技术领域
[0001] 本发明涉及砂浆生产的技术领域，具体涉及一种粉料筛分系统。
相关背景技术
[0002] 砂石是一种用于建材领域的材料之一，而在具体的生产制造的过程中，往往需要砂石生产系统对砂石的原材料进行破碎、筛分、冲洗、储运。现有的砂石生产系统包括破碎机、传输机、筛分装置、清洗装置，在生产时，先通过破碎机对砂石的原料进行破碎，破碎之后的砂石会通过传输机运送至筛分装置，并分选为不同粒径的砂石。
[0003] 现有技术中砂石筛分装置只有一层筛网来进行筛分，使筛分的结果不够细致，不能够满足根据砂石直径来用于多处的需求，并且现有的筛分装置筛分的不够充分，使筛分效率较低。
具体实施方式
[0036] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0037] 说明书附图中的附图标记包括：圆柱振动筛1、直线振动筛2、总输送管道3、第一分支管道4、第二分支管道5、上弹簧柱6、上支撑架7、下弹簧柱8、振动板9、底部输出管道10、顶部输出管道11、粉料输出管道12、下支撑架13。
[0038] 实施例，参见图1所示，本实施例中一种粉料筛分系统，包括主筛分模块、备筛分模块、砂石供给模块和粉料输出模块，其中，主筛分模块被配置为筛分砂石进行不同等级筛分并获得所需粉料量；备筛分模块被配置为筛分砂石进行不同等级筛分并获得所需粉料量，同时向主筛分模块输出的粉料量混合同步向外输出；粉料输出模块被配置为向外输出粉料量；砂石供给模块被配置为同步与主筛分模块和备筛分模块相连通，并向主筛分模块和备筛分模块内输送需筛分的砂石。
[0039] 通过砂石供给模块同步向主筛分模块和备筛分模块输送需筛分的砂石，此时，主筛分模块和备筛分模块同时进行对砂石进行不同等级筛分并同时获取所需要粉料量，其中，主筛分模块直接向外输出粉料量，而备筛分模块将筛分后的粉料量朝向主筛分模块进行输出并与主筛分模块向外输出的粉料量进行混合并同步向外输出，这样，大大提高输出的粉料量，还可根据所需要的情况单独启动主筛分模块或备筛分模块，以及同步启动主筛分模块和备筛分模块，使用主筛分模块和备筛分模块能够提高砂石筛分的效率。
[0040] 参见图2所示，本实施例中主筛分模块包括圆柱振动筛1，圆柱振动筛1的底部设有用于支撑圆柱振动筛1的架体，圆柱振动筛1包括从上至下依次设置的第一粗振筛网、中振筛网和第一细振筛网，第一粗振筛网用于对粗直径的砂石进行筛分，中振筛网用于对位于粗直径和细直径之间直径的砂石进行筛分，第一细振筛网用于对细直径的砂石进行筛分。
[0041] 主筛分模块通过第一粗振筛网、中振筛网和第一细振筛网对砂石进行三类分离，从而可以满足不同工况下对不同直径砂石的需要；同时，采用圆柱振动筛1从上至下进行振动分离，使得利用砂石自身的重力在振动带动下完成分离状态，有效提高筛分效率。
[0042] 此外，圆柱振动筛1的底部固定有振动板9，振动板9上安装有带动圆柱振动筛1振动的振动器，圆柱振动筛1上沿其高度方向依次设有第一输出管道、第二输出管道和粉料输出管道12，第一输出管道与位于第一粗振筛网的第一振筛空间连通，第二输出管道与位于中振筛网的第二振筛空间连通，粉料输出管道12与位于第一细振筛网的第三振筛空间连通，粉料输出管道12用于向外输出细直径的粉料。
[0043] 本实施例的圆柱振动筛1具有第一振筛空间、第二振筛空间和第三振筛空间，当砂石投入至圆柱振动筛1内时，会沿其高度方向依次穿过第一振筛空间、第二振筛空间和第三振筛空间，第一振筛空间向外连通的第一输出管道用于向外输出粗直径的砂石，第二振筛空间向外连通的第二输出管道用于向外输出粗直径和细直径之间直径的砂石，第三振筛空间向外连通的第三输出管道用于向外输出细直径粉料，这样能够实现快速分离并向外输出。
