[0001] 本发明涉及路基检测取样技术领域，具体为一种公路路基路面压实度检测用取样装置。

[0002] 公路路基路面压实度检测是确保道路质量的一个重要环节。通常，压实度检测通过取样来实现，取样装置需要能够有效地从路基或路面中获取代表性样本，以进行后续的实验室或现场检测。

[0003] 专利公告号为CN216999636U的专利涉及一种公路路基路面压实度检测用取样装置，包括基板，所述基板底部四角固定连接有万向轮，所述基板顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有第一电动缸，所述第一电动缸贯穿支撑架顶部，且第一电动缸活动端在支撑架中固定连接有安装箱，通过第二电动缸推着环形板，环形板底部的耐磨垫与地面紧密贴合，避免装置在使用时发生移动，第一电动缸活动端推着安装箱移动，安装箱内的电机驱动取样管转动，转动的取样管对公路路基路面进行取样，水泵将储水箱中的水输送至环形管中，环形管的出水口喷出，对取样时进行降尘，且防护罩对取样处进行罩设，对灰尘和水与灰的混合物进行罩设，避免灰尘和混合物的四散。

[0004] 上述专利中，通过环形管的出水口喷出，对取样时进行降尘，且防护罩对取样处进行罩设，对灰尘和水与灰的混合物进行罩设，避免灰尘和混合物的四散，但是在钻头完成取样后，取出样品时发生磕碰会导致样品掉落导致无法取出，影响检测进度。

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 请参阅图1‑图4，本发明的一个实施例为：一种公路路基路面压实度检测用取样装置，包括取样车1，取样车1的顶部固定安装有气缸2，取样车1的表面固定安装有液压柱3，液压柱3的表面固定安装有液压杆4，取样车1的顶部设置有防护装置，防护装置包括：支撑板51、旋转电机52、钻头53、空心箱54、伸缩杆55、平板56、限位板57、滑动块58、弧形板59、一号弹簧510、顶板511和弧面块512，支撑板51固定安装在取样车1的表面，旋转电机52固定安装在液压杆4的输出端底部，钻头53滑动贯穿在支撑板51的内外壁，旋转电机52的输出端固定安装在钻头53的顶部，空心箱54固定安装在支撑板51的顶部，伸缩杆55固定安装在支撑板
51的顶部，平板56固定安装在伸缩杆55自由端的顶部，限位板57固定安装在平板56的顶部，滑动块58滑动安装在空心箱54的内壁，弧形板59固定安装在滑动块58之间，一号弹簧510设置在弧形板59与空心箱54之间，顶板511固定安装在空心箱54的顶部，空心箱54的表面开设有方形孔，弧面块512固定安装在钻头53的圆周面，使得钻头53向顶部移动时只可缓慢移动，防止钻头53快速收缩会导致钻头53发生磕碰导致内部的取样掉落导致无法完成取样，提高装置运行时的稳定性，防止钻头53再次进行取样时由于阻力过大导致装置发生损坏，提高了对装置的保护效果。

[0021] 伸缩杆55的内部设置有复位弹簧，弧形板59与钻头53接触，通过复位弹簧带动伸缩杆55的自由端进行复位。

[0022] 限位板57与弧形板59接触，弧面块512与限位板57接触，通过限位板57对弧形板59进行限位。

[0023] 本实施例工作时：启动液压杆4，液压杆4的输出端向底部移动带动旋转电机52向底部移动，启动旋转电机52，旋转电机52的输出端转动会带动钻头53转动，钻头53转动时向底部移动会对公路路面进行钻取，钻头53向底部移动会带动弧面块512向底部移动，弧面块512向底部移动会与平板56接触，弧面块512移动会带动平板56向底部移动，平板56向底部移动会带动限位板57向底部移动，限位板57向底部移动后不再与弧形板59接触，限位板57不再与弧形板59接触后弧形板59失去限位，弧形板59失去限位后通过一号弹簧510复位带动弧形板59向钻头53的方向移动，弧形板59移动会与钻头53接触，弧形板59与钻头53接触后使得弧形板59与钻头53之间的摩擦力增大，弧形板59与钻头53之间的摩擦力增大后使得在钻头53向顶部移动时的阻力增加，使得钻头53向顶部移动时只可缓慢移动，防止钻头53快速收缩会导致钻头53发生磕碰导致内部的取样掉落导致无法完成取样，提高装置运行时的稳定性，在钻头53完成钻取后，液压杆4的输出端向顶部移动会带动钻头53向顶部移动，钻头53向顶部移动会带动弧面块512向顶部移动，弧面块512向顶部移动时会与弧形板59接触，弧面块512向顶部移动会推动弧形板59向远离钻头53的方向移动，弧形板59移动后通过复位弹簧复位带动伸缩杆55的自由端向顶部移动，伸缩杆55的自由端向顶部移动会带动平板56向顶部移动，平板56移动会带动限位板57向顶部移动，限位板57向顶部移动后会对弧形板59重新进行限位，使得在钻头53完成取样后弧形板59与钻头53不再接触，防止钻头53再次进行取样时由于阻力过大导致装置发生损坏，提高了对装置的保护效果。

