[0001] 本申请属于热泵系统的技术领域，尤其涉及一种空气源蒸汽热泵系统及控制方法。

[0002] 工业企业所需生产条件比较多，有的生产设备需要蒸汽，也有的生产设备的工艺需要水制冷，或者需要不同温度的水。即工业企业使用蒸汽的同时，还需工艺水制冷的需
求。

[0003] 现有技术中的蒸汽热泵不能同时满足制蒸汽和制冷水的要求，现有技术中的蒸汽热泵需要单独增设制冷机组，然而增设制冷机组的成本较高，会增加工业企业的生产成本。

[0018] 下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制，基于本
申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实
施例，都属于本申请保护的范围。

[0019] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

[0020] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。

[0021] 如附图1所示，为本申请实施例中空气源蒸汽热泵系统的整体结构示意图；如附图2‑5，为本申请实施例中空气源蒸汽热泵系统在不同运行模式的管路示意图。从附图1‑5可
知，空气源蒸汽热泵系统包括制热模块1、制冷模块2、以及冷凝蒸发器3。

[0022] 制热模块1包括依次连接的第一气液分离器11、第一压缩机12、高效罐13、第一储液器14、第一经济器15、以及第一电子膨胀阀16。从冷凝蒸发器3出来的制冷剂先在第一气
液分离器11进行气液分离，气态的制冷剂被输送到第一压缩机12，第一压缩机12将低温低
压的制冷剂气体压缩成高温高压的气态制冷剂，高温高压的气态制冷剂进入高效罐13换热
并冷凝成高温高压的液态制冷剂，高温高压的液态制冷剂经过第一储液器14进行缓存，并
进入第一经济器15过冷，再经过第一电子膨胀阀16节流成低温低压的液态制冷剂，低温低
压的液态制冷剂进入冷凝蒸发器3内蒸发成低温低压的气态制冷剂，低温低压的气态制冷
剂再次进入第一气液分离器11进行气液分离，防止液态的制冷剂进入冷凝蒸发器3。制热模
块如此循环制热，以制作蒸汽。

[0023] 制热模块1包括第一输出模块17，第一输出模块17包括闪蒸水箱171，闪蒸水箱171与高效罐13相连。上述描述了制热模块1的制热原理，第一输出模块17用于生成的蒸汽并将
蒸汽输送到需要蒸汽的设备。从上述可知高温高压的气态制冷剂进入高效罐13换热并冷凝
成高温高压的液态制冷剂，这一过程，制冷剂放出大量的热，闪蒸水箱171与高效罐13相连，
且闪蒸水箱171与高效罐13有水循环，水可以在高效罐13中获取大量的热，从而变为高温
水，高温水进入闪蒸水箱171进行闪蒸，生成蒸汽，闪蒸水箱171与需要蒸汽的设备相连，并
把蒸汽输送给需要蒸汽的设备。

[0024] 制冷模块2包括依次连接的第二储液器21、第二经济器22、第二电子膨胀阀23、以及第一换热器24、第一四通阀25、第二气液分离器26、第二压缩机27以及第二四通阀28。在
一制冷模块的运行模式中，从冷凝蒸发器3出来的中温高压的液态制冷剂先在第二储液器
21进行缓存，并经过第二经济器22进行过冷，后经过第二电子膨胀阀23进行节流降压，从第
二电子膨胀阀23出来的低温低压的液态制冷剂进入第一换热器24内蒸发，变为低温低压的
气态制冷剂，经过第一四通阀25后进入第二气液分离器26进行气液分离，低温低压的气态
制冷剂进入第二压缩机27，低温低压的气态制冷剂在第二压缩机27内被压缩成高温高压的
气态制冷剂，高温高压的气态制冷剂经过第二四通阀28后回到冷凝蒸发器3，高温高压的气
态制冷剂在冷凝蒸发器3中冷凝成中温高压的液态制冷剂，中温高压的液态制冷剂回到第
二储液器21进行缓存。

