[0003] 本发明涉及用于阻止或抑制水流过建筑元件的接合部（特别是施工缝）的装置，诸如在基脚和结构壁之间。本发明还涉及组装此类装置的方法。本发明主要是为了与地下室结构或其他地下结构一起使用而开发的，并且将在下文中参考该应用进行描述。

[0004] 水进入到建筑结构中是建筑行业中的重要问题，特别是对于具有用于支撑墙壁的地下基础或基脚的建筑结构，诸如地下室。

[0005] 建筑物的地下室是在不同的土壤条件下建造的。不管地面条件如何，土壤都将含有一定程度的水分并且可能暂时或永久存在地下水。地下室的构造需要保持地下室没有水分和地下水。

[0006] 实现防水地下室构造取决于墙壁本身是防水的，基脚/土板是防水的，并且连接部（基脚/土板与墙壁的连接部）也是防水的。可通过各种方法使基脚/土板本身是防水的，诸如应用膜系统，使用防水混凝土添加剂以及/或者在基脚/土板接合部处应用防水设备。如果基脚/土板具有足够的防水性，则水进入地下室只能发生在墙壁和墙壁‑基脚/土板连接部处。如果基脚/土板的膜系统沿墙壁向上延伸，通常延伸到地下室顶壁，则也可使这些组件防水。膜系统的这种应用通常被称为“完全防水（full tanking）”，其需要沿地下室墙壁的周边的通路/空间。当在地下室墙壁的土面处有进入空间可用时，可容易地实现墙壁和基脚/土板连接部的防水。

[0007] 为了在建造期间能够接近地下室墙壁的土面，需要对土壤进行超挖，使得防水承包商/人员可将防水材料施加到墙壁的土面。进入空间的提供需要安全的支护系统或超挖，诸如倾斜（在沙质条件下，特别是在渍水土壤中，这通常是不可能或不实际的）。需要支护或倾斜以防止土壤塌陷到正在进入空间内工作的防水人员上。由于高的相关成本、所涉及的额外时间以及商业空间的潜在损失，在一些情况下提供进入空间可能是不可行的。

[0070] 在图1中，示意性地描绘了用于抑制或防止通过或穿过施工缝或“冷缝”进水的装置100。在优选的应用中，装置100被用于诸如地下室等挡水结构的构造中，但是本领域技术人员将理解，装置100也可被用于其他地下结构或保水结构诸如水箱的构造中。

[0071] 装置100包括要由下层的地面或土壤结构支撑的呈土板或基脚102形式的第一混凝土本体。基脚102具有在使用中为上侧104的大致水平的地板表面和在使用中为下侧106的地面接合表面。基脚具有在上侧104和下侧106之间垂直延伸的厚度或高度维度108。基脚102还具有周边或外边缘110，其在使用中面向或邻近支撑地面结构。

[0072] 穿过基脚102的上侧104形成腔体或槽口112。槽口112定位成与外边缘110相邻但与其间隔开，并且朝向下侧106延伸穿过基脚102至预定深度。槽口112限定相对于上侧104凹陷的支撑表面114、以及在支撑表面114和上侧104之间延伸的一对向上突出的侧向边缘或侧壁116、118。该对侧壁116、118包括外侧壁116和内侧壁118。外侧壁116提供与基脚102的外边缘110间隔开的竖直面117（图2）。内侧壁118也提供竖直面119，其与外侧壁116的竖直面117相对，并且与外侧壁116的竖直面117相比与外边缘110间隔更远。

[0073] 第一密封构件120固定到外侧壁116的竖直面117，如图2所示。在所描述的实施方案中，第一密封构件为柔性止水件120的形式，通常由聚氯乙烯（PVC）制成。止水件120沿外侧壁116的面117竖直地延伸并且经过支撑表面114以形成连续的、不透水的隔膜以抑制水通过外侧壁116的竖直面117，即，止水件120在大致水平的平面中抑制水从基脚102的外边缘110进入。

[0074] 特别参考图2，装置100还包括设置在止水件120与支撑表面114之间的连接部处的接合部密封件122。接合部密封件122包含填缝级或可喷涂的亲水性或水膨胀性化合物，其被配置为当与水接触时体积增大或膨胀。

