向孔7，两个储存箱4分别与相应的导向孔7滑动连接，且两个储存箱4的滑动方向分别垂直于牵引车的前进方向。同时，承接架3上设置有驱动件8，并且驱动件8用于控制两个储存箱4水平往复运动。

[0024] 如图3、图4所示，驱动件8包括两个分别固定于相应的储存箱4上的驱动块81，每个驱动块81上表面的中心位置处分别竖直固定连接有圆柱形的驱动柱82。两个储存箱4之间设置有正反转电机83，正反转电机83的输出轴呈竖直状，且正反转电机83的尾部与承接架3固定连接。正反转电机83的输出轴的顶部水平固定连接有驱动杆84，驱动杆84的两侧对称设置有长条形的驱动槽85，驱动槽85的长度方向平行于驱动杆84的轴向，且两个驱动柱82分别与相应的驱动槽85滑动连接。

[0025] 通过正反转电机83控制驱动杆84往复转动，此时，两个驱动柱82在相应的驱动槽85的内侧壁的作用下往复运动，并使两个驱动块81分别带动相应的储存箱4往复运动，且两个储存箱4的运动方向相反。

[0026] 由于两个储存箱4能够往复运动，使得两排挖掘齿5的运动轨迹为折线形，相较于挖掘齿5直线运动，此设计能够增加挖掘齿5的运动轨迹长度，使得更多的土壤改良剂进入土壤内，有效提高土壤改良效果。

[0027] 同时，两个储存箱4的运动方向相反，也就是土壤改良剂的洒落路径呈双折线形，有效提高土壤改良剂的洒落均匀度，并且保证更多的土壤改良剂进入土壤内，从而进一步提高土壤改良效果。

[0028] 不仅如此，挖掘齿5将土壤挖开后，土壤堆积在改良土沟的两侧，由于两排挖掘齿5往复运动，也就是挖开的土壤呈折线状，后续对土壤进行平整时，挖开的土壤能够顺利回填至改良土沟内，以实现对土壤改良剂的稳定填埋。同时，由于两排挖掘齿5的运动方向相反，位于后方的挖掘齿5对土壤进行挖掘的过程中，也可以位于前方的挖掘齿5挖开的土壤回填至相应的改良土沟内，从而实现部分土壤的自动回填，方便后续的抚平作业。

[0029] 如图2、图3所示，承接架3上铰接有两排弹性的震料锤9，每排震料锤9分别设置有多个，且多个震料锤9分别位于相应的储存箱4的侧方，同时，多个震料锤9沿储存箱4的滑动方向依次排布。两个储存箱4上分别设置有管控件10，管控件10用于控制相应的一排震料锤9依次摆动，并使一排震料锤9依次敲击相应的储存箱4，以使储存箱4内土壤改良剂受到震动力，降低土壤改良剂在撒料孔6处堵塞的风险，保证土壤改良剂顺利进入土壤内。

[0030] 如图2、图5所示，管控件10包括水平固定于储存箱4上的管控杆101，管控杆101呈圆锥形，且管控杆101远离储存箱4的一端的直径小于器另一端的直径，当储存箱4往复运动时，管控杆101能够依次拨动震料锤9的锤杆，以使震料锤9的锤头朝向远离储存箱4的方向摆动。同时，承接架3上设置有多个管控弹簧102，管控弹簧102用于推动震料锤9的锤杆朝向储存箱4摆动，并使震料锤9的锤头敲击储存箱4。

[0031] 当储存箱4往复运动时，管控杆101能够依次拨动多个震料锤9的锤杆，并使震料锤9的锤头朝向远离储存箱4的方向摆动。当管控杆101与震料锤9的锤杆分离后，震料锤9在自身重力以及管控弹簧102的作用下朝向储存箱4摆动，并使震料锤9的锤头敲击储存箱4，从而实现对储存箱4内土壤改良剂的震动。此设计使得储存箱4往复运动的过程中，震料锤9能够自动敲击储存箱4，提高各部件之间的联动效果，并且无需额外设置驱动源，提高资源利用合理性。

[0032] 如图1、图2所示，承接架3远离旋耕机2的一端设置有抚平板11，抚平板11的底部朝向远离旋耕机2的方向倾斜，且抚平板11的底端与旋耕机2的旋耕轴平齐，以使牵引车前进的过程中，抚平板11能够自动对土壤进行抚平，提高作业效率。

[0033] 如图2、图3所示，支撑架1上竖直滑动连接有多排碎土钎12，多排碎土钎12分别位于旋耕机2的前方，多排碎土钎12相互平行，且相邻两排碎土钎12错位排布，同时，支撑架1上设置有控制件13，控制件13用于控制多排碎土钎12交替竖直运动。

[0034] 通过控制件13控制多排碎土钎12交替竖直运动，碎土钎12能够将土壤内的大型土块进行破碎，方便后续旋耕机2对土块的破碎作业。同时，多排碎土钎12交替运动，一旦其中一排的某个碎土钎12将土块带起，与其相邻排的碎土钎12向下运动时，能够将土块顶落，并再次对土块进行破碎，保证碎土效果。

[0035] 如图2、图3所示，控制件13包括多个分别固定于支撑架1上的液压缸131，每个液压缸131的活塞端分别固定连接有控制杆132，每排碎土钎12的顶部分别与相应的控制杆132固定连接，且相邻两个液压缸131交替工作，也就是相邻两个液压缸131依次进行伸缩运动。

[0036] 该实施例中还公开了一种土壤改良方法，使用上述的土壤改良装置，包括如下步骤：S1，土地平整工程：
对土地进行施工测量放样，并清理地表的杂树和杂草，然后通过推土机将土地的
表土剥离，且控制剥离深度为20‑30cm，随后，对底土进行平整，并将表土回覆。

[0037] S2，土壤改良工程：通过土壤改良装置中的碎土钎12对回覆的表土中的大土块进行破碎处理，然后通
过旋耕机2对土壤进行旋耕，与此同时，挖掘齿5将土壤挖开，并使储存箱4内的土壤改良剂进入土壤内，随后，抚平板11对土壤进行抚平，并使土壤将土壤改良剂覆盖，从而实现土壤的深层改良。

[0038] S3，田间道路工程；对土地进行道路放线测量，根据测量结果开挖基坑，并对基坑进行砾石夯填，在基坑的两侧分别埋设一排路缘石，并对两排路缘石之间的位置进行混凝土浇筑作业，待混凝土固化并形成混凝土路面后，对混凝土路面进行土工布覆盖养生，混凝土路面养生结束后拆除土工布，从而实现田间道路的建设。

[0039] 具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。