[0025] 制冷模块2包括第二输出模块29，第二输出模块29包括依次相连的第三膨胀阀291和第二换热器292，第二换热器292设有液体接口，第三膨胀阀291与第二储液器21相连，第
二换热器292与第一四通阀25相连。在另一制冷模块的运行模式中，低温低压的气态制冷剂
在第二压缩机27内被压缩成高温高压的气态制冷剂，高温高压的气态制冷剂进过第二四通
阀28，并进入冷凝蒸发器3进行冷凝，变为中温高压的液态制冷剂。中温高压的液态制冷剂
进入第二储液器21进行缓存，第二储液器21将中温高压的液态制冷剂输送到第三膨胀阀
291进行节流降压，变为低温低压的液态制冷剂。低温低压的液态制冷剂进入第二换热器
292内蒸发，变为低温低压的气态制冷剂。制冷剂在第二换热器292中吸热，通过液体接口进
入第二换热器292的水被吸热，从而变为冷水，可以将冷水从第二换热器292输送到需要冷
水的设备中。

[0026] 可以理解地，制冷模块2有多种运行模式，不同运行模式中制冷模块2中所运行的管路和组件不同，上述实施例是制冷模块2的两种不同运行模式，仅为制冷模块2多种运行
模式中的其中两种，并非制冷模块2只有两种运行模式。下面将详细介绍制冷模块2的不同
运行模式，制冷模块2的不同运行模式可参见下面的实施例。

[0027] 第一四通阀25设有四个连接口，四个连接口分别与第二四通阀28、第一换热器24、第二换热器292以及第二气液分离器26相连。示例性地，第一四通阀25的四个连接口分别为
连接口c1、连接口d1、连接口e1和连接口s1。连接口c1与第二换热器292相连，连接口d1与第
二四通阀28相连，连接口e1与第一换热器24相连，以及连接口s1与第二气液分离器26相连。
第一四通阀25可以控制不同的连接口相连通，从而控制第二四通阀28、第一换热器24、第二
换热器292以及第二气液分离器26中的至少两种部件相连通。

[0028] 第二四通阀28设有四个连接口，四个连接口分别与第二压缩机27、冷凝蒸发器3、第一四通阀25以及第二气液分离器26相连。示例性地，第二四通阀28的四个连接口分别为
连接口c2、连接口d2、连接口e2和连接口s2。连接口c2与第一四通阀25的连接口d1相连，连
接口d2与第二压缩机27相连，连接口e2与冷凝蒸发器3相连，以及连接口s2与第二气液分离
器26相连。第二四通阀28可以控制不同的连接口相连通，从而控制第二压缩机27、冷凝蒸发
器3、第一四通阀25以及第二气液分离器26中的至少两种部件相连通。

[0029] 冷凝蒸发器3分别与第一气液分离器11、第一电子膨胀阀16、第二储液器21以及第二四通阀28相连，其中，第一气液分离器11和第一电子膨胀阀16通过冷凝蒸发器3相连通，
第二储液器21和第二四通阀28通过冷凝蒸发器3相连通。即制热模块1和制冷模块2共用一
个冷凝蒸发器3，可以节省空气源蒸汽热泵系统生产成本，且在制热模块1运行过程中，低温
低压的液态制冷剂在冷凝蒸发器3蒸发成低温低压的气态制冷剂，该过程吸热。而在制冷模
块2的运行中，高温高压的气态制冷剂在冷凝蒸发器3冷凝成中温高压的液态制冷剂，该过
程放热。如此，制热模块1和制冷模块2共用一个冷凝蒸发器3可以合理的利用冷凝蒸发器3
所放的热，可以节省空气源蒸汽热泵系统运行时所耗费的电量。

[0030] 可以理解地，上述实施例中的组件连接是通过管道进行连接，从而两个组件之间通过管道运输制冷剂、水或蒸汽。下面实施例中组件连接同样是通过管道进行连接。

[0031] 通过上述的实施例，本申请空气源蒸汽热泵系统包括制热模块1、制冷模块2、以及冷凝蒸发器3，制热模块1包括第一输出模块17，制热模块1产生的蒸汽可以通过第一输出模
块17输出，制冷模块2包括第二输出模块29，制冷模块2产生的冷水可以通过第二输出模块
29输出，且制冷模块2包括第一换热器24和第二换热器292，第一换热器24和第二换热器292
在制冷模块2的不同管路中，制冷剂经过不同的管路时，可以产生不同温度的水。一方面，本
申请空气源蒸汽热泵系统制蒸汽的同时，能够同时制作冷水，满足工业企业使用蒸汽的同
时，还需工艺水制冷的需求，另一方面，本申请制热模块1和制冷模块2共用一个冷凝蒸发
器，能够降低热泵系统的成本，从而降低工业企业的生产成本。

