[0001] 本发明涉及红茶提取复配物及其应用技术领域，具体为一种红茶提取复配物及其应用。

[0002] 卷烟制造的一个重要原料为完熟烟叶，完熟烟叶一般是指发育充分、营养充足的上部烟叶在达到工艺成熟之后，进一步进行内在生理生化转变，游离态氮彻底降解，可溶性糖较多消耗，色素也发生更充分的转化，烟叶体上通常有较多的“老年斑”，外观特征是叶片疏松、油分少、叶质较干燥，叶面皱叠，颗粒多，多为桔黄和红棕色烟叶，并有明显的成熟斑，闻香突出。目前，随着生产技术水平的提高，国内完熟烟叶年产量占总产量的0.5％‑5％，在打叶复烤加工过程中，烟叶受机械外力的作用，很难避免会产生一些造碎，成为烟末，造碎的结果降低了产品的可用性，另外为了寻求更好的感官体验，提取红茶中的有效成分，并采用分阶段复配方式获得复配物添加到烟丝中，具有较好的抽吸效果，另外可应用到腌腊肉制品生产工艺中，从而抑制肉制品中油脂氧化以及抑制生物胺和亚硝胺等物质的生成。

[0003] 另外在大多数处理红茶茶叶后会随着时间而失去味道，保持味道时间不长，若在处理后在复配物进行混合时放入一些提香的石榴籽、白菊花等一些材料一起混合而香味存留时间更长。

[0035] 下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0036] 实施例一：一种红茶提取复配物及其应用，其特征在于，包括以下步骤：

[0037] 1)红茶原料制备过程，所述红茶原料制备过程分为以下步骤：

[0038] 1)采摘萎凋：采摘英德红茶、斯里兰卡红茶、阿萨姆红茶、祁门红茶、崂山红茶、小种红茶、大吉岭红茶、全部摊放于萎凋槽上，萎凋7小时，至鲜叶含水量65％，叶片初步卷曲。

[0039] 2)摇青：摇青三次，第一次摇4分钟，转速8r/min，停青3分钟，第二次摇青7分钟，转速10r/min，停青5分钟，第三次摇青12分钟，转速18r/min，停青10分钟。

[0040] 3)揉捻：在环境温度22℃、空气湿度不低于85％的条件下，将摇青后的茶叶揉捻60min。

[0041] 4)第一次发酵：将揉捻后的茶叶置于筛网发酵槽上，用湿润的纯棉纱布覆盖两层，在30℃、湿度≥92％的条件下进行发酵，发酵时间持续5小时；发酵过程中注意监测发酵环境空气湿度，使空气湿度保持在92％以上，发酵时间到后，将茶叶取出放置在30℃的条件下，进行第一次烘干，让筛网上的茶叶含水率达到50％。

[0042] 5)第二次发酵：将第一次散失水份后的茶叶取出，用湿润的纯棉纱布覆盖两层，在28℃、湿度≥95％的条件下进行发酵，发酵时间持续6小时，发酵过程中注意监测发酵环境湿度，如果空气湿度低于95％，则洒水补充水分，使湿度增加至95％以上，发酵时间到后，将茶叶取出放置在30℃的条件下，进行第二次烘干，让筛网上的茶叶含水率达到42％。

[0043] 6)第三次发酵：将第二次散失水份后的茶叶取出，用湿润的纯棉纱布覆盖两层，在28℃、湿度≥95％的条件下进行发酵；发酵时间持续6小时，发酵过程中注意监测发酵环境湿度，如果空气湿度低于95％，则洒水补充水分，使湿度增加至95％以上，发酵时间到后，将茶叶取出。

[0044] 7)干燥：在第三次发酵完成后，将茶叶取出，放于筛网槽上，茶叶厚度为13cm，在筛网槽下鼓热风干燥，热风温度控制在35℃，每隔30min翻动一次，至含水率≤15％，然后存放在阴凉处48小时后，再将茶叶以90℃放入干燥机内烘干10min至含水率5％，得成品红茶。

