[0001] 本申请涉及空气调节技术领域，例如涉及一种出风组件、空调器。

[0002] 空调器运行制冷制热模式时室内机的出风口敞开，通过转动导风板仅能调节出风方向，无法实现对于出风口大小的调节，调节手段较少。

[0003] 为了实现对于出风口大小的调节，相关技术中公开了一种送风机构和导风设备，其中，送风机构包括若干长条形叶片、用于供叶片安装的中壳，以及用于驱动若干叶片相对移动的驱动装置；叶片一端的侧面上设置有滑动轴和转动轴；转动轴与驱动装置连接且随驱动装置的转动而移动；中壳上开设有连通送风机构进风侧和出风侧的第一通风孔，第一通风孔周边的中壳上对应滑动轴开设有第一滑动槽，滑动轴安装于第一滑动槽内，以使若干叶片远离转动轴的一端围绕形成出风口；驱动装置驱动叶片的转动轴移动，叶片以滑动轴为转轴转动，以调节出风口的大小。

[0004] 在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

[0005] 若干长条形叶片为平面转动的形式，相邻的叶片重叠设置，空气流经重叠位置的缝隙会引起振动及噪音。

[0006] 需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

[0036] 为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。
然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

[0037] 本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

[0038] 本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

[0039] 另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

[0040] 除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

[0041] 本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

[0042] 术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

[0043] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0044] 空调器运行制冷制热模式时室内机的出风口敞开，通过转动导风板仅能调节出风方向，无法实现对于出风口大小的调节，调节手段较少。为了实现对于出风口大小的调节，相关技术中公开了一种送风机构和导风设备，其中，送风机构包括若干长条形叶片、用于供叶片安装的中壳，以及用于驱动若干叶片相对移动的驱动装置；叶片一端的侧面上设置有滑动轴和转动轴；转动轴与驱动装置连接且随驱动装置的转动而移动；中壳上开设有连通送风机构进风侧和出风侧的第一通风孔，第一通风孔周边的中壳上对应滑动轴开设有第一滑动槽，滑动轴安装于第一滑动槽内，以使若干叶片远离转动轴的一端围绕形成出风口；驱动装置驱动叶片的转动轴移动，叶片以滑动轴为转轴转动，以调节出风口的大小。相关技术的问题在于，若干长条形叶片为平面转动的形式，相邻的叶片至少有部分重叠，空气流经重叠位置的缝隙会引起振动及噪音。此外，在叶片转动的过程中，由于叶片的重叠位置发生变形，叶片在转动过程中需要有一定变形，这也导致了叶片的厚度较小刚性较差，容易发生振动。

[0045] 为了在改变出风口大小时减轻空调器的振动及噪音，结合图1‑11所示，本公开实施例提供一种出风组件，包括底盘100、风管200、多个挡片300和驱动装置，其中，底盘100，开设有第一出风口；风管200，第一端与第一出风口相对接；多个挡片300，设置于风管200的第二端、且位于同一平面，多个挡片300均可沿风管200的径向滑动，多个挡片300均向内滑动至第一位置时共同封堵风管200的第二端，多个挡片300均向外滑动至第二位置时使风管200的第二端以最大开度开启；驱动装置，用于驱动多个挡片300在第一位置和第二位置之间滑动。

[0046] 在本公开实施例中，出风组件安装于具有出风口的风扇、空调器等空气调节装置。

[0047] 底盘100开设的第一出风口用于与预设安装位置的出风口相对接，风管200的第一端通过与底盘100的第一出风口对接从而实现与预设安装位置的出风口的对接。

[0048] 风管200为空心管状，其截面可以为矩形等多边形，优选实施形式为圆形。

[0049] 多个挡片300位于同一平面，也即在任何情况下均不会发生重叠。示例性地，挡片300的平面形状为扇形，这样多个挡片300可以拼合为圆形的挡板。多个挡片300设置于风管
200的第二端并且可以均可沿风管200的径向移动。挡片300沿风管200的第二端的多个径向线分布，在滑动时也沿风管200的第二端的多个径向线聚拢或散开。这样可以提高多个第一挡片300的聚拢速度和打开速度。

[0050] 多个挡片300均向内移动至第一位置时拼合为密闭的挡板，从而封堵风管200的第二端。多个挡片300均向外移动至第二位置时在风管200的第二端所在平面的投影位于风管200的第二端之外，从而使风管200的第二端以最大开度打开，也即使出风组件以最大开度打开。