[0032] 空气源蒸汽热泵系统包括多种运行模式，不同的空气源蒸汽热泵系统运行模式下，制热模块1和/或制冷模块2的运行模式也不同。空气源蒸汽热泵系统的运行模式包括第
一模式、第二模式、第三模式和第四模式。在第一模式时，空气源蒸汽热泵系统进行空气源
制蒸汽。在第二模式时，空气源蒸汽热泵系统同时制冷水与蒸汽。在第三模式时，空气源蒸
汽热泵系统进行空气源制中温热水。在第四模式时，空气源蒸汽热泵系统进行空气源制冷
水。可以理解地，冷水的温度低于中温热水，冷水的温度可以为0‑5℃，中温热水的温度为
35‑60℃。

[0033] 如附图2所示，在一些实施例中，空气源蒸汽热泵系统以第一模式运行，以制作蒸汽。此时，在制冷模块2中，低温低压的过热制冷剂气体经过第二压缩机27压缩成高温高压
的气态制冷剂。高温高压的气态制冷剂进入第二四通阀28，经过第二四通阀28的连接口e2
进入冷凝蒸发器3，高温高压的气态制冷剂在冷凝蒸发器3内冷凝成中温高压的液态制冷
剂。中温高压的液态制冷剂进入第二储液器21，再进入第二经济器22内过冷，后经第二电子
膨胀阀23节流降压，变成低温低压的液态制冷剂。低温低压的液态制冷剂进入第一换热器
24内蒸发，蒸发成低温低压的气态制冷剂，低温低压的气态制冷剂经过第一四通阀25的连
接口e1和连接口s1进入第二气液分离器26，再回到第二压缩机27的吸气口进行压缩。

[0034] 在制热模块1中，低温低压的气态制冷剂经过第一压缩机12压缩成高温高压的气态制冷剂。高温高压的气态制冷剂进入高效罐13换热，冷凝成高温高压的液态制冷剂。高温
高压的液态制冷剂经第一储液器14缓存，并进入第一经济器15过冷，后经第一电子膨胀阀
16节流成低温低压的液态制冷剂。低温低压的液态制冷剂进入冷凝蒸发器3内蒸发成低温
低压的气态制冷剂。低温低压的气态制冷剂经第一气液分离器11回到第一压缩机12的吸气
口。被高效罐13加热的高温水在第一输出模块17的闪蒸水箱171内闪蒸成蒸汽并对外输送，
以输送给需要蒸汽的设备。

[0035] 如附图3所示，在一些实施例中，空气源蒸汽热泵系统以第二模式运行，同时制冷水与蒸汽。此时，在制冷模块2中，低温低压的气态制冷剂经过第二压缩机27压缩成高温高
压的气态制冷剂，并进入第二四通阀28，经连接口e2进入冷凝蒸发器3。高温高压的气态制
冷剂在冷凝蒸发器3内冷凝成中温高压的液态制冷剂。中温高压的液态制冷剂进入第二储
液器21缓存，后经第三膨胀阀291节流降压，变成低温低压的液态制冷剂。低温低压的液态
制冷剂进入第二换热器292内蒸发，蒸发成低温低压的气态制冷剂。低温低压的气态制冷剂
经第一四通阀25的连接口c1和连接口s1进入第二气液分离器26进行气液分离，气态的制冷
剂再回到第二压缩机27的吸气口进行压缩。从第二换热器292制取的冷水，经第二换热器
292的液体接口输送到需要冷水的设备中。

