[0001] 本发明涉及太阳能电池板技术领域，具体涉及一种太阳能发电电池板保护装置。

[0002] 太阳能发电电池板作为将太阳能转换为电能的关键设备，在野外运行时面临着复杂多变的自然环境，这些环境因素包括但不限于沙尘、雨水、鸟粪、冰雹、高温、低温等，它们都可能对光伏板的性能和寿命产生负面影响，故需要定时清洗以防止鸟粪及泥土等固体污渍影响电池板的正常运行，例如申请号为CN202410561866.3公开的一种自清洁光伏板装置就提供了一种通过设置第一毛刷与第二毛刷移动方向不同以使其对光伏板的清洁效果较好的装置。

[0003] 另外现有申请号为CN202321510950.X公开的一种光伏板清洁组件，包括光伏支架、光伏板和清洁单元，光伏板固定安装在光伏支架上表面，清洁单元包括用于清洁光伏板的清洁辊和驱动清洁辊移动的驱动单元；这种清洁装置可以对光伏板清洁，但是清洁辊转动过程中，若清洁辊遇到明显高于电池板本体表面的污渍时，清洁辊无法改变清洁强度导致污渍可能无法被彻底去除，清洁效果无法达标。

[0016] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0017] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

[0018] 实施例：参照图1至图7，一种太阳能发电电池板保护装置，包括电池板本体1，还包括对称固定安装在电池板本体1两侧的固定板2，两个固定板2的一侧共同固定安装有连接板3，其中一个固定板2的顶部设置有驱动组件4，电池板本体1及固定板2靠近连接板3的一端顶部设置有按压组件5及与按压组件5传动连接的储水组件6；按压组件5包括两个分别对称滑动安装在固定板2顶部的支板51，两个支板51的顶
部共同固定安装有固定杆52，固定杆52的顶部转动安装有蜗杆53，蜗杆53与驱动组件4传动连接，固定杆52的顶部转动安装有多对主支撑轴54，主支撑轴54的外侧固定安装有与蜗杆
53相啮合的蜗轮55，主支撑轴54的底端贯穿固定杆52的顶壁并固定安装有磁流变液联轴器
541，磁流变液联轴器541的输出端固定安装有从支撑轴542，从支撑轴542的底端固定安装有按压板56，当与驱动组件4传动连接的蜗杆53开始旋转时，蜗杆53通过啮合传动带动蜗轮
55旋转，蜗轮55旋转时通过主支撑轴54及磁流变液联轴器541带动从支撑轴542与按压板56旋转；
储水组件6包括开设在固定杆52内部的多个安装腔61，多对按压板56分别被包含
在对应的安装腔61内，安装腔61的内部固定安装有储水囊62，多对按压板56置于储水囊62的一侧，储水囊62的底部固定连通有多个出水管63，出水管63的底端贯穿固定杆52的底壁，当按压板56在从支撑轴542的带动下旋转时，转动的按压板56对储水囊62进行挤压，进而使得储水囊62内的清洗液经出水管63流出。

[0019] 具体的，参照图2至图4，驱动组件4包括滑动安装在其中一个固定板2顶侧的电机41，电机41的输出端固定安装有主转轴42，主转轴42的外侧固定安装有齿轮43，对应固定板
2的顶部固定安装有与齿轮43相啮合的齿条44，主转轴42远离电机41的一端固定连接有变速箱45，变速箱45的输出端固定安装有从转轴46，从转轴46贯穿两个支板51并与之转动连接，且从转轴46置于固定杆52的下方，从转轴46的内部开设有分别与各个安装腔61相对应的安置槽，安置槽的内部对称设置有一对磁性相斥的磁铁47，每对磁铁47相互远离的一侧固定安装有多个清洁刷毛48，清洁刷毛48远离磁铁47的一端贯穿从转轴46的侧壁；通过电机41的输出端带动主转轴42及齿轮43旋转，齿轮43旋转时通过与齿条44的啮合在电池板本体1的顶部向远离连接板3的方向移动，并通过变速箱45带动从转轴46共同移动以及通过支板51带动固定杆52共同移动，变速箱45是通过各个齿轮之间的齿比搭配来改变输出端的转速，进而在变速箱45的作用下从转轴46可以大于主转轴42的转速带动清洁刷毛48旋转以对电池板本体1表面的基础灰尘进行清扫。