[0051] 需要说明的是，多个挡片300位于第一位置和第二位置之间时，出风组件以小于出风组件最大开度的开度开启。通过多个挡片300在第一位置和第二位置之间的移动不仅可以改变出风组件的开闭，而且可以通过多个挡片300的连续移动连续改变出风组件的开度。此外，多个挡片300位于风管200的第二端以内的部分作为多个尖端，可以对经风管200吹出的空气进行扰流，从而提高出风的温度均匀性并且使风感更加柔和。

[0052] 驱动装置用于驱动多个挡片300在第一位置和第二位置之间滑动，设置有驱动装置可以使出风组件的开闭以及开度自动控制，方便了用户使用。

[0053] 使用本公开实施例提供的出风组件，滑动设置有多个挡片300，可以通过挡片300的运动控制出风组件的开闭以及开度；多个挡片300位于同一平面，且均沿风管200的径向滑动，相邻的挡片300之间不会重叠，挡片300的刚度较强不容易发生振动；多个挡片300位于第一位置和第二位置之间时，挡片的尖端部分位于风管200的出风路径上进行尖劈扰流，在通过挡片改变出风口的大小的同时还可以起到尖劈扰流作用，提高了出风的温度均匀性并且使风感更加柔和。

[0054] 可选地，驱动装置包括驱动环410，驱动环410套设于风管200、且可沿风管200的轴向移动，驱动环410对应多个挡片300倾斜开设有多个驱动孔413，每个挡片300均倾斜设置有驱动销310，驱动环410沿风管200的轴向移动时通过驱动销310带动多个挡片300沿风管200的径向移动。

[0055] 驱动环410用于为挡片300提供安装位置并且驱动挡片300滑动。具体地，挡片300朝向风管200的一面延伸设置有驱动销310，驱动销310倾斜设置。驱动销310的延伸大体沿风管200的轴向并且与风管200的轴向线形成第一夹角。驱动环410对应多个挡片300的驱动销310开设有驱动孔413，驱动孔413倾斜设置，驱动销310的延伸方向大体沿风管200的周向并且与风管200的轴向线形成第一夹角。驱动环410可以沿风管200的轴向移动。驱动环410朝向风管200的第二端移动时，驱动销310在驱动孔413内滑动，从而带动挡板向外移动。驱动环410朝向风管200的第一端移动时，驱动销310与驱动孔413相对滑动，从而带动挡板向内聚拢。

[0056] 采用这样的设置形式，驱动环410在实现对于多个挡片300的固定同时还实现对于多个挡片300的驱动。驱动环410沿风管200的周向移动，驱动所需空间较小。驱动环410沿风管200轴向的移动转化为多个挡片300沿风管200径向方向的移动，可以通过设置第一夹角的大小改变对于多个挡片300的传动比，从而使多个挡片300的移动更加精确。

[0057] 为了实现对于驱动环410的驱动，作为一种可选实施形式，驱动装置包括多个顶升机构420，多个顶升机构420沿风管200的周向分布，顶升机构420的第一端连接于底盘100、且第二端连接于驱动环410，多个顶升机构420伸缩时带动驱动环410沿风管200的轴向移动。

[0058] 顶升机构420自身的长度可以受控改变。沿风管200的周向设置有多个顶升机构420，可以使驱动环410各个位置受力均匀运动同步，避免驱动环410歪斜卡住。具体地，顶升机构420的一端连接于驱动环410，另一端连接于底盘100。顶升机构420伸出时带动驱动环
410向风管200的第二端移动，顶升机构420缩回时带动驱动环410向风管200的第一端移动。
采用这样的设置形式，驱动形式简单可靠。示例性地，顶升机构420为液压缸、气缸或丝杠结构。

[0059] 可选地，风管200构造有外螺纹，驱动环410构造有内螺纹，风管200可转动地设置于底盘100，风管200转动时带动驱动环410沿风管200的周向移动。

