[0001] 本发明涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种上胶烘干一体化胶带涂布机。

[0002] 涂布机是一种机械设备，主要用于在薄膜、纸张等材料的表面进行涂布工艺生产。它通过将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并进行烘干后裁切成片或收卷。涂布机采用专用的多功能涂布头，能够实现多种形式的表面涂布。这种设备广泛应用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，具有烘干工艺和全速自动接膜机构，以及PLC程序张力闭环自动控制等配置。涂布机的分类包括刷式、气刀、刮刀式等多种形式，适用于不同的工业领域和生产需求。

[0003] 现在一些涂布机大多数都是只能进行单面的涂布，而一些胶带需要双面涂布，需要使用双面涂布机，但是现在大多数的双面涂布，都是将一面涂上胶水后，在对另一面进行涂胶，但是大多数的涂布机都是单一刮刀，从而造成胶水上胶的厚度不均匀，并且在胶带传输中，液态胶水容易流淌，从而造成胶带上的胶水厚度不均匀，而且液态的胶水容易凝固在移动辊上如果不进行有效的处理，容易造成移动辊表面凝固的胶水堆积。

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0017] 参照图1‑18，一种上胶烘干一体化胶带涂布机，包括放卷机构001，放卷机构001的一侧设置有上胶机构002，上胶机构002远离放卷机构001的另一侧架体上设置有气浮干燥箱003，且位于气浮干燥箱003远离上胶机构002的另一侧设置有收卷机构004，上胶机构002包括上胶安装架01，上胶安装架01的底部设置有传料辊组02，上胶安装架01的中部设置有上胶单元03，上胶安装架01的顶部设置有导向辊组04，这种上胶烘干一体化涂布机可以更好的烘干涂布后的胶带。

[0018] 其中，上胶单元03包括对称设置的一对移动辊组031，位前侧的移动辊组031的前侧设置有涂布料盒组032，且位于后侧的移动辊组031的后侧也设置有相同的涂布料盒组032，移动辊组031一侧端头处设置有左支撑组件033，移动辊组031远离左支撑组件033的另一侧端头处连接设置有右支撑组件034，左支撑组件033和右支撑组件034底部均设置有用于调节距离的滑轨和滑块，并且左支撑组件033和右支撑组件034上设置有轴承套和转动座，用于移动辊组的转动。

[0019] 此外，涂布料盒组032包括下涂布料盒6，下涂布料盒6活动安装在两侧的上胶安装架01之间，下涂布料盒6上方设置有上涂布料盒5，且下涂布料盒6与上涂布料盒5之间连接设置有输料板7，上涂布料盒5与下涂布料盒6连通，实现液态胶水能进行流通。

[0020] 而且，上涂布料盒5盒体一侧开设有第一料腔53，第一料腔53与下方的下涂布料盒6连通，上涂布料盒5远离第一料腔53的另一侧表面处对称设置有进料管51，进料管51与第一料腔53连通，上涂布料盒5上表面处安装有刮胶板52，刮胶板52板体上端设置有刮料尖头
522，刮胶板52的底部设置有安装板521，安装板521上呈横向均匀排列开设有多个安装孔，刮胶板52上开设有圆弧腔523，刮胶板52可以有效的将容易堆积胶水的第二移动辊2上残留的快凝固胶水给挂下，从而保证第二移动辊2表面不会堆积大量胶水。

[0021] 此外，上涂布料盒5盒体位于第一料腔53的一侧安装有第一刮刀54，且位于第一料腔53底壁上贯通开设有排料口531，排料口531处的两侧侧壁均倾斜有一定角度，且排料口531与输料板7连通，排料口531便于胶水能从输料腔71流淌至下方，并且倾斜的排料口531类似与漏斗，更好的便于胶水向下流淌。

[0022] 而且，输料板7板体顶端与上涂布料盒5连接，输料板7板体底端与下涂布料盒6连接，输料板7内开设有输料腔71，排料口531与输料腔71连通，输料板7起到支撑上涂布料盒5的同时，输料腔71还能便于输送胶水。

[0023] 其中，下涂布料盒6盒体上开设有第二料腔64，下涂布料盒6盒体远离第二料腔64的另一侧表面处对称设置有多个出料管61，出料管61与第二料腔64连通。下涂布料盒6上表面处贯通开设有进料口63，进料口63上方与输料腔71连通，进料口63底部与第二料腔64连通，下涂布料盒6位于设置有出料管61的表处设置有支撑架62，支撑架62底部安装有滑块、滑轨等组件，下涂布料盒6上下两端均安装有第二刮刀65，下涂布料盒6便于第一移动辊1表面充满胶水进行初步的上胶工作。

