[0001] 本发明涉及水果保鲜技术领域，具体为一种杏子采摘和保鲜方法。

[0002] 杏子采摘和保鲜方法的基本结构通常包括以下几个步骤：首先，在杏子成熟但尚未完全软化时进行采摘，以确保果实具有较好的口感和营养价值。采摘过程中需要尽量避免对杏子造成机械损伤，以减少后续储存和运输中的腐烂风险。采摘后的杏子经过初步筛选和清洗，去除表面污垢和受损果实。随后，杏子会被放置在低温储存环境中，一般控制在0℃至2℃之间，以延缓果实的呼吸作用和成熟过程，进而延长其保鲜期。在某些情况下，还可能采用气调贮藏技术，通过调节氧气和二氧化碳的比例，进一步抑制杏子的呼吸代谢活动，防止腐败。

[0003] 由于杏子果皮较薄且容易受损，采摘过程中若不加以保护，可能导致果实破损，增加后续腐烂的可能性。低温储存虽然能延缓杏子的成熟，但长期储存可能会导致果实失去原有的风味和口感，甚至出现冷害现象。

[0028] 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 本发明实施例提供一种杏子采摘和保鲜方法，包括，S1、在杏子成熟但尚未完全软化时进行人工采摘，使用带有多光谱图像识别技术的机械臂进行精准采摘，确保仅采摘符合成熟度标准的杏子，并避免机械损伤，所述机械臂通过多光谱图像识别技术能够识别杏子的成熟度、表面瑕疵和颜色差异，从而实现精准采摘，所述低温冷却通道中使用的冷却液为具有良好导热性的环保材料，并结合变速气流控制技术，以实现快速均匀降温，所述光谱分析技术检测杏子内部的糖分和水分，还能识别潜在的病变或缺陷区域，实现高精度分级，所述纳米保鲜剂喷洒处理采用超声波喷雾技术，保鲜剂中加入了天然抗氧化剂和微量纳米银颗粒，有效提高果实的保鲜性能。

[0030] S2、采摘后立即将杏子放入由冷却液和气流组合的低温冷却通道中，通过冷却液的快速传导性和气流的均匀性，快速且均匀地将杏子温度降至5℃至8℃，同时减少果实内部温度梯度，防止局部冷害，冷却通道中的冷却液含有抗氧化成分，进一步保护杏子在降温过程中免受氧化损伤，气流的速度和方向通过精密调节，确保每个杏子能够均匀降温而不产生局部温度差异。

[0031] S3、将降温后的杏子进行自动化分级处理，使用光谱分析技术检测杏子的糖分含量、水分分布和内部缺陷，并基于这些数据进行自动分级，确保每个果实的品质，分级系统还包括力学测试模块，用于评估杏子的硬度和弹性，以进一步细化分级标准，确保每一等级的杏子都能满足特定的市场需求。

[0032] S4、对经过分级的杏子表面进行含有天然抗氧化成分和微量纳米银颗粒的保鲜剂喷洒处理，保鲜剂通过超声雾化技术均匀覆盖在果实表面，形成具有抗菌、抗氧化功能的薄膜，有效延缓水分流失并抑制微生物生长，保鲜剂中的抗菌成分通过纳米技术实现缓释效果，使其在储存期间逐步释放，提供持久的保鲜作用。

[0033] S5、在低温条件下对处理后的杏子进行智能气调包装，包装内气体成分控制为3％‑5％的氧气和2％‑3％的二氧化碳，且包装材料为具备自修复功能的多层复合膜，并通过智能控制系统实时监测并动态调整气体成分，以适应杏子的呼吸作用变化，所述智能气调包装材料具备自修复功能，当包装薄膜出现微小破损时，可通过内部的微胶囊自动修复，防止包装失效，所述冷藏库内的传感器不仅监测温度和湿度，还实时监控乙烯、二氧化碳等气体浓度，并结合中央控制系统自动调整库内环境，以防止果实提前成熟或发生腐败。

[0034] S6、将包装后的杏子转移至智能控温冷藏库，温度控制在4℃至6℃之间，冷藏库内配备的传感器网络实时监控每个包装的气体成分、温度和湿度，并通过物联网技术将数据传输至中央控制系统，实现自动化管理。

[0035] S7、每7天通过远程控制系统对冷藏库内的杏子进行状态检查，包括包装气体成分的分析和杏子表面和内部质量的检测，并根据检测结果自动调整冷藏环境中的气体浓度和湿度，确保储存环境的动态平衡，远程控制系统还能够记录每次检查和调整的数据，形成长期监测报告，为储存策略的优化提供依据。

[0036] S8、在储存过程中，对杏子定期进行智能化低温脉冲加热处理，每次处理温度为10℃至12℃，持续时间由果实的实时温度状态决定，使用算法分析每个果实的冷害风险并自动调整加热频率和时长，以防止冷害的产生，系统通过实时分析杏子的呼吸速率和热力学状态，动态优化脉冲加热的参数，使得每次加热处理都能精确匹配果实的需求，最大程度上防止冷害的发生。

[0037] S9、每次低温脉冲加热处理后，采用变频冷却技术将杏子迅速且均匀地冷却至4℃至6℃，利用变频技术控制冷却速度，避免因温度变化引发果实内部结构应力，所述低温脉冲加热处理的温度和时间由中央控制系统基于每个果实的实时数据进行动态调整，避免人为干预导致的冷害风险，所述变频冷却技术通过智能算法控制冷却过程中的温度梯度，确保果实内部温度均匀变化，避免因快速降温造成果实内部的损伤。

[0038] S10、储存期结束前7天，将杏子置于智能加湿系统控制的较高湿度环境中85％‑90％，通过超声波加湿器和负离子发生器模拟自然呼吸环境，并结合温度的微调，使果实恢复最佳风味和口感，所述智能加湿系统采用负离子发生器和超声波加湿器相结合的方式，通过模拟自然呼吸环境中的微气候条件，提升杏子的风味和口感。

[0039] S11、储存结束时，对杏子进行最终质量检查，使用3D扫描技术结合人工智能算法，全面检测果实的外观和内部结构，自动剔除不合格果实，同时生成每个果实的质量报告，所述3D扫描技术与人工智能算法相结合，不仅能够检测杏子的外观质量，还能识别内部结构的微小异常，实现高精度的品质控制，所述智能芯片记录的每个果实的储存数据，包括温度、湿度、气体浓度等信息，可用于精确分析果实的最佳食用时间，提升销售时的决策支持。

[0040] S12、最终将杏子按照市场需求进行销售或进一步加工处理，销售过程中使用内置智能芯片提供的储存数据，实现全程追溯和质量保证，满足不同市场和客户的需求，所述智能包装材料中的传感器能够在运输和销售过程中持续监测环境变化，并通过LED指示灯或电子显示屏实时反馈包装状态，提醒用户是否需要调整存储条件。

[0041] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。