[0060] 风管200可转动地设置于底盘100。风管200的外圈构造有外螺纹，驱动环410构造有内螺纹。驱动管与风管200螺接连接。风管200转动时，驱动环410保持在初始角度。风管200双向转动时，风管200沿驱动环410的轴向双向移动。在该种形式下，驱动环410和风管
200可以视为一种丝杠结构。驱动环410与风管200螺接，驱动环410在移动过程中可以保持较好的平直度。风管200每转动一圈，驱动环410移动一个螺距。这样一方面可以放大风管
200转动的力矩，另一方面可以使出风区间对于多个挡片300的移动控制更加精确。

[0061] 可选地，驱动装置包括齿轮环430、驱动电机440和驱动齿轮，其中，齿轮环430，设置于风管200的外圈；驱动电机440，固定于底盘100；驱动齿轮，传动连接于驱动电机440的输出轴，驱动齿轮转动时通过齿轮环430带动风管200转动。

[0062] 为了驱动风管200转动，驱动装置包括齿轮环430、驱动电机440和驱动齿轮。齿轮环430套设于风管200的外圈、且与风管200固定连接，齿轮环430与风管200同心同轴。齿轮环430双向转动时，带动风管200双向转动。驱动齿轮连接于驱动电机440的输出轴，并且与齿轮环430啮合。驱动电机440双向转动，带动驱动齿轮转动，从而带动齿轮环430转动。齿轮环430转动，带动风管200转动，从而带动驱动环410沿风管200的周向移动。驱动环410沿风管200的周向移动，多个挡片的驱动销310在驱动环410的滑槽内滑动，从而带动多个挡片300沿风管200的径向移动。采用这样的设置形式，驱动装置所需电机数量较少，出风组件的成本较低。

[0063] 可选地，驱动环410包括连接部411和螺纹部412，连接部411开设有避让孔，风管200穿入避让孔；螺纹部412在避让孔的外圈沿风管200的周向延伸，螺纹部412的内圈构造有内螺纹。

[0064] 连接部411用于连接多个挡片300并实现对于多个挡片300的驱动。连接部411沿平行于风管200的第二端所在平面的方向设置，螺纹部412沿风管200的轴向延伸。采用这样的设置形式，螺纹部412沿风管200轴向延伸的距离较长，驱动环410与风管200可以更牢固地进行螺接。

[0065] 可选地，风管200的第一端构造有翻边210，齿轮环430与翻边210形成转动空间，底盘100嵌入转动空间。

[0066] 风管200的翻边210自风管200的第一端沿风管200的径向延伸，风管200的翻边210可以视为风管200的法兰盘。齿轮环430套设于风管200、且距离风管200的翻边210一定距离。这样，齿轮环430与翻边210之间形成环形的转动空间。底盘100嵌入转动空间，在底盘100固定的情况下，齿轮环430和翻边210共同将风管200固定于安装位置。另外，在风管200转动的过程中，底盘100作为轨道条，通过齿轮环430和翻边210相对底盘100的转动实现风管200的转动。采用这样的设置形式，一方面可以实现对于风管200的固定以及转动连接，另一方面底盘100嵌入转动空间的形式可以减轻风管200的第一端的漏风。

[0067] 可选地，底盘100包括扣合部120和卡合部130，卡合部130开设有第一出风口并且嵌入转动空间，扣合部120沿卡合部130远离风管200的一面沿风管200的径向延伸，扣合部120与卡合部130限定出扣合空间，风管200的翻边210位于扣合空间。

[0068] 采用这样的设置形式，通过底盘100将出风组件固定于预设安装位置时候风管200的翻边210不容易与预设安装位置的其他结构发生干涉，风管200转动时翻边210也不容易与预设安装位置的其他结构发生摩擦。此外，设置有扣合部120可以进一步减轻风管200的第一端的漏风。

[0069] 可选地，驱动装置还包括导向柱600，导向柱600沿风管200的周向延伸，驱动环410开设有导向孔414，导向柱600伸入导向孔414。

[0070] 为了避免风管200转动时驱动环410随风管200转动，驱动装置还设置有导向柱600。导向柱600自底盘100沿风管200的轴向向风管200的第二端延伸。驱动环410对应导向柱600开设有导向孔414，导向柱600穿入导向孔414内。在风管200转动时，导向柱600可以放置驱动环410随风管200转动，从而将驱动环410的运动限定在风管200的轴向方向。采用这样的设置形式，可以进一步提高出风组件运行的可靠性。