[0044] 对于备筛分模块进一步优化，本实施例备筛分模块包括直线振动筛2，直线振动筛2的上表面呈倾斜面设置，直线振动筛2包括从上至下依次设置并呈倾斜状的第二粗振筛网和第二细振筛网，第二粗振筛网用于对粗直径的砂石进行筛分，第二细振筛网用于对细直径的砂石进行筛分。
[0045] 备筛分模块通过第二粗振筛网和第二细振筛网对砂石进行两类分离，从而可以满足不同工况下对不同直径砂石的需要；同时，采用直线振动筛2从上至下呈倾斜状进行振动分离，使得利用砂石自身的重力在振动带动下完成分离状态，有效提高筛分效率。
[0046] 此外，在直线振动筛2的两侧分别沿其高度设有上弹簧柱6和下弹簧柱8，上弹簧柱6的底部连接有用于支撑直线振动筛2的上支撑架7，下弹簧柱8的底部连接有用于支撑直线振动筛2的下支撑架13，上弹簧柱6和下弹簧柱8上各自安装有震动器。
[0047] 本实施例设置的上弹簧柱6和下弹簧柱8上的震动器带动直线振动筛2进行振动，从而快速将直线振动筛2整体振动使得砂石分离效果更好，提高振筛的效率。
[0048] 同时，直线振动筛2具有第一筛分空间和第二筛分空间，第一筛分空间内与第二粗振筛网连接，第一筛分空间连通有与第二粗振筛网相对应的顶部输出管道11，第二筛分空间内与第二细振筛网连接，第二筛分空间连通有与第二细振筛网相对应的底部输出管道10，底部输出管道10用于向外输出细直径的粉料。
[0049] 采用的直线振动筛2具有第一筛分空间和第二筛分空间，第一筛分空间用于筛分粗直径的砂石，第二筛分空间用于筛分细直径的粉料，通过顶部输出管道11向外输出粗直径的砂石，通过底部输出管道10向外输出细直径的粉料，从而加快筛分粉料的效率，提高筛分粉料量。
[0050] 同时，底部输出管道10与粉料输出管道12连通。本实施例采用的底部输出管道10属于直线振动筛2的筛分的粉料，并朝向圆柱振动筛1的筛分的粉料向外输出的粉料输出管道12流动，使得粉料在粉料输出管道12内混合，并向外输出，此时，可根据粉料需求，启动直线振动筛2，对圆柱振动筛1的筛分粉料进行辅助筛分，保证筛分时粉料的输出效率。
[0051] 参见图2所示，本实施例中砂石供给模块包括总输送管道3、第一分支管道4和第二分支管道5，总输出管道的底端分别与第一分支管道4和第二分支管道5连通，第一分支管道4朝向备筛分模块，第二分支管道5朝向主筛分模块。
[0052] 通过总输送管道3向第一分支管道4和第二分支管道5内输送砂石，第一分支管道4将砂石输入至备筛选模块内，通过备筛选模块对砂石进行不同等级筛分并获得所需粉料量；第二分支管道5将砂石输入至主筛选模块内，通过主筛选模块对砂石进行不同等级筛分并获得所需粉料量，因此，通过主筛选模块和备筛选模块同步进行筛分，提高筛分效率。
[0053] 通过主筛分模块进行三类分离，备筛分模块进行两类分离，其中，主筛分模块进行粗直径、中直径、细直径的砂石进行筛分，得到细直径的粉料，备筛分模块进行粗直径和细直径的砂石进行筛分，得到细直径的粉料，在备筛分模块进行筛分过程中得到的细直径的粉料，朝向主筛分模块的细直径的粉料混合，这样提高筛分的粉料量，满足客户的需求，其次，可根据情况启动备筛分模块，这样省电有助于提高工作效率。
[0054] 以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
