技术领域
[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种模块化预制地下室外墙保护砖及其施工方法。
相关背景技术
[0002] 建筑工程中,为防止地下室外墙防水结构在地下室侧壁土方回填过程中免于损坏,通常需要设置防水保护层。目前,建筑工程地下室外墙防水保护层施工方法主要包括水泥砂浆防水保护层、卷材防水保护层、砖砌体防水保护层等。
[0003] 以上施工方法还存在以下问题:
[0004] 水泥砂浆防水保护层施工较为复杂,对施工工艺要求较高,且容易出现裂缝等质量问题;卷材防水保护层的铺设较为繁琐,材料成本较高,且在施工过程中容易受损;砖砌体防水保护层施工效率较低,需要耗费大量人力和时间,同时会产生较多的建筑垃圾,对环境也有一定负面影响。
[0005] 基于此,亟需提出一种高效性、安全性和便捷性的保护砖以及施工方法。
具体实施方式
[0054] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0055] 因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0056] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0057] 在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0058] 此外,本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0059] 在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0060] 实施例一
[0061] 如图1至图3所示,本发明公开了一种模块化预制地下室外墙保护砖,包括预制保护砖10,所述预制保护砖10在高度方向上由细石混凝土层101和挤塑板102组成,并且所述细石混凝土层101、或所述细石混凝土层101与所述挤塑板102之间内嵌有钢筋网片;
[0062] 所述预制保护砖10的四个侧壁面由一相邻两侧壁面的第一组相邻侧壁面和另一相邻两侧壁面的第二组相邻侧壁面组成,
[0063] 所述预制保护砖10的第一组相邻侧壁面上均开设有卯口103,所述预制保护砖10的第二组相邻侧壁面上均具有与所述卯口103相匹配的榫头104。
[0064] 通过细石混凝土层101、挤塑板102以及钢筋网片形成预制保护砖10的设计,一方面,工厂预制可以更好地控制尺寸精度和质量,从而使预制保护砖10与地下室外墙20贴合更紧密;另一方面确保预制保护砖10的强度高、耐冲击。通过卯口103和榫头104的设计,使得预制保护砖10边缘按模数设置榫卯接头,确保相邻两块预制保护砖10通过榫卯接头拼接后结合紧密。
[0065] 如图1至图3所示,本实施例中,所述预制保护砖10呈长方体状或正方体状,[0066] 当所述预制保护砖10呈长方体状时,
[0067] 所述预制保护砖10的第一组相邻侧壁面位于所述预制保护砖10短边的一侧具有一个且位于中间位置处的卯口103,第一组相邻侧壁面位于所述预制保护砖10长边的一侧具有两个、且在所述预制保护砖10长边方向上对称布置的卯口103;
[0068] 所述预制保护砖10的第二组相邻侧壁面位于所述预制保护砖10短边的一侧具有一个且位于中间位置处榫头104,第二组相邻侧壁面位于所述预制保护砖10长边的一侧具有两个、且在所述预制保护砖10长边方向上对称布置的榫头104;
[0069] 并且,所述预制保护砖10长边上的两个卯口103分别与所述预制保护砖10长边上的两个榫头104一一对应;
[0070] 当所述预制保护砖10呈正方体状时,
[0071] 所述预制保护砖10的第一组相邻侧壁面上均开设有位于中间位置处的卯口103;
[0072] 所述预制保护砖10的第二组相邻侧壁面上均具有与所述卯口103相匹配的、且位于中间位置处的榫头104。
[0073] 通过预制保护砖10呈长方体状或正方体状的设计,能适应地下室外墙20的安装情况。
[0074] 如图1至图3所示,本实施例中,当所述预制保护砖10呈长方体状时,所述预制保护砖10的长边长度为1200mm,短边长度为600mm,所述预制保护砖10长边上两个卯口103的卯口口沿之间的距离为680mm,所述预制保护砖10长边上两个卯口103中的任意一个卯口103的槽口到对应靠近的、且相邻的一侧边的距离为200mm;
[0075] 当所述预制保护砖10呈正方体状时,
[0076] 所述预制保护砖10的四个边的长度均为600mm。
[0077] 如图1至图3所示,本实施例中,所述卯口103为燕尾槽,其高度为80mm,其顶部槽口的宽度为60mm,其底部宽度为100mm,且所述燕尾槽内底面分别与该燕尾槽两内侧壁面之间形成的夹角相等;
