技术领域
[0001] 本发明涉及饲料生产配料技术领域，具体涉及一种动物营养饲料学研究用混合配料装置。
相关背景技术
[0002] 为了满足给牲畜的营养需求，通常生产的饲料基本上都是由不同饲料原料配制而成。在配料过程中，需要将各个不同饲料原料或添加剂从进料口倒入配料桶内，然后将其混合均匀，确保最终生产的饲料满足配比要求，但各个不同饲料所需的总量同时倒入配料桶内再进行混合，影响了混合效果。
具体实施方式
[0048] 下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0049] 实施例1：
[0050] 如图1‑图7所示，本实施例包含混合箱1、储料箱2和支撑脚3，所述的混合箱1外底壁的四角均焊接固定有支撑脚3，混合箱1的顶壁上等距插设并焊接固定有数个储料箱2，储料箱2底壁的出料口悬设在混合箱1内部的上侧；它还包含：
[0051] 定量桶4，所述的定量桶4为数个，且其一一对应设置于储料箱2的下侧，定量桶4的前后两侧与混合箱1前后两侧的内壁固定连接，定量桶4上侧的进口套设在储料箱2下侧的出料口上，定量桶4的下侧开设有排料口4‑1；
[0052] 转动轴5，所述的转动轴5为数个，且其一一对应设置于定量桶4内，转动轴5的前端通过轴承旋接在定量桶4的前侧壁上，转动轴5的后端通过轴承穿过定量桶4的后侧壁后，通过轴承贯穿旋接在混合箱1的后侧壁上；
[0053] 分量板6，所述的分量板6为数个，且其等量并等角度焊接固定在数个转动轴5的外环壁上，分量板6位于定量桶4内，分量板6的外侧壁与定量桶4的内环壁相抵触设置，相邻两个分量板6外侧之间的距离大于排料口4‑1以及进口；
[0054] 定量驱动机构7，所述的定量驱动机构7设置于混合箱1后侧壁的上侧，定量驱动机构7与数个转动轴5连接；
[0055] 驱动电机8，所述的驱动电机8固定在混合箱1左侧的外壁上，驱动电机8的输出轴插设在混合箱1的侧壁内，且驱动电机8的输出轴上固定有往复丝杆9，往复丝杆9的右端通过轴承旋接在混合箱1的右侧壁上；
[0056] 移动板10，所述的移动板10设置于混合箱1内部的下侧，移动板10的前侧通过螺纹旋接在往复丝杆9上，移动板10的后侧贯穿插设有导向杆11，导向杆11的两端焊接固定在混合箱1两侧的内壁上；
[0057] 搅拌机构12，所述的搅拌机构12设置于移动板10上，搅拌机构12悬设在混合箱1内部的下侧；混合箱1的中部设置有隔板13，隔板13的外周壁与混合箱1的内周壁固定连接，数个定量桶4的下侧嵌设并固定在隔板13的上表面内，可通过隔板13将定量桶4与搅拌机构12进行分隔。
[0058] 实施例2：
[0059] 参看图3、图4所示，在实施例1基础之上，所述的定量驱动机构7包含：
[0060] 驱动齿轮7‑1，所述的驱动齿轮7‑1为数个，且其等距悬设在混合箱1的后侧，驱动齿轮7‑1一一对应套设并焊接固定在转动轴5的后端上；
[0061] 驱动轴7‑2，所述的驱动轴7‑2为数个，且其一一对应设置于转动轴5的下侧，驱动轴7‑2通过轴承旋接在混合箱1的后侧壁上，相邻的两个驱动轴7‑2之间通过同步轮传动组件连接；
[0062] 定量电机7‑3，所述的定量电机7‑3通过支座固定在混合箱1的后侧壁上，定量电机7‑3的输出轴通过同步轮传动组件与左侧的驱动轴7‑2连接；
[0063] 驱动盘7‑4，所述的驱动盘7‑4为数个，且其一一对应套设并焊接固定在驱动轴7‑2上，驱动盘7‑4的外环壁上等角度开设有数个螺纹孔7‑4‑1；
[0064] 驱动齿牙7‑5，所述的驱动齿牙7‑5为数个，且其分别等角度设置于驱动盘7‑4的外环壁上，驱动齿牙7‑5通过定位螺栓与驱动盘7‑4上的螺纹孔7‑4‑1相配合连接；
[0065] 混合箱1的后外壁上设置有遮挡罩14，该遮挡罩14的外顶壁通过合页与混合箱1的后外壁旋接，遮挡罩14套设在驱动齿轮7‑1、驱动盘7‑4以及定量电机7‑3的外侧，可增加整体装置的美观，同时可对定量电机7‑3以及驱动齿轮7‑1进行遮挡，增加了定量电机7‑3的寿命。
[0066] 实施例3：
[0067] 参看图2、图5‑6所示，在实施例1基础之上，所述的搅拌机构12包含：
