[0001] 本发明涉及齿轮检测技术领域，特别涉及一种通用齿轮检测辅具及检测方法。

[0002] 在齿轮检测技术中，任何以孔安装的齿轮，检测时都是以轴孔定位。各种以内孔定位的齿轮在滚齿、插齿或磨齿后，需用检测辅具以不同孔径内孔定位齿轮。对于精度较高的齿轮必须每件送检，如果齿轮基准内孔与检测心轴配合间隙过大，就会影响检测数据。

[0003] 对于品种较多、规格尺寸差异较大的齿轮，需配备较多对应规格的检测心轴，齿轮安装在检测心轴上，在齿轮综合检测仪上检测精度，过多的心轴工装会提高产品生产成本。

[0020] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

[0021] 如图1‑图8所示，一种通用齿轮检测辅具，包括辅具本体1、外转环2和内转环3，所述辅具本体1为环形结构，辅具本体1内侧中间开有安装槽4，内转环3套设于安装槽4内且可转动，辅具本体1内侧端面上均布三个内销轴5，内转环3外圈上对应设置三个外耳孔6，每个内销轴5与对应的外耳孔6之间通过内固定臂7和内活动臂8连接，其中内固定臂7的一端铰接在内销轴5上，内固定臂7的另一端与内活动臂8的一端铰接，内活动臂8的另一端通过第一转轴与外耳孔6铰接；辅具本体1外侧凸设环形台阶9，外转环2套设于环形台阶9上且可转动，环形台阶9外侧端面上均布三个外销轴10，外转环2内圈上对应设置三个内耳孔11，每个外销轴10与对应的内耳孔11之间通过外固定臂12和外活动臂13连接，其中外固定臂12的一端铰接在外销轴10上，外固定臂12的另一端与外活动臂13的一端铰接，外活动臂13的另一端通过第二转轴与内耳孔11铰接。

[0022] 所述辅具本体1上设有用于锁紧外转环2的第一螺栓和用于锁紧内转环3的第二螺栓。

[0023] 内固定臂7和外固定臂12的结构可相同，如图9所示；内活动臂8和外活动臂13的结构可相同，如图10所示。

[0024] 一种通用齿轮检测辅具，通过检测辅具结构设计，以均布三点的曲臂结构，实现检测辅具的内孔和外圆三点定位径圆直径可变，通过转动外转环2或内转环3使曲臂伸缩变化，使三点定位径圆直径发生改变，改变后再通过螺栓锁紧固定；具体过程为：
旋转外转环2，如图1所示，顺时针旋转外转环2时曲臂被拉直，三处外固定臂12和外活动臂13的交合处同时接触最大单件检测心轴外圆，三点自动定心作用使检测辅具轴心线与单一检测心轴的轴心线同轴；同理，如图2所示，逆时针旋转外转环2时曲臂被弯曲，三处外固定臂12和外活动臂13的交合处同时接触最小单件检测心轴外圆，三点自动定心作用使检测辅具轴心线与单一检测心轴的轴心线同轴；
旋转内转环3，如图3所示，顺时针旋转外转环2时曲臂被拉紧，三处内固定臂7和内活动臂8的交合处同时接触最小单件产品齿轮内孔，三点自动定心作用使检测辅具轴心线与产品齿轮内圆轴心线同轴；同理，如图4所示，逆时针旋转内转环3时曲臂被弯曲，三处内固定臂7和内活动臂8的交合处同时接触最大单件产品齿轮内孔，三点自动定心作用使检测辅具轴心线与单一检测心轴的轴心线同轴。