[0036] 在制热模块1中，低温低压的气态制冷剂经过第一压缩机12压缩成高温高压的气态制冷剂。高温高压的气态制冷剂进入高效罐13换热，冷凝成高温高压的液态制冷剂。高温
高压的液态制冷剂经第一储液器14缓存，并进入第一经济器15过冷，后经第一电子膨胀阀
16节流成低温低压的液态制冷剂。低温低压的液态制冷剂进入冷凝蒸发器3内蒸发成低温
低压的气态制冷剂。低温低压的气态制冷剂经第一气液分离器11回到第一压缩机12的吸气
口。被高效罐13加热的高温水在第一输出模块17的闪蒸水箱171内闪蒸成蒸汽并对外输送，
以输送给需要蒸汽的设备。

[0037] 如附图4所示，在一些实施例中，空气源蒸汽热泵系统以第三模式运行，空气源蒸汽热泵系统进行空气源制中温热水。此时，在制冷模块2中，低温低压的气态制冷剂经过第
二压缩机27压缩成高温高压的气态制冷剂。高温高压的气态制冷剂进入第二四通阀28，并
经过第二四通阀28的连接口c2进入第一四通阀25，再经过第一四通阀25的连接口c1进入第
二换热器292。高温高压的气态制冷剂在第二换热器292内冷凝成中温高压的液态制冷剂。
中温高压的液态制冷剂进入第二储液器21，再进入第二经济器22内过冷，后经第二电子膨
胀阀23节流降压，变成低温低压的液态制冷剂。低温低压的液态制冷剂进入第一换热器24
内蒸发，蒸发成低温低压的气态制冷剂。低温低压的气态制冷剂经过第一四通阀25的连接
口e1和连接口s1进入第二气液分离器26，再回到第二压缩机27的吸气口进行压缩。 从第二
换热器292中获取的中温热水，第二换热器292的液体接口输送到需要中温热水的设备中。

[0038] 如附图5所示，在一些实施例中，空气源蒸汽热泵系统以第四模式运行，空气源蒸汽热泵系统进行空气源制冷水。此时，在制冷模块2中，低温低压的气态制冷剂经过第二压
缩机27压缩成高温高压的气态制冷剂。高温高压的气态制冷剂进入第二四通阀28，经过连
接口c2进入第一四通阀25后，再经过连接口e1管进入第一换热器24。高温高压的气态制冷
剂在第一换热器24内冷凝成中温高压的液态制冷剂，通过第二电子膨胀阀23（全开）、再经
过第二经济器22，再进入第二储液器21，后经第三膨胀阀291节流降压，变成低温低压的液
态制冷剂。低温低压的液态制冷剂进入第二换热器292内蒸发，蒸发成低温低压的气态制冷
剂。低温低压的气态制冷剂经第一四通阀25的连接口c1和连接口s1进入第二气液分离器
26，再回到第二压缩机27的吸气口进行压缩。从第二换热器292获取的冷冻水，经第二换热
器292的液体接口输送到需要冷水的设备中。

[0039] 在一些实施例中，第二换热器292的液体接口包括第一接口f和第二接口g，第一接口f和第二接口g相通。空气源蒸汽热泵系统包括融霜模块4，融霜模块4包括第一三通阀41
和第二三通阀42，第一三通阀41分别与第一接口f和闪蒸水箱171相连，第二三通阀42分别
与第二接口g和闪蒸水箱171相连。第一接口f可以入口也可以出口，当第一接口f是入口时，
第二接口g是出口。当第一接口f是出口时，第二接口g是入口。第一三通阀41和第二三通阀
42分别与闪蒸水箱171相连，以形成水循环。

[0040] 具体地，第一三通阀41包括三个连接口，分别为连接口B1、连接口B2、以及连接口B3。连接口B1与第二换热器292相连，连接口B2与闪蒸水箱171相连，以及连接口B3与外部需
要冷水的设备相连。同样地，第二三通阀42包括三个连接口，分别为连接口A1、连接口A2、以
及连接口A3。连接口A1第二换热器292相连,连接口A2与闪蒸水箱171相连，以及连接口A3与
外部需要冷水的设备相连。在空气源蒸汽热泵系统制作冷水时，连接口B1与连接口B3相连
通，连接口A1与连接口A3相连通，以使第二换热器292与外部需要冷水的设备形成水循环，
可以不断给需要冷水的设备输送冷水。需要冷水的设备可以是换热器。