[0071] 可选地，导向柱固定于底盘，自底盘沿风管的径向延伸。

[0072] 采用这样的设置形式，出风组件可以作为一个整体进行拆装，方便了出风组件的装配。

[0073] 可选地，导向柱固定于预设安装位置，自预设安装位置沿风管的径向延伸。

[0074] 采用这样的设置形式，在安装出风组件时导向柱起到定位和预固定效果，有利于将出风组件装配于预设安装位置。

[0075] 可选地，驱动装置包括多个导向柱600，多个导向柱600沿风管200的周向分布，驱动环410对应多个导向柱600开设有多个导向孔414。

[0076] 采用这样的设置形式，可以避免驱动环410相对于风管200转动时偏斜而局部压力过大。

[0077] 可选地，出风组件还包括盖板，盖板开设有第二出风口，风管200的第二端朝向第二出风口、且与风管200的第二端形成滑动空间，多个挡片300滑动设置于滑动空间。

[0078] 盖板、驱动环410与风管200共同对多个挡片300进行固定。具体地，风管200的第二端朝向第二出风口，流经风管200的空气经第二出风口吹出。风管200的第二端距离盖板预设距离，风管200的第二端与盖板之间形成滑动空间。多个挡片300设置于滑动空间，风管200的第二端以及盖板对多个挡片300沿风管200轴向的移动进行限位。驱动环410通过驱动孔413及驱动销310对多个挡片300在风管200的第二端所在平面的移动进行限位。采用这样的设置形式，可以提高出风组件对于多个挡片300的固定效果。

[0079] 可选地，驱动孔413的截面为椭圆形，驱动销310的截面为椭圆形。

[0080] 采用这样的设置形式，驱动销310在驱动孔413中只能沿驱动孔413的长度方向滑动，不能在驱动孔413内转动。这样可以有效避免挡片300围绕驱动销310转动，从而提高挡片300滑动时的可靠性。

[0081] 可选地，驱动孔413的截面为棱柱，驱动销310的截面为与驱动孔413的截面相对应的棱柱。

[0082] 采用这样的设置形式，驱动销310在驱动孔413中只能沿驱动孔413的长度方向滑动，不能在驱动孔413内转动。这样也可以有效避免挡片300围绕驱动销310转动，从而提高挡片300滑动时的可靠性。

[0083] 可选地，多个挡片300向外的一面构造有滑动筋条320，盖板向内的一面构造有滑动轨道510，多个挡片300的滑动筋条320沿滑动轨道510滑动。

[0084] 盖板向内的一面构造有滑动轨道510，挡片300的滑动筋条320在滑动轨道510内滑动。采用这样的设置形式，挡片300沿风管200的径向移动时其运动被滑动轨道510限定在风管200的一条径向线上。这样有利于多个挡片300沿风管200运动时保持在预设的角度，避免挡片300围绕驱动销310转动，进一步提高了挡片300滑动的可靠性。

[0085] 结合图10、11所示，本公开实施例提供一种空调器，包括上述的出风组件10。

[0086] 使用本公开实施例提供的空调器，出风组件10滑动设置有多个挡片300，可以通过挡片300的运动控制出风组件10的开闭以及开度；多个挡片300位于同一平面，且均沿风管200的径向滑动，相邻的挡片300之间不会重叠，挡片300的刚度较强不容易发生振动；多个挡片300位于第一位置和第二位置之间时，叶片的尖端部分位于风管200的出风路径上进行尖劈扰流，在通过叶片改变出风口的大小的同时还可以起到尖劈扰流作用，提高了出风的温度均匀性并且使风感更加柔和。

[0087] 可选地，导向柱自风机箱沿风管的径向延伸。

[0088] 这样可以使出风组件的装配更加方便。

[0089] 可选地，空调器包括壳体20、风机箱30和上述的出风组件10，其中，壳体20构造有容置空间；风机箱30，设置于容置空间，风机箱30与壳体20形成夹层；上述的出风组件10设置于夹层。

[0090] 通过独立设置的风机箱30可以提高空调器的出风静压，有利于提高空调器的送风量和增大空调器的送风距离。出风组件10设置于夹层，用于将风机箱30吹出的风按照一定角度导引至壳体20的出风口。在出风组件10的挡片300的运动既不在风机箱30内部进行也不在壳体20外部进行，出风组件10的各个运动部件的运动不容易被干涉。

[0091] 以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。