[0075] 装置100还包括结构壁元件124。在一个实施方案中，结构壁元件124包括预浇壁元件，诸如现浇或预浇混凝土元件。在另一实施方案中，结构壁元件124包括例如由粘土、混凝土或绝缘材料铺设的砌块（贝赛尔砌块（Besser Block））区部。在优选实施方案中，结构壁元件124包括永久性或脱落式模板元件124，以形成要由基脚102支撑的直立结构壁。元件124具有在上端部分（未示出）和下端部分128之间纵向延伸的主体126。主体126提供由横向腹板134接合的两个大致平行的共延侧壁130、132。腹板134具有孔136，以便于增强条等的插入和混凝土填充物的流动。第一侧壁130提供面向建筑结构内部的内表皮138。第二侧壁
132提供面向或邻近周围地面或土壤的外表皮140。优选地，元件124由挤出的塑料材料诸如聚氯乙烯形成，以提供永久性防水饰面。元件124包括抑制水进入的面板接合部（未示出）。
在申请人于2002年10月10日提交的早期国际申请PCT/AU2002/001382号或申请人的早期国际申请PCT/AU2012/000358号中详细描述了元件124的进一步细节。为简洁起见，这些国际申请的全部内容通过交叉引用并入本文。

[0076] 元件124被构造为接收混凝土灌注以形成限定壁的第二混凝土本体。元件124（并且因此壁）通过将下端部分128坐置在基脚102的槽口112内而由基脚102支撑，使得下端部分128的基部142（图2）接合基脚102的支撑表面114，同时外表皮140抵靠止水件120定位。如图2所示，在该位置，元件124的外表皮140压缩接合部密封件122，以使亲水性化合物分散在外表皮140下面并抵靠止水件120。接合部密封件122在与水接触时的体积膨胀在止水件120与支撑表面114之间的连接部处产生有效的压缩密封，这阻止水在基部142与支撑表面114的界面之间通过或流动，并且阻止水从止水件120与外表皮140之间的任何剩余竖直间隙流动。

[0077] 优选地，装置100还包括沿内侧壁118的竖直面119安装在槽口112中的排水通道144，以排出朝向内表皮138移动的任何多余的水。排水部件146将排水通道144流体连接到泵出坑等。排水通道144主要用于在装置100完成之前、当接合部密封件122尚未完成时或者在接合部密封件122已经完成之后在水溢出到周围区域（通常是地下室）的情况下（诸如例如由消防喷洒器故障或者用水洗车引起）排出水。

[0078] 现在转到图6至图9，其示出了根据本发明的第二实施方案的装置400的安装。除非另有说明，否则由与先前整数相差100的整数表示的特征通常实现相同的功能，具有类似的特征，并且类似地与先前描述的整数交互。

[0079] 在该装置中，基脚402的支撑表面414包括与外侧壁416相邻的凹部413。凹部413具有底部415并且优选地在支撑表面414下方延伸。然而，在另一实施方案中，如图16所示，凹部可延伸到侧壁416中。类似地，第一密封构件或止水件420被修改，如图10中更详细地示出。

[0080] 第一密封构件420包括竖直主体421，其适于衬于外侧壁416的竖直面417。一个或多个保持臂423在外侧壁416的方向上从竖直主体421延伸，该一个或多个保持臂适于嵌入在侧壁416和/或基脚402中，以抵抗第一密封构件420相对于基脚402的运动。为此，保持臂423包括平行于竖直主体421的部分。保持臂423对于在基脚402固化时抵抗第一密封构件
420的运动特别有用。保持臂423的竖直部分还可用于通过穿过保持臂423进入用于构造基脚402的模板中的紧固件将第一密封构件420附接到该模板。

[0081] 凹臂425从竖直主体421优选地朝向元件或结构壁构件424延伸，该凹臂被构造为衬于凹部413的底部以限定空隙427。优选地，凹臂425衬于凹部413的整个支撑表面414。优选地，第一密封构件420可利用紧固件（未示出）诸如螺栓、螺钉固定到基脚402。在一些实施方案中，第一密封构件420可被固定到用于浇铸基脚的临时模板，诸如胶合板模板。

[0082] 第一密封构件420在凹臂425的竖直上方的位置处还包括从竖直主体421朝向元件424延伸的支撑件429。

[0083] 返回图8，一旦已经安装了第一密封构件420（通常通过在放置了第一密封构件420的情况下固化基脚402来进行），注入软管431就被定位以允许将密封材料433注入到空隙427中以形成接合部密封件422。在一个实施方案中，注入软管431包括具有开口437的周边管435，以允许将密封材料433注入到空隙427中。周边管435可利用紧固件461固定在空隙
427内。注入软管431还可包括一个或多个排出口439，该排出口从周边管435穿过元件424或基脚402延伸到元件424的干侧441。因此，注入软管431可以是包括周边管435和排出口439的系统。优选地，排出口439沿装置400每8m至50m、更优选地每10m至30m、最优选地每20m设置。