[0068] 一号搅拌杆12‑1，所述的一号搅拌杆12‑1为数个，且其等距通过轴承贯穿旋接在移动板10上，相邻的两个一号搅拌杆12‑1之间通过同步轮传动组件连接，一号搅拌杆12‑1位于移动板10上方的一端上等量并等角度焊接固定有数个一号搅拌叶12‑2；移动板10的上侧壁上焊接固定有导向板15，导向板15活动套设在一号搅拌杆12‑1上，导向板15的截面呈三角形设置，可通过导向板15侧边的倾斜边对原料进行导向，避免原料滞留在移动板10的上侧；
[0069] 搅拌电机12‑3，所述的搅拌电机12‑3嵌设并固定在移动板10内，搅拌电机12‑3的输出轴通过同步轮传动组件与后侧的一号搅拌杆12‑1连接；
[0070] 安装板12‑4，所述的安装板12‑4为数个，且其等距固定在移动板10的下侧壁上，安装板12‑4上均一一通过轴承贯穿旋接有二号搅拌杆12‑5，二号搅拌杆12‑5与一号搅拌杆12‑1一一对应且呈垂直状设置，二号搅拌杆12‑5的中端通过伞齿轮副与对应的一号搅拌杆
12‑1连接；
[0071] 二号搅拌叶12‑6，所述的二号搅拌叶12‑6为数个，且其等量并等角度焊接固定在二号搅拌杆12‑5外环壁的两端上，二号搅拌叶12‑6悬设在安装板12‑4的两侧。
[0072] 实施例4：
[0073] 参看图1‑2、图7所示，在实施例1基础之上，所述的储料箱2的内部均悬设有疏通板16，疏通板16的上侧均开设有腰形孔16‑1，腰形孔16‑1内均活动设置有驱动架17，驱动架17呈“U”形设置，驱动架17的横杆活动设置在腰形孔16‑1内，相邻的两个驱动架17的竖杆之间通过连接杆18连接，该连接杆18活动插设在储料箱2的侧壁内，最侧边的两个驱动架17的竖杆通过轴杆与相邻的储料箱2的侧壁旋接，最侧边的储料箱2左侧的外壁上固定有旋转电机
19，旋转电机19的输出轴与相邻的驱动架17侧边上的轴杆固定连接；储料箱2的前后两内壁上均焊接固定有滑轨20，疏通板16前后两侧壁上的滑槽滑动设置在滑轨20上；可提高疏通板16上下移动时的稳定性。
[0074] 在使用本发明时，将各类原料放置在数个储料箱2内，根据所需的比例，选择合适数量的驱动齿牙7‑5通过定位螺栓固定在驱动盘7‑4的外环壁上，启动定量电机7‑3，定量电机7‑3通过同步轮传动组件带动与之相连的驱动轴7‑2转动，该驱动轴7‑2通过同步轮传动组件的配合带动另外数个驱动轴7‑2转动，驱动轴7‑2带动各自上的驱动盘7‑4转动，当驱动盘7‑4外环壁上的驱动齿牙7‑5与驱动齿轮7‑1相啮合时，则带动驱动齿轮7‑1转动，驱动齿轮7‑1带动转动轴5转动，转动轴5带动分量板6转动，使得分量板6每次转动的角度为相邻的两个分量板6之间的角度，便于定量下料，且通过转动的次数来确定原料之间的比例，原料在分量板6之间转动至定量桶4下侧的排料口4‑1时，原料向下掉落至混合箱1内，再启动搅拌电机12‑3，搅拌电机12‑3通过同步轮传动组件带动与之相连的一号搅拌杆12‑1转动，该一号搅拌杆12‑1带动各自上方的一号搅拌叶12‑2转动，通过一号搅拌叶12‑2呈水平方向的搅拌，与此同时，一号搅拌杆12‑1通过伞齿轮副带动对应的二号搅拌杆12‑5转动，二号搅拌杆12‑5带动各自两端的二号搅拌叶12‑6转动，通过二号搅拌叶12‑6呈垂直方向的搅拌，同时启动驱动电机8，驱动电机8带动往复丝杆9转动，往复丝杆9带动移动板10在混合箱1内往复移动，移动板10带动搅拌机构12往复移动，从而提高了搅拌效果，启动旋转电机19，旋转电机19带动与之相连的驱动架17转动，该驱动架17通过连接杆18带动另外数个驱动架17转动，驱动架17的横杆在转动的过程中，带动疏通板16上下移动，从而对储料箱2底壁的开口进行疏通，避免了储料箱2堵塞。
[0075] 与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果如下：
[0076] 1、将数个定量桶4通过分量板6进行分隔，且通过定量驱动机构7对分量板6进行驱动，使得分量板6根据所需的比例进行对应的转动，从而达到定量进料的效果；
[0077] 2、在混合箱1内部的下侧设置的搅拌机构12可通过往复丝杆9进行驱动，使得搅拌机构12在混合箱1内往复移动，且搅拌机构12中的一号搅拌叶12‑2和二号搅拌叶12‑6的搅拌方向呈垂直状，从而提高了混合效果；
[0078] 3、在储料箱2内设置有疏通板16，且通过旋转电机19、连接杆18以及驱动架17的配合使得疏通板16上下往复移动，从而达到疏通的效果，避免储料箱2发生堵塞的现象。
[0079] 对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