[0024] 请参阅图1‑图7，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，取样车1的顶部设置有收样装置和支撑装置，其中，收样装置包括：丝杆61、滑动槽62、螺旋槽63、套环64、托盘65、方形块66、滑块67、传动块68和U形杆69，丝杆61滑动贯穿在支撑板51的内外壁，丝杆61固定安装在平板56的底部，滑动槽62开设在丝杆61的圆周面，螺旋槽63开设在丝杆61的圆周面，套环64滑动安装在螺旋槽63与滑动槽62的内壁，托盘65固定安装在套环64的圆周面，使得在钻头53完成钻取取样后托盘65会对样品进行托举，方便工作人员进行拿取，提高工作效率，方形块66固定安装在支撑板51的底部，滑块67滑动安装在方形块66的内壁，传动块68固定安装在滑块67的表面，U形杆69固定安装在滑块67的底部，U形杆69会对托盘65进行支撑，防止托盘65过重掉落，提高装置的实用性。

[0025] 滑块67与方形块66之间设置有二号弹簧610，U形杆69与托盘65的底部接触，通过二号弹簧610带动滑块67进行复位。

[0026] 支撑装置包括：收纳盒71、滑杆72、夹板73、限位块74、翘板75、圆形块76、横板77和调节块78，收纳盒71固定安装在支撑板51的表面，滑杆72滑动安装在收纳盒71的内壁，收纳盒71与滑杆72的表面均开设有限位孔，夹板73固定安装在收纳盒71靠近方形块66的一面，限位块74转动安装在夹板73之间，翘板75转动贯穿在方形块66的内外壁，圆形块76固定安装在翘板75靠近收纳盒71的一端，提高装置运行时的稳定性，提高取样时的精准性，横板77转动贯穿在滑杆72的内外壁，横板77的顶部与底部均固定安装有三号弹簧79，调节块78固定安装在三号弹簧79远离横板77的一端，使得装置的接地面积增大，通过三号弹簧79产生形变使得装置可以适应不同的地形，可以在各种不同的地形进行取样，提高装置的多样性。

[0027] 限位块74与夹板73之间设置有扭簧，圆形块76与限位块74接触，通过扭簧带动限位块74进行复位。

[0028] 滑杆72与收纳盒71之间设置有四号弹簧710，限位块74与限位孔接触，通过四号弹簧710带动滑杆72进行复位。

[0029] 本实施例工作时：平板56向顶部移动会带动丝杆61向顶部移动，丝杆61向顶部移动会带动螺旋槽63向顶部移动，螺旋槽63向顶部移动会带动套环64转动180度，套环64转动会带动托盘65转动180度，托盘65转动180度后会处于钻头53的底部，使得在钻头53完成钻取取样后托盘65会对样品进行托举，方便工作人员进行拿取，提高工作效率，平板56向底部移动时带动丝杆61向底部移动，丝杆61移动会带动螺旋槽63向底部移动，螺旋槽63向底部移动会带动套环64转动180度，套环64转动180度后带动托盘65转动180度，托盘65转动后不再阻挡钻头53向底部移动，不妨碍钻头53正常取样，托盘65转动会与传动块68接触，托盘65转动会带动传动块68向顶部移动，传动块68向顶部移动会带动滑块67向顶部移动，滑块67向顶部移动会带动U形杆69向顶部移动，U形杆69向顶部移动后会与托盘65接触，U形杆69会对托盘65进行支撑，防止托盘65过重掉落，提高装置的实用性。

[0030] 滑块67向底部移动会与翘板75接触，滑块67移动会带动翘板75转动，翘板75转动会与限位块74接触，翘板75转动会带动限位块74转动，限位块74转动后不再与限位孔接触，使得滑杆72失去限位块74的限位，滑杆72失去限位后通过四号弹簧710复位带动滑杆72向底部移动，滑杆72向底部移动会与地面接触，提高装置运行时的稳定性，提高取样时的精准性，滑杆72向底部移动会带动横板77向底部移动，横板77向底部移动会带动三号弹簧79向底部移动，三号弹簧79向底部移动会带动调节块78向底部移动，调节块78向底部移动会与地面接触，使得装置的接地面积增大，通过三号弹簧79产生形变使得装置可以适应不同的地形，可以在各种不同的地形进行取样，提高装置的多样性。

[0031] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。