[0084] 如图15中所示，第一密封构件420的凹臂425可包括一个或多个脆弱位置447，以允许凹臂425的部分449被移除以用于提供对空隙427的进入。对空隙427的进入帮助定位注入软管431，而在定位注入软管431之前，特别是在安装第一密封构件420期间，该部分449有助于第一密封构件420的刚性，并且因此有助于第一密封构件420的位置稳定性。在移除之前该部分449的存在抑制了在第一密封构件420的安装期间空隙427的污染。

[0085] 暂时转到图12和图13，其示出了由不同排出口439馈送的周边管435相交的位置。优选地，在周边管435的端部443之间存在重叠。因此，优选地，空隙427的宽度至少是周边管
435的宽度的两倍。暂时转到图14，示出了周边管435围绕装置400的拐角445包裹的位置。优选地，周边管435不使其端部443与拐角445相邻，以防止在形成接合部密封件422的密封材料433中产生气隙。在另一实施方案中，装置100可包括如图19所示的角配件436。角配件436包括适于接收周边管435的一部分的第一开口438a以及适于接收周边管435的另一部分的第二开口438b。第一开口438a和第二开口438b垂直定向，使得密封材料能够在第一开口
438a和第二开口438b之间流动。角配件436的使用抑制了拐角445附近周边管435中的扭结。

[0086] 回到图8，现在注入软管431已经被定位，元件424被坐置在支撑表面414上。优选地，元件424的基部442的至少一部分由第一密封构件420的支撑件429支撑，优选地使得基部442基本上与支撑表面414对齐。

[0087] 如图10所示，第一密封构件420可包括与元件424的外表皮440相邻的垛口451。垛口451用于抑制密封材料433在第一密封构件420和外表皮440之间的运动。另选地或除此之外，第一密封构件420可包括粘合剂453，其适于粘附到外表皮440，以抑制密封材料433在第一密封构件420与外表皮440之间的运动。例如，如图15所示，第一密封构件420的竖直主体421可具有面向元件424的外表皮440的平滑表面，使得可施加胶带或密封剂453。

[0088] 在又一实施方案中，第一密封构件420在其上端457处具有斜面455。斜面455被构造为面向元件424的外表皮440，以在第一密封构件420和外表皮440之间产生漏斗形间隙459。在泵送密封材料433之前，可将混凝土灌注到漏斗形间隙459中以在第一密封构件420与外表皮440之间产生塞子，以抑制密封材料433在第一密封构件420与外表皮440之间的运动。优选地，在基脚402的浇铸中使用的保持壁471可延伸得高于正被浇铸的基脚402的侧壁
416，使得当混凝土被灌注到漏斗形间隙459中时，混凝土被保持在漏斗形间隙459处以允许混凝土流入到漏斗形间隙459中。保持壁471可以是由胶合板或板桩制成的临时模板。板桩在沙质土壤条件下是优选的。

[0089] 如图17所示，第一密封构件420可定位成非常靠近侧壁416的端部。使得保持臂423的端部与侧壁416的端部共面，或者穿透侧壁416的端部。这使保持臂423与基脚402的界面暴露于水侵入。为了抑制水沿该界面侵入，保持臂423包括垛口451以沿保持臂423与基脚402之间的界面产生曲折的水路径。此外，第一密封构件420的主体421也可包括垛口451，以沿第一密封构件420的主体421与基脚402之间的界面产生曲折的水路径。

[0090] 然后可用混凝土填充元件424，如图8所示，并且通过注入软管431泵送密封材料433以形成接合部密封件422。由于抑制密封材料433流出第一密封构件420和元件424之间的空隙427，第一密封材料433在第一密封构件、基脚和元件424之间形成接合部密封件。优选地，每个元件424利用第一互锁元件463和第二互锁元件465与相邻元件424互锁。在优选实施方案中，互锁元件463、465由间隙467分开，如图18所示。在将混凝土灌注到元件424中的过程中，互锁元件463、465在混凝土重量的压力下变形，由此将互锁元件463、465夹紧在一起，留下填充有空气的间隙467。在一些情况下，夹紧可以是不完全的，留下填充有混凝土浆料、或者空气与混凝土浆料的混合物的间隙467。

[0091] 由于元件424坐置在第一密封构件420的支撑件429上，所以间隙467在其底部处向空隙427打开或者完全或部分地填充有混凝土浆料。由于在第一密封构件420和元件424之间的高压下抑制密封材料433流出空隙427，所以密封材料433也被向上泵送进入到间隙467中，从而在相邻元件424之间形成密封。此外，由于水泥浆在固化时收缩，所以壁间隙（未示出）可在元件424的内表面（未示出）与填充到元件424中的混凝土之间打开。壁间隙位于与间隙467类似的点处，并且因此类似地向空隙427打开，使得密封材料433在高压下从空隙427向上泵送到壁间隙中。因此，虽然当混凝土填充物在固化成固化混凝土期间收缩时，在元件424的湿侧（面向侧壁416）和元件424的干侧（背对侧壁416）两者处在结构壁元件424的表皮和结构壁元件424内的混凝土填充物之间可存在流体路径间隙，但优选地，密封材料
433可在高压下从空隙427向上泵送到位于结构壁元件的湿侧处的流体路径间隙中。压力下的密封材料433也可到达元件424与结构壁元件的干侧处收缩的混凝土填充物之间的流体路径间隙。