[0078] 所述榫头104为与燕尾槽匹配的连接块,其顶部宽度为100mm,其底部宽度为60mm,其高度为80mm,且所述连接块顶面分别与该连接块的两侧壁面之间形成的夹角相等。
[0079] 如图1至图3所示,本实施例中,所述细石混凝土层101采用C20标号,其厚度为20mm,所述挤塑板102厚度为40mm,所述钢筋网片采用多根直径为6mm的钢筋,以相互垂直、纵横交错的方式布置,形成相邻两根钢筋之间的间距为100*100mm(长*宽)的网格。其中,纵向布置的钢筋可以与任意一边平行,则横向布置的钢筋与该边垂直。
[0080] 通过材料、尺寸等参数设计,确保单块构件质量控制在20kg内,在机械搬运不适用的场景下,方便人工搬运和安装操作。
[0081] 在制作过程中,先将挤塑板102放置在模具的凹槽的底部(模具的上表面开设有凹槽,凹槽的形状与预制保护砖10的外部轮廓一致即可),然后浇筑细石混凝土,朝向挤塑板102的一侧的细石混凝土充分与挤塑板102接触结合(此过程中,可以添加现有成熟的粘接剂,进一步提高细石混凝土层101与挤塑板102之间的连接),朝向细石混凝土层101的一侧的细石混凝土与模具凹槽持平,压实。同时,预先在挤塑板上铺设钢筋网片,或者浇筑细石混凝土的过程中放入钢筋网片,从而增强了结构的整体性和强度。
[0082] 本实施例中,所述钢筋网片中对应位置处的一钢筋可延伸至卯口103处,且该钢筋的延伸末端变形呈“u”型状,呈“u”型状的钢筋与卯口103处的形状匹配。
[0083] 通过一钢筋的延伸末端变形呈“u”型状的设计,增强卯口103处的强度、耐冲击能力。
[0084] 本实施例中,所述钢筋网片中对应位置处的一钢筋可延伸至榫头104内,且该钢筋的延伸末端变形呈“T”型状。
[0085] 通过一钢筋的延伸末端变形呈“T”型状的设计,增强榫头104处的强度、耐冲击能力。
[0086] 本实施例中,所述挤塑板102内部具有多条、且相互独立的浇筑连接通道(浇筑连接通道的条数可以为卯口103和榫头104的总个数的2~3倍),该浇筑连接通道的两端通道口均延伸至所述挤塑板102朝向细石混凝土层101一侧的表面,并且浇筑连接通道里面放置有4‑9根、中部粘接或捆扎在一起的增强丝(例如,碳钎维丝),并这些增强丝挤满浇筑连接通道(浇筑连接通道的直径和增强丝的粗细均根据实际连接强度需求确定),避免增强丝轻易的滑动,该增强丝的两端均延伸出浇筑连接通道,并杂乱分布在细石混凝土层101与挤塑板102之间,且增强丝延伸出浇筑连接通道的部分的长度为200mm~300mm,在朝向挤塑板102一侧的细石混凝土充分与挤塑板102接触结合时,细石混凝土填充浇筑连接通道与增强丝之间的缝隙,同时,细石混凝土与延伸出浇筑连接通道的增强丝掺杂浇筑一体成型,成型后进一步加强细石混凝土层101与挤塑板102之间连接强度。
[0087] 进一步,当钢筋网片内嵌在细石混凝土层101与挤塑板102之间的情况时,延伸出浇筑连接通道的增强丝穿过钢筋网片并散乱分布,再与细石混凝土掺杂浇筑一体成型。更进一步加强细石混凝土层101与挤塑板102之间连接强度。
[0088] 实施例二
[0089] 一种模块化预制地下室外墙保护砖的施工方法,包括以下步骤:
[0090] 步骤1.地下室外墙20的防水施工;
[0091] 步骤2.预制保护砖10的制备,将挤塑板与细石混凝土相结合,并内配钢筋网片,形成实施例一中任意一项所述的一种模块化预制地下室外墙保护砖;
[0092] 步骤3.基层处理,清理地下室外墙20表面,确保基层平整、干净和坚实,对不平整的部位进行修补和找平;
[0093] 步骤4.弹线,根据设计实际要求和挤塑板的规格,在墙面上弹出水平和垂直控制线,以确定挤塑板的粘贴位置;
[0094] 步骤5.配制胶粘剂,根据实际需求,将胶粘剂的粉料和液料进行混合搅拌,搅拌均匀至实际需求的稠度(稠度根据实际预制保护砖10与地下室外墙20配合的环境需求决定,当然,也可以选择现有的胶粘剂);
[0095] 步骤6.粘贴及榫卯拼接,
[0096] 在预制保护砖10的背面涂抹配制好的胶粘剂,涂抹面积应达到板面积的40%‑60%,从墙角或底部开始,将涂有胶粘剂的预制构件(预制保护砖)按照弹线位置粘贴在墙面上,并用手或橡皮锤轻轻挤压,使其与基层紧密贴合。同时,将预制保护砖10的榫头与卯口对接在一起,确保地下室外墙20在拼接时能够严丝合缝的密封;
[0097] 步骤7.拼接缝隙处理时,使用密封材料,确保缝隙填充密实,无渗漏隐患。例如,采用防水密封胶对缝隙进行封堵,并在封堵后进行防水试验,检查封堵效果。
[0098] 步骤8.检查与修整,
[0099] 粘贴完成后,检查预制保护砖10的粘贴平整度、垂直度以及预制保护砖10之间板缝的处理情况,根据实际需求对部位进行修整。
[0100] 以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。