技术领域
[0001] 本发明涉及秸秆粉碎机技术领域，具体涉及一种移动式菊花秸秆粉碎机。
相关背景技术
[0002] 菊花秸秆具有丰富的有机质，能有效提升土壤肥力，增加土壤微生物活性，促进土壤团粒结构形成，进而改善土壤结构，增强土壤保水保肥能力，可减少化肥使用量，实现绿色循环农业，因此菊花花朵被采收完成后，通常需要对菊花秸秆进行收割粉碎还田，传统的菊花秸秆处理方式需要人工将秸秆拔起，再搬运至特定的粉碎场地进行粉碎，接着再运回换填，这种处理方式较为复杂，为提高工作效率，目前市面上推出了半自动的收割机，工作人员只需推动收割机，使其通过秸秆，其内部的刀具则会自动粉碎秸秆，秸秆粉碎后直接落地还田，具有省力快捷的优势，但是在收割的过程中，由于菊花秸秆的灌木特性和高韧性，其在未切断之前会跟随刀具弯曲，进而极易缠绕在粉碎机的主轴上，缠绕在主轴上的秸秆无法被刀具粉碎，同时影响了机体结构的正常运转，使得粉碎效果不佳。
[0003] 鉴于此，现提出一种设计或技术改进，针对上述问题进行解决。
[0004] 上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
具体实施方式
[0035] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036] 如图1‑13所示的一种移动式菊花秸秆粉碎机，包括车体1、设置在车体1前端的粉碎箱11以及设置在粉碎箱11上端的驱动电机12，粉碎箱11的内部转动设置有刀具13，驱动电机12通过传动皮带14驱动刀具13转动，刀具13包括刀轴2、沿刀轴2的环周向以及轴向等距均布设置的多组刀叶21以及转动设置在刀轴2上的多组防缠辊22，防缠辊22等距分布在刀叶21沿刀轴2环周向布置的间隔处；刀具13的侧端设置有传动组件，使得刀轴2在转动时驱动防缠辊22同步反向自转，本装置在使用时利用人工推动行进，并在行进过程中通过驱动电机12驱动刀具13转动，使得进入粉碎箱11内的秸秆被刀具13击打切割粉碎，在此过程中，部分秸秆会跟随刀具13弯曲向其上的刀轴2缠绕，此时通过设置有防缠辊22，使其在刀轴2转动过程中进行反向转动，从而当有秸秆向刀轴2上缠绕时，防缠辊22会对秸秆施加反向离心力，使其被弹开回正，进而继续被刀具13上的刀叶21进行粉碎，从而保证了粉碎工作的稳定性。
[0037] 在一实施例中，粉碎箱11的两侧开设有圆形侧孔3，传动组件包括设置在圆形侧孔3内壁上的齿圈31以及与防缠辊22同轴转动且与齿圈31之间啮合的第一齿轮32，当刀轴2主动时，其带动防缠辊22同步转动，在防缠辊22跟随转动的过程中，其两端设置的第一齿轮32在与齿圈31啮合的作用下反向转动，进而带动防缠辊22呈与刀轴2相反的方向自转。
[0038] 在一实施例中，防缠辊22包括副轴4以及均布设置在副轴4环周侧且沿与防缠辊22相反的转动方向逐渐向外延伸的叶片41，刀轴2上设置有与防缠辊22上的副轴4转动连接的轴承架7，叶片41延伸的部分离副轴4的中心距离逐渐增大，进而具有更高的离心力，从而更易将秸秆弹离甩出。
[0039] 在一实施例中，刀叶21包括直刀5以及设置在直刀5两侧的折刀51，其中折刀51具有多个弯折点，直刀5用于切割秸秆交错的部分，而折刀51通过弯折增多了横向的切割点位，进而能够从秸秆的多点实施切割，提高了粉碎效率。
[0040] 在一实施例中，粉碎箱11前端上侧设置有与其内部连通的导风罩6，其中导风罩6具有多个朝向刀具13侧的吸风口61，导风罩6远离吸风口61的一端连通有引风机62，引风机62远离吸风口61的一侧连通有用于储存碎渣的储渣箱63，在刀具13转动切割秸秆的过程中，引风机62同步启动，进而利用导风罩6对粉碎箱11内产生吸力，从而可以将粉碎秸秆过程中产生的细小碎渣进行吸收，避免其在空气中游离扩散影响工作环境和视野，同时导风罩6产生的吸力能够同时吸引进入粉碎箱11内部的秸秆，进而阻碍其弯曲，进一步提高了放缠效果。
[0041] 在一实施例中，储渣箱63通过进渣口8与引风机62连通，且其侧端开设有排气口81，内部活动设置有用于过滤板82，其中排气口81位于过滤板82的一侧，储渣箱63的内部通过隔板9分隔成驱动仓91和处理仓92，其中进渣口8位于驱动仓91的一侧，驱动仓91与处理仓92之间连通；过滤板82的一端活动卡接在处理仓92的侧壁上另一端与隔板9活动穿接，驱动仓91内转动设置有正对进渣口8的风轮93，风轮93上设置有第二齿轮94，驱动仓91的侧壁上转动设置有与第二齿轮94啮合的第三齿轮95，第三齿轮95通过曲柄连杆96与过滤板82连接，过滤板82将处理仓92分隔为滤渣区97与排流区98，其中滤渣区97与驱动仓91内部连通，排流区98与排气口81连通，当被吸收的碎渣通过引风机62进入储渣箱63后，高速气流会带动风轮93转动，碎渣则从驱动仓91进入滤渣区97，进而经过过滤板82过滤，而过滤后的气流则进入排流区98并从驱动仓91排出，在风轮93转动的同时，其会通过第二齿轮94向第三齿轮95传动，使其同步转动，第三齿轮95则通过曲柄连杆96带动过滤板82进行横向的往复运动，过滤板82呈向处理仓92侧倾斜状设置，这样在高速摇动过滤板82的过程中，卡塞在滤网中的碎渣被振出，同时在重力作用下掉落，保证过滤的过程中不会有碎渣堵塞滤网，使储渣箱63整体收集碎渣更稳定高效。
[0042] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