[0024] 此外，移动辊组031包括第一移动辊1，第一移动辊1上方设置有第二移动辊2，第一移动辊1与第二移动辊2的两侧均连接设置有连接轴，第一移动辊1一侧轴体的端头处连接设置有第一锥齿轮11，第一移动辊1远离设置有第一锥齿轮11的另一侧轴体上设置有第一链轮12，第二移动辊2靠近第一链轮12一侧的轴体上设置有第二链轮21，第二链轮21与第一链轮12位于同一平面，且第一链轮12与第二链轮21外部套设有第一链条13，第一链轮12与第二链轮21的配合可以实现第一移动辊1旋转的同时能带动第二移动辊2的旋转，从而实现转动的同步，保证传输胶带的转速一致，不会产生偏差。

[0025] 而且，右支撑组件034包括前支撑座0341，前支撑座0341活动设置在位于前侧移动辊组031一侧上胶安装架01上，前支撑座0341后侧设置有后支撑座0342，后支撑座0342活动设置在位于后侧移动辊组031一侧上胶安装架01上，前支撑座0341与后支撑座0342之间转动设置有驱动组件3，后支撑座0342上表面处的架体上安装有电机0343，电机0343输出端上安装有链轮机构4，电机0343用于驱动链轮机构4运转。

[0026] 其中，驱动组件3包括第一驱动轴31，第一驱动轴31转动设置在前支撑座0341上，第一驱动轴31轴体一侧装配连接有第二驱动轴32，第二驱动轴32转动设置在后支撑座0342上，第一驱动轴31轴体上设置有第二锥齿轮311，第二锥齿轮311与设置在前侧的第一移动辊1上的第一锥齿轮11啮合，第一驱动轴31轴体靠近第二驱动轴32的一侧端头处固定连接有插棒312，且位于端头的表面处对称开设有装配槽313，第二驱动轴32轴体上设置有第三锥齿轮321，第三锥齿轮321与设置在后侧的第一移动辊1上的第一锥齿轮11啮合，第二驱动轴32轴体靠近第一驱动轴31一侧端头表面处开设有插槽322，且位于此表面处对称开设有装配块323，插棒312可插入进插槽322内，装配块323可扣合进装配槽313内，这样可以实现第一驱动轴31与第二驱动轴32为拆分式的同时，在装配起来时能同步进行旋转。

[0027] 而且，链轮机构4包括第四链轮42，第四链轮42装配安装在电机0343输出端上，第四链轮42一侧设置有第三链轮41，第三链轮41与第四链轮42位于同一平面，且第三链轮41设置在第二驱动轴32轴体上，第三链轮41与第四链轮42外圈处套设有第二链条43，链轮机构4可以有效的带动驱动组件3旋转。

[0028] 本实施方式中，在使用涂布机进行对成卷胶带进行上胶时，本设备为双面上胶，首先设备整体运行的流程为：放卷机构001出料、上胶机构002对胶带上胶、气浮干燥箱003进行烘干、最后收卷机构004进行收料，在这过程中上胶机构002起到主要的上胶工作。

[0029] 首先放卷机构001出来的胶带，由传料辊组02传输至上胶单元03，在胶带从移动辊组031穿过时，通过左支撑组件033与右支撑组件034底部设置的多个滑块和滑轨，来实现两侧移动辊组031之间的距离调节，同时通过两侧距离的调节，改变两侧移动辊组031与胶带接触的距离，从而可以改变上胶的厚度，并且上胶单元03上用于支撑且配合这些辊件的轴承套与旋转座，均为现有技术，为涂布机领域人员所熟知的，且为辊件旋转时所需的必备组件，所以本文不对其进行详细的标注和描述。

[0030] 而移动辊组031的旋转动力主要由一侧的右支撑组件034实现，前支撑座0341与后支撑座0342分别支撑不同的移动辊组031，在涂布机工作时，电机0343开启运行，其输出端上的第四链轮42进行逆时针旋转，从而带动装配在上面的第二链条43进行逆时针传动活动，使得装配在另一端的第三链轮41进行逆时针旋转，在第三链轮41逆时针旋转时，第三链轮41实现带动第二驱动轴32的逆时针旋转。

[0031] 在第二驱动轴32旋转的同时，此时的第一驱动轴31装配插设在第二驱动轴32的一侧，此时的插棒312插入插槽322内，且装配块323扣合在装配槽313内，并且驱动组件3由两侧的前支撑座0341和后支撑座0342支撑并实现其旋转，使得第二驱动轴32旋转时能带动装配的第一驱动轴31同步进行逆时针旋转。

[0032] 在第一驱动轴31与第二驱动轴32旋转时，其第一驱动轴31上的第二锥齿轮311因与一侧的第一锥齿轮11啮合，从而实现位于前方的第一移动辊1可以逆时针旋转，而第二驱动轴32上的第三锥齿轮321因与一侧的另一个第一锥齿轮11啮合，从而实现位于后方的第二移动辊2可以顺时针旋转，从而使得一个驱动组件能实现前后两个移动辊组031进行不同方向的旋转，从而能通过旋转将胶带向上带动的同时，还能对其表面进行上胶。