[0020] 进一步的，固定杆52远离连接板3的一侧设置有用于调节从支撑轴542旋转速度的调节组件7，调节组件7包括开设在固定杆52远离连接板3一侧的多个安装槽71，安装槽71与安装腔61位置一一对应，安装槽71的内壁中设置有滑动变阻器，滑动变阻器包括滑动安装在安装槽71内部的滑片73，且滑片73限位滑动设置于安装槽71内，滑片73与安装槽71的内壁之间共同固定连接有弹簧72，滑片73远离弹簧72的一端固定安装有调节杆74，调节杆74远离滑片73的一端固定安装有刮板75，刮板75为铝合金材质，刮板75的底部与电池板本体1的上表面存在间隙，滑动变阻器电性连接有直流电源并构成传动比电路，在滑片73朝向刮板75方向滑动过程中，滑动变阻器在传动比电路中的电阻增大；由于滑片73限位滑动设置于安装槽71内，故滑片73不会从安装槽71内滑出，在固定杆52移动时，电池板本体1的表面污渍未明显高于电池板本体1时，则刮板75不会受到阻力，若电池板本体1的表面污渍明显高于电池板本体1时，该污渍的附着顽固程度较高，刮板75的底端接触到其时，受到阻力的刮板75带动调节杆74及滑片73向固定杆52的方向滑动，压缩弹簧72，对应滑动变阻器的有效电阻减小，电流增大，致使电磁场强度增加，从而影响磁流变液联轴器541内部磁流变液的状态，即磁流变液因电磁强度的增加，其粘度大小会随之增大，从而增加主支撑轴54和从支撑轴542之间的结合强度，进而提高从支撑轴542及按压板56的旋转速度，使得储水囊62内经出水管63流出清洗液的量增大，更多的清洗液落向电池板本体1的表面，同时随着磁场强度的增大，对应的两个磁铁47之间的斥力增大，清洁刷毛48向外侧移动，使得清洁刷毛48旋转时对电池板本体1表面的清洗力度增大，之后随着固定杆52移动的动力大于污渍对刮板75的阻力，刮板75越过污渍，滑片73及调节杆74也在弹簧72弹力的作用下向刮板75的方向移动复位，且由于刮板75为铝合金材质，固定杆52移动时其不会受重力影响而下滑。

[0021] 参照图7，连接板3的顶部设置有用于向储水囊62输送清洗液的注水组件8，注水组件8包括固定安装在连接板3顶部的储水箱81，储水箱81的顶部固定连通有进水管82，进水管82的顶部固定安装有滤网83，储水箱81的顶部固定安装有水泵811，储水箱81靠近固定杆52的一侧固定连通有输水管84，输水管84通过多个连接管85分别与各个储水囊62相连通，连接管85的内部固定安装有仅能朝向储水囊62方向输水的单向阀；通过进水管82使得储水箱81可在降雨时收集雨水，滤网83则用于防止落叶等杂物进入储水箱81内，通过水泵811可定期经输水管84及连接管85将水输向储水囊62内，连接管85内部的单向阀使得储水囊62在被按压板56挤压时储水囊62内的水不会倒流进储水箱81内。

[0022] 本设备的工作原理如下：1、定期清理电池板本体1时，通过电机41的输出端带动主转轴42及齿轮43旋转，齿轮43旋转时通过与齿条44的啮合在电池板本体1的顶部向远离连接板3的方向移动，并通过变速箱45带动从转轴46共同移动，变速箱45是通过各个齿轮之间的齿比搭配来改变输出端的转速，进而在变速箱45的作用下从转轴46可以大于主转轴42的转速带动清洁刷毛48旋转以对电池板本体1表面的基础灰尘进行清扫，同时当从转轴46通过支板51带动固定杆52共同移动时，滑动安装在安装槽71内部的调节杆74及刮板75也随之移动，由于调节杆74与电池板本体1的上表面保持轻微的分离，故普通的灰尘不会影响刮板75的移动，此时从支撑轴
542及按压板56以一个基础转速旋转，按压板56旋转挤压的出水速度与清洁刷毛48的旋转速度能够满足电池板本体1的上表面清洗效果要求；
2、当电池板本体1的上表面出现明显高于电池板本体1的污渍时，污渍与刮板75相接触，受到阻力的刮板75带动调节杆74及滑片73向固定杆52的方向滑动而压缩弹簧72，对应滑动变阻器的有效电阻减小，电流增大，致使电磁场强度增加，从而影响磁流变液联轴器
541内部磁流变液的状态，即磁流变液因电磁强度的增加，其粘度大小会随之增大，从而增加主支撑轴54和从支撑轴542之间的结合强度，进而提高从支撑轴542及按压板56的旋转速度，使得储水囊62内经出水管63流出清洗液的量增大，更多的清洗液落向电池板本体1的表面，同时随着磁场强度的增大，对应的两个磁铁47之间的斥力增大，清洁刷毛48向外侧移动，使得清洁刷毛48旋转时对电池板本体1表面的清洗力度增大，之后随着固定杆52移动的动力大于污渍对刮板75的阻力，刮板75越过污渍，滑片73及调节杆74也在弹簧72弹力的作用下向刮板75的方向移动复位。

[0023] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。