[0092] 如图9所示，然后可添加填充有排水部件446的排水通道444，从而遮挡用于泵送密封材料433的排出口439。在优选实施方案中，排出口439可在排水通道444的竖直上方终止，并且在添加排水部件446时不被遮挡。

[0093] 如图16和图17所示，侧壁416的宽度可大于第一密封构件420的保持臂423的宽度，如图16所示，或者侧壁416的宽度可与第一密封构件420的保持臂423的宽度基本上相同。

[0094] 如图20和图21中所示，密封构件420具有截面460并且被成形为使得截面460遵循挤出路径450。在一些实施方案中，挤出路径450可以不是直线的。例如，如图20所示，对于密封构件420的一部分，挤出路径450可在竖直方向上成角度以产生竖直部分，或者如图21所示，对于密封构件420的一部分，挤出路径450可在水平轴线上成角度。在一个实施方案中，装置100包括具有镜像特征的相对密封构件420，其具有大致相同长度的竖直挤出路径450部分以限定台阶。

[0095] 现在将参考图3和图4描述组装装置100的方法200。在初始步骤202中，在施工现场建立限定基脚102的模壳或模板214，诸如在住宅的庭院中的土地的挖掘区域中。可实施已知的技术和材料来建立符合已知标准的模板。例如，支护件（诸如板桩216）可用于限定基脚102的外边缘110。在该初始步骤202期间，通常为增强条或网218（例如由钢制成）形式的结构增强件布置在模板214中，以对要灌注的混凝土提供增强（例如抗拉强度）。一些增强条从模板向上突出以形成起动杆220，用于随后在后面的步骤中连接或锚固结构壁。

[0096] 在下一步骤204中，提供以产生与增强件的连接点或锚固点，以将止水件120固定在适当位置以及将形成槽口112所需的模壳222固定在基脚102内。止水件120也可临时附接到用于槽口112的模壳222，以用于止水件120的附加锚固。

[0097] 在随后的步骤206中，制备混凝土混合物，随后将其灌注到模板214中并允许其固化以形成基脚102。混凝土混合物可包括流体水泥粘结剂中的细骨料和粗骨料的混合物，诸如波特兰水泥。一旦用于基脚102的混凝土灌注已经固化，模板214、222就被移除，从而露出槽口112和在基脚102中现浇的止水件120。

[0098] 然后，利用填缝枪或其他合适的手段将接合部密封件122（即，亲水性化合物）作为受控的三角形珠施加（在步骤208）到止水件120和支撑表面114的连接部。

[0099] 在随后的步骤210中，安装元件124以形成结构壁。将元件124的外表皮140的下边缘压入到亲水性化合物122中，以使亲水性化合物122分散在外表皮140下面并抵靠止水件120。将高坍落度混凝土灌注到组装元件124中并充分振动以使空气空隙最小化。另选地，自压实混凝土可被灌注到元件124中以形成壁。混凝土在组装元件124中固化以形成结构壁。
限定结构壁的第二混凝土本体和限定基脚102的第一混凝土本体一起在基部142和支撑表面114的界面处形成施工缝。

[0100] 在可选步骤212中，安装排水通道144和相关联的排水部件146。

[0101] 图5示出了用于使基脚302和壁304之间的施工缝防水的现有技术方法300。与本公开的装置100相比，现有技术方法300的止水件306居中地设置在壁304下方，而不是设置在壁304的外表皮下方。常规亲水性产品通常被指定为具有最小50mm的混凝土覆盖以便完全包围止水件，这对于当前公开的装置100而言不是必需的。

[0102] 此外，由于现有技术方法300中止水件306的放置，一次仅沿一个平面防止进水，并且仅在水已经进入施工缝时才防止进水。相比之下，当前公开的装置100在一个应用中并且在任何水进入施工缝之前抑制或防止在竖直平面和水平平面两者中的进水。

[0103] 此外，现有技术方法300需要提供与壁304的外表皮相邻的进入空间，以将防水膜308施加到壁304的外表面和基脚302。相反，当前公开的装置100消除了对该进入空间的需要，从而节省时间和成本，同时提供更安全的解决方案。

[0104] 整数：

[0105]