[0045] 2)提取成分A的制备过程，所述提取成分A的制备过程首先将红茶原料粉碎备用，将粉碎后的红茶原料和50～90％的酒精以1.1:14‑1:5的质量比混合后转移至超声提取装置中以温度35～60℃，频率35～55KHz超声65～125min提取获得提取成分A，其中，可以连续提取三次，实现较为充分提取，合并提取液得到提取成分A，最后提取成分A以相对密度大于0.912、折光指数大于1.21、酸值大于等于3.76时的条件下以温度65℃，压力110mbar，乙醇冷却液温度‑2℃减压蒸馏浓缩，得到提取成分A。

[0046] 3)提取成分B的制备过程，所述提取成分B的制备过程首先将提取成分A和水以1.5:70‑2:7的质量比混合后转移至超声提取装置中以温度30～60℃，频率35～65KHz超声
60～120min提取获得提取成分B，其中，可以连续提取五次，实现较为充分提取，合并提取液得到提取成分B，提取成分B在相对密度大于0.90、折光指数大于等于1.50、酸值大于等于
3.95时的条件下温度65℃，压力110mbar，乙醇冷却液温度‑2℃减压蒸馏浓缩，最后将半成品提取成分B在4～6℃条件下冷藏36～72h后，放入离心机以转速5000～12000r/min的转速高速离心10～20min得到提取成分B。

[0047] 4)复配混合流程，所述复配混合流程将制备完成的提取成分A和提取成分B与甘油放入搅拌机内再次放入磨碎的石榴籽、白菊花可提香，再放入烘干机以50℃进行烘干10分钟，即可得到红茶提取复配物。

[0048] 5)复配物用法流程，所述复配物用法流程将得到的红茶提取复配物，按照0.1％质量比添加到烟丝中进行抽吸，另外此红茶复配物也可用于腌制腊肉制品中，做法：利用上述醇提法提取茶叶提取物，应用纤维素酶等辅助提取，将得到的提取物加入腌腊肉制品仲，添加的红茶提取物浓度选择400ppm以内水平，腌腊肉制品pH条件控制再5.0‑7.5之间；加工温度选择室温10℃‑35℃之间，经过预处理、腌制、脱水与保藏成熟制成最终产品。可以有效的抑制肉制品中的油脂氧化以及抑制有害物质生物胺以及亚硝胺的生成。

[0049] 本发明的有益效果是：首先通过将提取成分A和水以1.5:70‑2:7的质量比混合后转移至超声提取装置中以温度30～60℃，频率35～65KHz超声60～120min提取获得提取成分B，其中，可以连续提取五次，实现较为充分提取，合并提取液得到提取成分B，提取成分B在相对密度大于0.90、折光指数大于等于1.50、酸值大于等于3.95时的条件下温度65℃，压力110mbar，乙醇冷却液温度‑2℃减压蒸馏浓缩，最后将半成品提取成分B在4～6℃条件下冷藏36～72h后，放入离心机以转速5000～12000r/min的转速高速离心10～20min得到提取成分B，得到的两个提取成分并采用分阶段复配方式获得复配物添加到烟丝中，具有较好的抽吸效果，另外可应用到腌腊肉制品生产工艺中，也可按照0.04％添加到腌腊肉制品中，抑制肉制品中油脂氧化以及抑制生物胺和亚硝胺等物质的生成然后通过复配混合流程将制备完成的提取成分A和提取成分B与甘油放入搅拌机内再次放入磨碎的石榴籽、白菊花可提香，再放入烘干机以50℃进行烘干10分钟，即可得到红茶提取复配物，再次按照0.1％质量比添加到烟丝中进行抽吸，具有更好的提香效果，并且不会因为烟叶受机械外力的作用，很难避免会产生一些造碎，成为烟末，造碎的结果降低了产品的可用性。

[0050] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。