[0041] 在一些实施例中，空气源蒸汽热泵系统包括第五模式，第五模式用于给第一换热器24进行融霜。空气源蒸汽热泵系统以第五模式运行时，制冷模块2中，低温低压的液态制
冷剂经过第二压缩机27压缩成高温高压的气态制冷剂进入第二四通阀28，经过第二四通阀
28的连接口c2进入第一四通阀25，经过第一四通阀25的连接口e1进入第一换热器24释放热
量融霜，在第一换热器24内高温高压的气态制冷剂冷凝成中温高压的液态制冷剂，通过第
二电子膨胀阀23（全开）、第二经济器22，再进入第二储液器21，后经第三膨胀阀291节流降
压，变成低温低压的液态制冷剂进入第二换热器292内蒸发，蒸发成低温低压的气态制冷
剂，经第一四通阀25的连接口c1和连接口s1进入第二气液分离器26，再回到第二压缩机27
的吸气口进行压缩。在空气源蒸汽热泵系统以第五模式运行时与空气源蒸汽热泵系统以第
四模式运行时，制冷模块2的运行模式相同。在空气源蒸汽热泵系统以第五模式运行时的管
路可参见图5。第一换热器24可以是翅片换热器。

[0042] 在第五模式时，从闪蒸水箱171引射热量第二换热器292，第二换热器292将热量使用后，在将水输送回闪蒸水箱171，可以合理利用闪蒸水箱171中的热量。

[0043] 再次参见附图1，在一些实施例中，融霜模块4设有第一循环水泵43，第一循环水泵43设于第二换热器292与第二三通阀42之间的管道上。第一循环水泵43用于促进闪蒸水箱
171与第二换热器292之间的水循环，以使闪蒸水箱171的热水在第二换热器292蒸发后，回
到闪蒸水箱171。或者第一循环水泵43用于促进外部需要冷水的设备第二换热器292之间的
水循环，第二换热器292制作的冷水可以输送到外部需要冷水的设备，冷水在外部需要冷水
的设备变热后，再次回到第二换热器292冷凝。第二换热器292可以是板式换热器。

[0044] 再次参见附图1‑3，在一些实施例中，第一经济器15设有第一入口h1、第二入口h3、第一出口h2和第二出口h4，第一入口h1与第一储液器14相连，第一出口h2与第一电子膨胀
阀16相连，第一入口h1和第一出口h2相通。制热模块包括第四电子膨胀阀18，第四电子膨胀
阀18一端与第一出口h2相连，另一端与第二入口h3相连，第二出口h4与第一压缩机12相连，
第二入口h3和第二出口h4相通。如此设计，可以将第一经济器15产生的热量回收给第一压
缩机12，避免热量的浪费。

[0045] 再次参见附图1和4，在一些实施例中，第二经济器22设有第三入口h5、第四入口h7、第三出口h6和第四出口h8，第三入口h5与第二储液器21相连，第三出口h6与第二电子膨
胀阀23相连，第三入口h5和第三出口h6相通。制冷模块包括第五电子膨胀阀201，第五电子
膨胀阀201一端与第三出口h6相连，另一端与第四入口h7相连，第四出口h8与第二压缩机27
相连，第四入口h7和第四出口h8相通。如此设计，可以将第二经济器22产生的热量回收给第
二压缩机27，避免热量的浪费。

[0046] 在一些实施例中，第二储液器21与冷凝蒸发器3之间的管道上设有单向阀202。单向阀可以防止制冷剂回流第二压缩机27，从而避免制冷剂回流影响第二压缩机27的运行。

[0047] 在一些实施例中，高效罐13设有第五入口h9、第六入口h11和第五出口h10以及第六出口h12，第五入口h9与第一压缩机12相连，第五出口h10与第一储液器14相连，且第五入
口h9与第五出口h10相通；第六入口h11和第六出口h12分别与闪蒸水箱171相连，第六入口
h11与闪蒸水箱171或第六出口h12与闪蒸水箱171之间的管道设有第二循环水泵19。高效罐
13与闪蒸水箱171之间的水循环需要第二循环水泵19提供动力，从而水能够在高效罐13与
闪蒸水箱171之间循环流动。