[0033] 并且第一驱动轴31与第二驱动轴32装配时，首先两个轴体在分离情况下，先转动第一驱动轴31，保证插棒312的形状能对齐插槽322，然后通过移动前支撑座0341向后支撑座0342靠近，从而使得插棒312能插入到插槽322内，并且插棒312与插槽322的加工公差较小，且表面精度高，从而实现插棒312插入插槽322内后的间隙较小。

[0034] 而在底部的两侧第一移动辊1旋转时，可以同步带动上方的两个第二移动辊2同步旋转，在第一移动辊1旋转时，一侧连接轴上的第一链轮12配合第一链条13带动上方的第二链轮21旋转，而在第二链轮21旋转时，能带动第二移动辊2进行同步的旋转。

[0035] 在两侧的移动辊组031旋转时，安装在两侧移动辊组031一侧的涂布料盒组032内会充满液体状的胶水，首先液态的胶水由进料管51传输至第一料腔53的内部，而在第二移动辊2旋转时，第二移动辊2的一部分表面旋转进第一料腔53内后，第二移动辊2的表面会粘黏上胶水，并且在第二移动辊2的一部分表面从第一料腔53内旋转出的时候，胶水在第一刮刀54的作用下，保证第二移动辊2旋转出表面上的胶水厚度为同一厚度的。

[0036] 第二移动辊2主要起到二次上胶的作用，通过双层的上胶，保证胶水厚度的同时，还能保证胶带的表面都能上胶，并且在第二移动辊2与胶带贴合时，第二移动辊2上会粘上一些胶带上由第一移动辊1涂上的胶水，因为第一移动辊1上的胶水在初步涂抹到胶带上时，胶水会凝固，而一些凝固的胶水容易粘黏到第二移动辊2的表面上，而此时设置的刮胶板52起到刮胶的作用。

[0037] 当第二移动辊2粘黏有较厚的表面处旋转进第一料腔53内时，刮胶板52上的刮料尖头522因为与第二移动辊2表面的距离较近，从而能将那些较厚的胶水给刮下来，并且这些挂下的胶水会通过圆弧腔523流淌下去，并且因为圆弧腔523可以储存一定量的胶水，从而可以有效地收集刮下来的胶水，这样就可以保证旋转入的第二移动辊2表面不会粘黏有较厚的胶水。

[0038] 而在进入到第一料腔53内的胶水，还会从排料口531处流淌进输料板7的输料腔71内，液态的胶水在重力的作用下，从倾斜的输料腔71内流淌进下方的下涂布料盒6，并且从进料口63处进入到第二料腔64内，并且因为胶水粘稠的特性，使得进入第一料腔53的胶水不会快速的从输料腔71排出，从而实现第一料腔53内与第二料腔64内都能充满胶水，并且胶水从出料管61排出，实现胶水的循环流通。

[0039] 而液态胶水进入到下涂布料盒6内后，第一移动辊1部分表面旋转进第二料腔64内后，且表面会与胶水接触，并且在从第二料腔64内旋转出来后，其表面会粘黏大量的胶水，并且在第二刮刀65的限制下，使得其表面从第二料腔64内出来后的胶水厚度可以得到控制。

[0040] 在两侧第一移动辊1和第二移动辊2旋转将胶带往上传输时，胶带的两面都能与第一移动辊1和第二移动辊2接触，从而实现双面同时上胶的效果，并且两侧移动辊组031位于同一高度，且旋转速度也相同，并且出胶的厚度也相同，从而保证胶带两面胶水的厚度能一致。

[0041] 在胶带上好胶后，由导向辊组04将胶带传输进气浮干燥箱003，胶带进入气浮干燥箱003箱后，气浮干燥箱003对上好胶的胶带进行烘干，然后最后由收卷机构004收卷起来。

[0042] 且本文中的放卷机构001、气浮干燥箱003、收卷机构004均为现有技术，为现有涂布机所必备的基础结构，为涂布机领域人员所熟知的基本知识和结构，无需多加赘述。

[0043] 本发明中，通过设置一对移动辊组031，实现在移动辊组031旋转传输胶带时，可以同时对胶带的双面同时进行上胶，这样可以保证两侧胶水的厚度一致，并且设置的涂布料盒组032设计为上下料盒连通式，从而只需要一个输送胶水的设备即可，这样可以有效的节约成本，并且在上涂布料盒5上安装的刮胶板52，可以有效的将粘黏在第二移动辊2表面上加厚的胶水给挂上，从而防止胶水长时间粘黏在第二移动辊2表面上，造成堆积，并且一侧的驱动组件3，通过单一电机0343配合链轮机构4，实现驱动组件3的旋转，并且可以实现两侧的移动辊组031同步进行旋转，从而实现一个电机0343就能驱动整个上胶单元03运转，这样可以保证两侧的移动辊组031的转速相同，从而保证传输的精确性。

[0044] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。