[0048] 在一些实施例中，空气源蒸汽热泵系统包括控制器（图中未标识），控制器分别与制热模块、制冷模块、以及冷凝蒸发器3相连，控制器用于控制制热模块、制冷模块、以及冷
凝蒸发器3运行，以实现多种不同的空气源蒸汽热泵系统运行模式。示例性地，控制器与第
一气液分离器11、第一压缩机12、高效罐13、第一储液器14、第一经济器15、第一电子膨胀阀
16、闪蒸水箱171、第二储液器21、第二经济器22、第二电子膨胀阀23、以及第一换热器24、第
一四通阀25、第二气液分离器26、第二压缩机27、第二四通阀28、第三膨胀阀291、以及第二
换热器292相连，以控制其运行，从而实现多种不同的空气源蒸汽热泵系统运行模式。

[0049] 如附图6所示，本申请还提供一种热泵系统控制方法，该热泵系统控制方法应用于上述实施例中任意一项的空气源蒸汽热泵系统，该控制方法包括：
S101：获取运行指令，根据运行指令控制制热模块、制冷模块、以及冷凝蒸发器3，
以使空气源蒸汽热泵系统输出蒸汽、或不同温度的液体；
其中，运行指令包括一档制冷指令、二挡制冷指令、制蒸汽指令中的至少一个，其
中，空气源蒸汽热泵系统在一档制冷指令情况下所输出的液体温度比在二挡制冷指令情况
下的温度高。一档指令用于制作中温热水，二挡指令用于制作冷水。

[0050] 示例性地，当空气源蒸汽热泵系统获取到一档制冷指令时，空气源蒸汽热泵系统以第三模式运行，空气源蒸汽热泵系统进行空气源制中温热水。当空气源蒸汽热泵系统获
取到二档制冷指令时，空气源蒸汽热泵系统以第四模式运行，空气源蒸汽热泵系统进行空
气源制冷水。当空气源蒸汽热泵系统获取到制蒸汽指令时，空气源蒸汽热泵系统以第一模
式运行，以制作蒸汽。当空气源蒸汽热泵系统获取到二档制冷指令和制蒸汽指令时，空气源
蒸汽热泵系统以第二模式运行，同时制冷水与蒸汽。第一模式、第二模式、第三模式以及第
四模式的具体运行详见上述实施例，在此不再赘述。

[0051] 在一些实施例中，空气源蒸汽热泵系统包括融霜模块4，融霜模块4包括第一三通阀41和第二三通阀42，第一三通阀41分别与第一接口f和闪蒸水箱171相连，第二三通阀42
分别与第二接口g和闪蒸水箱171相连。如附图6所示，该控制方法包括：
S201：触发融霜指令，根据融霜指令，给第一换热器24进行融霜。

[0052] 其中，融霜指令包括第一融霜指令，第一融霜指令用于指示给第一换热器24进行融霜。步骤S101和步骤S201没有前后时间关系，且步骤S101和步骤S201可以独立运行，不相
干扰。

[0053] 示例性地，当触发第一融霜指令时，空气源蒸汽热泵系统以第五模式运行，以给第一换热器24进行融霜。第五模式的具体运行详见上述实施例，在此不再赘述。

[0054] 在一些实施例中，触发融霜指令的条件包括：监测到第一换热器24使用时长超过第一预设时长。由于第一换热器24运行时间达
到预设时间时，会结较多的霜。可以根据第一换热器24运行时间来确定是否给第一换热器
24进行除霜。该方法无需设置其他检测器来检测霜量，可以降低空气源蒸汽热泵系统的制
造成本。

[0055] 可以理解地，第一预设时长的具体时长根据第一换热器24实际情况确定。

[0056] 在一些实施例中，第一换热器24设有第一霜检测器，用于监测第一换热器24的霜量，触发融霜指令的条件包括：
监测到第一换热器24霜量超过第一预设值。设置第一霜检测器可以在霜量达到预
设值时，进行除霜，能够较为准确的判断霜量，在合适的时间进行融霜。

[0057] 可以理解地，第一预设值的具体值根据第一换热器24实际情况确定。

[0058] 以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。